QC机房隔声喷涂研发

发布单位：中建八局西南公司小组名称：成都银泰中心QC小组发布人：张文韬发布时间：2016年4月机房隔声喷涂的应用（创新型）Page21、工程概况2、QC小组概况3、选题理由4、设定目标5、方案确定与实施6、制定对策7、对策实施8、效果检查9、巩固措施10、体会及打算汇报提纲成都银泰中心工程是集商业、酒店、办公、住宅于一体的大型城市综合体项目，由2栋40层180m高甲级写字楼、2栋46层176m高豪宅、1栋52层220m高五星级酒店、8～11层商业裙楼组成。工程占地面积4.52万m2，总建筑面积73.7万m2（其中地下室面积17万m2），整体建筑风格紧扣现代建筑元素和时代特征，结合成都文化特色，既注重空间和造型，又注重建筑细部的设计。功能定位：顶级奢华大型城市综合体创优目标：整体工程天府杯，酒店单体鲁班奖。绿色施工目标：全国绿色施工示范工地项目效果图小组名称成都银泰中心项目部QC小组课题名称机房隔声喷涂研发课题注册时间2014年11月1日起止时间2014年11月-2015年10月课题类型创新型小组荣誉曾获2013、2014年国家QC成果一等奖、四川省一等奖、中建总公司一等奖、局一等奖小组注册号2012XNQC-01课题注册号2014XN-04活动次数每周1次，每次1.5小时QC教育时间人均27小时小组人数12Page7二、QC小组概况表一、QC小组概况表序号姓名年龄学历组内职务项目岗位技术等级组内分工1赵亚军43硕士组长项目经理教授级高工策划组织2陆觉明53本科副组长项目执行经理高级工程师组织实施3张文韬30本科副组长项目总工工程师技术负责4张守萍28本科组员商务经理助工成本控制5向卫26本科组员技术员助工技术管理6屈锐24本科组员质检员助工质量控制7刘洋27本科组员测量主管助工测量控制8辜飞24本科组员施工员助工具体实施9熊伟东38专科组员物资部经理工程师物资准备10张学峰28本科组员片区经理助工具体实施11唐军28本科组员安全员助工安全管理12樊娟37本科组员资料负责人工程师资料管理制表人：张文韬审核人：赵亚军制表时间：2014年9月1日Page91、本工程属于城市综合体工程，处于城市中心地带，位置优越，且正值成都市申报全国文明城市时期，安全文明施工要求极高，所有临建的质量与施工方法均提出了更高的要求。2、国内目前建筑施工现场吸音墙面多采用以轻钢龙骨为骨架，以玻璃岩棉为填充物，面层采用穿孔铝板、木质吸音板、聚酯纤维吸音板等，不仅施工进度慢，造价高，同时现场材料运转压力大，运输方式多采用施工电梯、塔吊等垂直运输设备进行运输，不仅占用了施工设备，耗费了大量人力、能源、材料，而且容易产生大量废弃垃圾，对周边环境造成破坏，对施工企业形象也造成不良影响。3、本次活动就是通过QC小组解决质量管理问题的形式来设计出一种施工速度快、安全、环保的机房隔声体系，提高机房隔声效果，降低设备机房吸音隔声工程成本，以满足现场工期、质量、成本要求。4、无机纤维喷涂施工工艺具有：施工进度快、成型美观，经济性好，适用于各种异形结构，同时满足工程项目对墙体基本的功能要求(隔声、防火、保温、防潮)。三、选题理由Page10四、设定目标1、确定目标我们QC小组根据上述分析，经与业主、监理及QC小组成员共同研究，确定以下目标：进度目标：节约工期30天。质量目标：表面平整度好，无空鼓现象，合格率达到95%以上。一次验收合格、一次成优，达到鲁班奖标准。成本目标：吸音墙面工程总造价降低400万以上，直接经济效益150万以上。目标值分析：1、作为公司的创优重点项目，公司对本工程非常重视，并要求建立完善的质量管理体系和质量保证提升。在施工中，制定各道工序的自检、交接检和专检的“三检”制度，对每个部位、工序的检查形成记录；2、本次QC小组有多年的QC活动经验，成员年轻化，创新意识和团结协作能力强，有攻克难关能力；所有成员均有绿色施工意识，有初步想法。完成的QC成果先后获得2013、2014年国家QC成果一等奖、四川省一等奖、中建总公司一等奖、局一等奖；3、业主对工程创优非常支持，采用创新型的喷涂式机房隔声体系代替传统吸音墙面，得到了项目设计单位、顾问公司、监理公司的认可，为QC小组开展铺平了道路；4、现场工程技术人员经验丰富，水平较高。