生产六西格玛案例-提高注塑机日产量

提高注塑单机日产量提高注塑单机日产量266σσ项目立项注册表项目立项注册表2.2.基线与目标基线与目标3.3.效果预算效果预算预想效果投入费用项目2000先进水平1500现水平1900目标水平件/天/台单位单机日产量项目11.25~12.3110.26~11.259.26~10.259.11~9.259.1~9.10CIAMD黑带发起人财务确认主黑带倡导者意见姓名区分项目编号公司名称涉及产品涉及流程项目成员牵头部门项目类型项目负责人项目名称1.1.基本信息基本信息4.4.日程计划日程计划66..推进方向：推进方向：主要从模具的结构、机模置优化、转产流程、注塑工艺优化等方向进行推进77、投入资源：、投入资源：模具、注塑机及相关设备的改善88..相关项目：相关项目：降低半成品上线不良率99..效果及影响：效果及影响：财务收益=基期单机日产量*360天*（1-无效工时率）*（基期单件电费-目标单件电费)+（目标单机日产量-基期单机日产量）*360天*（1-无效工时率）*（单件外发加工费-目标单件电费-目标单件脱模剂费用-目标单件效益奖）-设备投入费用=￥241万元55..现状描述：现状描述：目前注塑一厂的注塑机日产配量15000件成品生产线日产量25000件，导致注塑厂的生产提前期较长，库存较大，给注塑生产、仓储运输造成极大压力。3MMDDAAIICC项目背景项目背景*经销商需求不断增加*整机价格下降*塑胶原材料价格上涨20030040050060080020030040050060070080099年00年01年02年03年04年注塑大件产量走势图持续增长万件4问题陈述问题陈述*注塑日产量与总装厂日需求差异过大(10000件)*依靠外部资源比例大(30%)*注塑提前期达10天以上，库存资金周转天数达15天以上*按原有的改善方法，目前注塑产能已近极限水平注塑产能与整机厂需求对比25000150001000015000200002500030000注塑日产量总装厂日需求自制产能与外部资源比例自制产能80%外部资源20%MMDDAAIICC提高注塑日产量非常有必要件/天5项目范围项目范围塑胶件生产的主要活动过程喷涂过程喷涂过程总装厂上线总装厂上线注塑过程产品设计产品设计模具设计制造模具设计制造工艺调试工艺调试产品检验产品检验正常生产正常生产转模转模产前准备机模配置、模具保证设备保证、材料保证产前准备机模配置、模具保证设备保证、材料保证过程范围MMDDAAIICC6VOCVOC内部顾客CTV:按时按质按量提供塑胶件外部顾客经销商:及时提供性价比高的产品VOBVOB事业部04年五大重点工程之一：模塑工艺提升工程CTQ高产能低成本中国制造中心总经理:提升模塑能力是提升制造能力的核心之一VOB&VOCVOB&VOCMMDDAAIICC7Y（单机日产量）=日产量/（总机台数-试模和无计划机台数）Y的定义YY的定义的定义MMDDAAIICC8提高5.5%现状与目标现状与目标2004年1-8月份单机日产量（件/台/天）924926946938989100110391031800850900950100010501100115012001月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份MMDDAAIICC10241080120090095010001050110011501200BaseLineTargetAdvanced基线6-8月目标12月标杆现状描述目标设定9效果预测效果预测财务效果财务效果￥241万基期单机日产量*360天*（1-无效工时率）*（基期单件电费-目标单件电费)+（目标单机日产量-基期单机日产量）*360天*（1-无效工时率）*（单件外发加工费-目标单件电费-目标单件脱模剂费用-目标单件效益奖）-设备投入费用单机日产量成果(RMB)计算公式项目MMDDAAIICC￥241万无形效果无形效果◆◆10机模配置*****生产计划改善•注塑机与模具的最佳配置发起人****MBB***Leader：****项目团队项目团队FEA***模具保证****•模具维护*模具改进设备保证****•设备维护*设备改进工艺保证****注塑工艺研究提升•不良缺陷分析改进转产改善*****缩短转产时间•绩效管理•协调项目进度*跟踪措施实施•数据统计分析MMDDAAIICC•财务收益核算职责：•明确项目范围及目标•控制项目进度•协调团队成员的活动协调统计*****11测量日程定义分析改善控制9/119/259月9/19/1010月11月12月9/2610/2510/2611/2511/2612/31推进计划推进计划MMDDAAIICC12单机日产量的测量过程为：注塑车间生产→合格入库→电脑管理→得出每月总的产量→单机日产量=月产量/月投入有效机台数注:月投入有效机台数=(当月天数*24-无计划停机时间-试模时间-放假时间)/当月天数*24该测量系统可靠！同时，合格品检验对单机日产量有一定程度的影响，其测量系统分析如下：AAMMIICCDDYY的的MSAMSA产量来源13AAMMIICCDDpartno.standarda1a2b1b2c1c21OKOKOKOKOKOKOK2OKOKOKOKOKNONO3OKOKOKOKOKOKOK4NONONONONONONO5NONONONONONONO6OKNOOKOKOKOKOK7OKOKOKOKOKOKOK8OKOKOKOKOKOKOK9NONONONONONONO10OKOKOKOKOKOKOK11NONONONONONONO12NONONONONONONO13NOOKOKOKNONONO14NONONONONONONO15NONONOOKOKNONO16OKOKOKOKOKOKOK17NOOKOKOKOKNONO18OKOKOKOKOKOKOK19NOOKNOOKNOOKNO20OKOKOKOKOKOKOKYY的的MSAMSA◈注塑件自检:操作者3名