三回收大体积混凝土设备基础施工方案

山西焦化股份有限公司焦化厂二、三回收车间煤气脱硫项目大体积混凝土施工方案施工单位建设单位批准：批准：审核：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司山焦项目部2014年1月10日目录第一章编制说明...............................................11、编制依据..................................................1第二章工程概况...............................................11、工程概况..................................................1第三章施工部署...............................................21、技术准备..................................................22、施工准备..................................................4第四章、大体积混凝土施工工艺....................................61、混凝土的浇筑..............................................62、混凝土测温................................................83、保温保湿养护降温措施.....................................104、大体积混凝土的裂缝质量控制...............................115、基础混凝土施工应急准备...................................11第五章、质量保证措施...........................................12第六章、安全保证措施...........................................14第一章编制说明1、编制依据2.1山西焦化股份有限公司焦化厂二、三回收车间煤气脱硫项目（土建工程）招标文件、施工图纸、合同及现场勘察资料2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20122.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20112.6《大体积混凝土施工规范》GB50496-20092.7《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-20112.8《混凝土强度检验评定标准》GB／T_50107—20102.9《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20032.10其它国家现行的相关规程、规范、标准及地方有关安全文明施工等规定。第二章工程概况1、工程概况1.1工程建设概况工程名称：山西焦化股份有限公司焦化厂二、三回收车间煤气脱硫项目（土建工程）工程地点：山西省洪洞县焦化厂合同工期：合同工期总日历天数:30天（开工时间以开工报告为准）建设单位;山西焦化股份有限公司设计单位：山焦设计院施工单位：山西省工业设备安装有限公司质量标准：工程质量必须符合国家颁发的“施工质量及验收规范”和“质量评定标准”及设计图纸等相应规定的要求，达到合格标准。1.2承包范围及工程内容：三回收脱硫改造工程：脱硫塔基础1个、事故槽基础1个、放空槽1个、管道管架及管架基础、18m高厂房、围堰、排水沟、地面硬化、道路等工程内容1.3施工特点事故槽基础、脱硫塔基础、脱硫厂房筏板基础属于大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。第三章施工部署1、技术准备设备基础混凝土浇筑日期在1月份，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。具体措施有以下几条：1.1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。1.2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。1.3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。1.4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝1.5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度5米左右。1.6、配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。1.7、砼采用集中搅拌，泵送砼，使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善砼和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。1.8、加强砼测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。1.9、优化配合比1.9.1、试验室配合比要求为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：①细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；②粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；③应选用非碱活性的粗骨料；大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55外，尚应符合下列规定：①所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。②拌和水用量不宜大于175kg/m3。③粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%.④砂率宜为38～42%。⑤拌合物泌水量宜小于10L/m3。在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。1.9.2、外加剂、掺和料选用采用高效缓凝减水剂和MPC膨胀剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。1.9.3、、配合比水泥砂石水掺合料外加剂粉煤灰减水剂膨胀剂35475210381755310.42812.1242.9320.4940.1500.0290.079/水胶比0.43砂率%421.9.4、原材料升温冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。2、施工准备2.1、人员准备项目经理部组织成立了以项目经理为组长的混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。项目经理：罗新虎13934179501项目副经理：王小辉15536781946项目技术负责人：王小辉15536781946土建施工员：宋沛士15834039862安全员：李龙18734814802质量员：崔泽天15536782417测温员：张红光13835708864根据施工现场的实际情况，配备的人员如下：序号工种人数备注1振捣手32电工13机械维修工14搓毛105放线工16钢筋工2机动7配合工人48木工1机动2.2、材料、机械设备准备根据工程的实际情况，底板混凝土浇筑配备机械设备如下：序号物资设备、仪器名称型号数量1混凝土汽车泵12混凝土振捣器53混凝土平板振动器H21X214煤油温度计RM-225305混凝土抗压试模100*100*100126混凝土抗渗试模127混凝土塌落筒18塑料薄膜M248009保温棉M21500010真空泵12.3施工现场准备1、养护用材料准备齐全。2、钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经建设单位隐蔽验收合格，标高已引测到墙柱钢筋上。混凝土泵车及泵管架设完毕，经检查合格。3、一周气候调查。大体积混凝土要求连续施工，因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。避免在雪天进行混凝土浇筑。4、浇筑混凝土前，由项目技术负责人召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。5、施工现场内照明准备：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯，满足浇筑振捣照明要求。6、管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。2.4施工交底准备1、项目部施工部门对施工队进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，测温措施，养护措施。2、交底分工种单独交底：分为振捣手交底、压光找平交底、测温交底、保温养护交底、辅助工交底（混凝土辅助工、木工、钢筋工、电工）。3、交底后项目部分工种组织培训学习，并进行考试。4、为便于各工种操作手及时复习施工要求，并对施工人员起到警示效果，项目部制作了“生产指示牌”，分工种将“技术交底、安全交底、质量要点”在现场进行悬挂，给工人提供掌握施工要求的机会，达到人人懂施工要求的目的。2.5机械准备1、混凝土浇筑机械进场安装调试完成。浇筑前对混凝土泵、管、振动棒、振动设备电线架设情况等进行检查，合格后方可进行。并对管道进行充分湿润。2、施工现场准备配备1台混凝土汽车泵进行地下结构的浇筑。5、HZ6-50型插入式振动棒3支，HZ6-30型插入式振动棒2支。第四章、大体积混凝土施工工艺1、混凝土的浇筑在浇筑底板混凝土时，会同建设单位、预拌混凝土供应商等进行混凝土开盘鉴定，填写开盘鉴定表格，并留置标准养护试块，作为验证配合比的依据。浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，浇筑混凝土时首先在泵管内泵送1m3与混凝土同配合比的砂浆，对管道进行湿润，砂浆分散浇筑，不得浇筑在同一地方。1.1基础浇筑方式大体积混凝土宜采用整体分层连续浇筑方式，利用自然流淌形成斜坡”，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行至一定距离后再回过来浇筑第二层砼，如此依次向前浇筑其他各层砼，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过50cm，每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的初凝时间，上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼内不小于50mm，在浇筑接茬处应振捣到位。（见下图）底板混凝土浇筑方式示意图21泵送浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在布料杆的旋转半径范围内水平旋转布料，逐步向前推进，而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，保证混凝土不发生离析现象。1.2基础浇筑技术要求1、混凝土坍落度和出罐温度检测混凝土运至现场后，现场设专人对每车混凝土的坍落度和出罐温度进行检测，并进行外观进行检查。对坍落度不合格的拒绝使用，采取退场处理，并及时报告现场主管技术工程师。由项目部进驻搅拌站人员负责验证该车混凝土回站情况。2、混凝土内部振捣混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间15--