劳务班组管理到位，管理人员责任心强，工人技能水平高。5.1、提出方案国内目前吸音墙面多采用木质吸音板、聚酯纤维吸音板、吸音软包、铝质吸音板等，不仅施工进度慢，造价高，同时现场材料运转压力大，运输方式多采用施工电梯、塔吊等垂直运输设备进行运输，不仅占用了施工设备，耗费了大量人力、能源、材料，而且容易产生大量废弃垃圾，对周边环境造成破坏，对施工企业形象也造成不良影响。完全不符合国家倡导的绿色低碳环保的发展理念，同时传统吸音墙面由于填充材料多为玻璃岩棉，如果填充不密实的话会导致墙体整体及隔声性能不佳，极大影响客户的使用功能要求。根据项目设计图纸施工要求，为更好地解决上述问题，我们提出了下列四个施工方案：方案一：采用木质吸音板墙面工艺作为设备机房吸音墙。方案二：采用矿棉吸音板墙面施工工艺作为设备机房吸音墙。方案三：采用穿孔铝板吸音墙面施工工艺作为设备机房吸音墙。方案四：采用软质无机纤维喷涂施工工艺作为设备机房吸音墙。五、方案确定与实施方案一：采用木质吸音板墙面工艺作为设备机房吸音墙。采用木质吸音板墙面工艺，即采用30mm*20mm木方做主次龙骨，沿主龙骨方向安放玻璃丝棉，将木质吸音板覆盖在龙骨上，最后采用射钉均匀排布；方案二：采用穿孔石膏板吸音墙面施工工艺作为设备机房吸音墙。采用穿孔石膏板吸音墙面施工工艺，即以轻钢龙骨为骨架，延墙设置承载龙骨和U型安装夹，沿主龙骨方向安放玻璃丝棉，然后用穿孔石膏板进行封板，使用自攻螺钉加强固定，最后设置沿墙踢脚线。方案三：采用穿孔铝板吸音墙面施工工艺作为设备机房吸音墙。采用穿孔铝板吸音墙面施工工艺，即同样采用轻钢龙骨为骨架，设置承载（主）龙骨和覆面（副）龙骨，沿主龙骨方向安放玻璃丝棉，安装铝板三角龙骨，最后安装穿孔铝板。方案四：采用软质无机纤维喷涂施工工艺作为设备机房吸音墙。采用无机纤维喷涂施工工艺，即将无机纤维棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足，由专人配置喷涂粘接剂，配置好后，清理基层，用已配好的喷涂粘接剂处理，粘接剂量适当和均匀，进行玻璃纤维棉喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压（20—30Kpa）、胶机压力（1-2Mpa）和给料装置，调整风压和进料搅拌速度，以保证喷涂粘结强度及纤维棉输出量和速度均匀稳定，喷涂成型，待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据工程要求，使用超细无机纤维喷涂专业压板整形工具进行表面整形。方案五：采用硬质无机纤维喷涂施工工艺作为设备机房吸音墙。采用硬质无机纤维喷涂施工工艺，即采用类似无机纤维喷涂施工工艺，由超细无机纤维与无机粘接剂等多种无机材料，经过成套专用设备混合制成，采用专用喷涂设备喷涂于建筑基体表面，形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的、硬质的超细无机纤维喷涂层，成为硬质无机纤维喷涂。表二方案对比表制表人：张文韬审核人：陆觉明制表时间：2014年11月10日5.2、方案比选方案优点缺点结论一施工较简单，成本低、满足绿色施工要求，加工速度快，满足工期要求防火、防潮性能较差，吸音效果较差，异形强体面施工难度较大，不适用于狭小空间。面层需进行二次装饰。不可行二施工较简单，施工工艺成熟，能大面积开展施工，利于形成流水作业防潮性能较差，需产生大量边角料，易产生大量二次污染，面层需进行二次装饰。不可行三吸音效果较好，外观装饰效果好防潮性能较差，施工工序较多，需产生大量边角料，成本较高。可行四施工简单，一次性成型，应用范围广，保温、防潮、隔声性能好，复杂结构的适应性强，加快了工期，无需进行面层装饰施工，符合绿色施工要求易受二次污染，易产生飞絮可行经过方案综合对比，得出两个个方案可行，再对这两个个方案进行成本经济比较如表三：制表人：张文韬审核人：陆觉明制表时间：2014年11月10日方案内容经济比较结论一选择场地现场施工，验收后投入使用穿孔铝板和龙骨的材料价格较高，且易造成材料的大量切割浪费次选二选择场地现场施工，验收后投入使用软质玻璃纤维棉价格较适中首选表三可行性方案经济型比较5.3、方案二次比选项目成型效果施工周期经济性能环保方面备注方案三非常好长较为经济较为环保方案四较好短非常经济非常环保结论经过反复论证及实际操作，考虑到方案三施工周期长且成本较高。