;注塑件产品20个;反复2次测量日期：2004年9月14日测量者：操作者:a:b:c:MSA计划MSA计划14AAMMIICCDDWithinAppraisersAssessmentAgreementAppraiser#Inspected#MatchedPercent95%CI1201890.00(68.30,98.77)2201890.00(68.30,98.77)3201995.00(75.13,99.87)#Matched:Appraiseragreeswithhim/herselfacrosstrials.EachAppraiservsStandardAssessmentAgreementAppraiser#Inspected#MatchedPercent95%CI1201680.00(56.34,94.27)2201680.00(56.34,94.27)3201890.00(68.30,98.77)#Matched:Appraiser'sassessmentacrosstrialsagreeswiththeknownstandard.AllAppraisersvsStandardAssessmentAgreement#Inspected#MatchedPercent95%CI201470.00(45.72,88.11)#Matched:Allappraisers'assessmentsagreewiththeknownstandard.注塑件自检MSA结果注塑件自检MSA结果结论:MS存在一定问题，需要对操作者进行质量检验标准的培训,AppraiserPercent3211009080706095.0%?CIPercentAppraiserPercent3211009080706095.0%?CIPercentDateofstudy:2004-09-14Reportedby:熊友红Nameofproduct:注塑大件Misc:AssessmentAgreementWithinAppraisersAppraiservsStandard操作者本身的一致性比较高所有操作者对标准的一致性为70%（小于80%），偏低YY的的MSAMSA15AAMMIICCDD◈注塑件自检:操作者3名;注塑件产品20个;反复2次9月18日，对所有操作者进行质量检验标准培训，再次进行MSA9月18日，对所有操作者进行质量检验标准培训，再次进行MSApartno.standarda1a2b1b2c1c21OKOKOKOKOKOKOK2NONONONONONONO3OKOKOKOKOKOKOK4NONONONONONONO5NONONONONONONO6OKNOOKOKOKOKOK7OKOKOKOKOKOKOK8OKOKOKOKOKOKOK9NONONONONONONO10OKOKOKOKOKOKOK11NONONONONONONO12NONONONONONONO13NONONONONONONO14OKOKOKOKOKOKOK15NONONONOOKNONO16OKOKOKOKOKOKOK17NOOKNONONONONO18OKOKOKOKOKOKOK19OKOKOKOKOKOKOK20NONONONONONONO测量日期：2004年10月29日测量者：操作者:a:b:c:YY的的MSAMSA162次MSA结果2次MSA结果AAMMIICCDDWithinAppraisersAssessmentAgreementAppraiser#Inspected#MatchedPercent95%CI1201890.00(68.30,98.77)2201995.00(75.13,99.87)32020100.00(86.09,100.00)#Matched:Appraiseragreeswithhim/herselfacrosstrials.EachAppraiservsStandardAppraiser#Inspected#MatchedPercent95%CI1201890.00(68.30,98.77)2201995.00(75.13,99.87)32020100.00(86.09,100.00)AllAppraisersvsStandard#Inspected#MatchedPercent95%CI201785.00(62.11,96.79)OK0.9499580.091287110.40630.000AppraiserPercent32110095908580757095.0%?CIPercentAppraiserPercent32110095908580757095.0%?CIPercentDateofstudy:2004/10/29Reportedby:马驰Nameofproduct:注塑件Misc:AssessmentAgreementWithinAppraisersAppraiservsStandard结论:通过对员工进行质量检验标准的培训,该MS可靠!操作者本身的一致性比较高操作者对标准的一致性85%（大于80%）符合要求YY的的MSAMSA17AAMMIICCDD工程能力分析工程能力分析ObservationIndividualValue918273645546372819101120011001000900800700600500_X=1024UCL=1195.4LCL=852.61111IChartof单机日产量Target=10806-8月18AAMMIICCDD目标再确认目标再确认经过分析，对单机日产量目标再次确认经过分析，对单机日产量目标再次确认6-8月1200件/天/台12月1900件/天/台基线目标标杆2000件/天/台19In-Put原材料U生产辅料U注塑机C人力C水电动力U消耗品U工、夹具C技术管理C设备管理C生产管理C原材料U生产辅料U注塑机C人力C水电动力U消耗品U工、夹具C技术管理C设备管理C生产管理C转模(产)转模(产)Process工艺调试工