方案四成型效果最好，施工周期最短，成本最低，最终确定方案四为最佳方案，方案三为次选方案。制表人：张文韬审核人：陆觉明制表时间：2014年11月25日方案确定通过方案二次对比，方案四成型效果最好，施工周期最短，成本最低。经本小组研究决定，为了克服传统吸音墙面工程施工方法的不足与弊端，在成都银泰中心工程采用无机纤维喷涂施工方法(即以进口玻璃棉及超细无机纤维喷涂棉为原料，采用专业喷涂设备，将进口玻璃纤维棉喷涂至墙面及顶棚而形成的一种吸音材料)，具有绿色环保、施工简便快捷、防火防潮、节能保温、吸声降噪等优点，技术先进有明显的社会效益和经济效益。5.4方案实施组织进行技术交底和施工现场指导，将本次纤维喷涂工艺的技术、质量、安全得管理目标灌输到管理人员和施工人员意识中，提高施工人员的质量管理意识和操作技能。同时各岗位做好职责分工，技术部负责对项目部相关管理人员交底，物资部负责材料、机械组织，商务部负责系列商务策划，工程部负责班组交底和施工管理，安全部负责安全交底和安全监督。质量、试验、资料相关人员做好相应各项管理工作。各部门为本次方案的顺利实施保驾护航。方案交底喷涂基面基层清理预喷表面修整喷涂场地清理验收施工方案设计喷涂施工工艺流程1、基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷粘结剂处理，粘结剂量适当和均匀。2、喷涂设备调试玻璃纤维棉喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压（20—30Kpa）、胶机压力（1-2Mpa）和给料装置，调整风压和进料搅拌速度，以保证喷涂粘结强度及纤维棉输出量和速度均匀稳定。3、材料配制和调试1）将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。2）由专人负责按喷涂粘结剂使用说明配置粘接剂。必须用洁净水稀释粘接剂原液，比例为10:1不得随意增加水量稀释。纤维喷涂粘结剂在使用时均应连续搅拌，搅拌速度应均匀稳定.喷涂粘结剂在使用时均应连续搅拌，搅拌速度应均匀稳定；搅拌机不允许长时间停转（超过5分钟），否则应进行人工辅助搅拌。4、喷涂作业1）核定用粘结剂量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。2）喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。3）掌握喷涂顺序，防止角隅处出现空洞或疏松。5、喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据工程要求，使用超细玻璃纤维喷涂专业压板整形工具进行表面整形。成型效果5.5施工中发现的问题经过施工，我们发现以下问题：1、首先成品效果存在凹凸不平现象，需要对基层进行处理，需修整到不影响喷涂作业的程度，清除基层表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等；清除基层表面的油污脏物；2、设备运行存在不足，需解决好喷涂设备的调试工作，以保证将无机纤维破碎得足够细，从而确保喷涂过程质量；3、成品存在纤维飞絮现象，需解决好成型效果中出现的纤维飞絮现象，避免纤维飞入设备造成设备损坏；序号发现的问题对策目标措施地点完成时间负责人1基层清理影响采用人工清理方式达到基层要求，避免质量缺陷采用人工清理，清除基层表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等；清除基层表面的油污脏物现场2014年12月2日张学锋2完成面存在纤维飞絮现象采用人工表面整形、喷胶满足设计要求，避免纤维飞絮现象待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据工程要求，使用超细玻璃纤维喷涂专业压板整形工具进行表面整形。待喷涂层干燥后方可进行喷胶成型。现场2014年12月8日张文韬制表人：张文韬审核人：陆觉明制表时间：2014