综合楼一节能施工方案

建筑节能施工方案第1页，共15页1.编制依据：1.1施工图纸综合楼一、综合楼二施工图纸。1.2主要规范、规程序号名称编号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012、公共建筑节能设计标准—广东省实施细则DBK15—51—20073.建筑外窗气密性能分级及检测方法GB7107-20024.建筑节能工程施工验收规范GB50411-20072.工程概况:2.1总体简介：工程名称：综合楼二建设单位：佛山市成田光电材料有限公司设计单位：佛山市城匠建筑设计院有限公司监理单位：佛山市永倬盈建筑工程监理有限公司施工单位：佛山市三水区第一建筑集团有限公司质量监督单位三水区建设工程质量安全监督站合同质量目标合格工程地址：三水区中心科技工业园区西南园规划A区内9地块四2.2设计概况：总建筑面积5181，混凝土框架/六层，建筑高度23米；建筑分类为二类，设计使用年限50年；耐火等级为二级屋面防火等级Ⅱ级。建筑物所处气候分区：夏热冬暖地区，南区。建筑体形系数0.32。3.施工部署：3.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机建筑节能施工方案第2页，共15页构组成、人员编制及责任分工如下：组长：戴华超（项目经理）——负责组织协调工作、负责现场施工指挥、质量监督工作副组长：张江全（技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底、现场施工管理、协调组员：陆家文——负责现场施工质量及细部施工做法管理3.2质量保证体系“严管理、重质量、保安全、守信誉”是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）建筑节能材料的检验A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：①190厚陶瓷废料烧结砖；②屋面（墙体）保温材料：40㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板（外墙内侧30厚水泥珍珠岩保温砂浆）；③节能门窗种类：普通铝合金+6厚透明中空玻璃；4.主要施工方法4.1陶瓷废料烧结砖外墙4.1.1工程概况:建筑节能施工方案第3页，共15页本工程外墙和梯间墙均为190宽陶瓷废料烧结砖，其余内墙为120厚。4.1.2工艺原理陶瓷废料烧结砖是一种吸水性多孔材料，干缩性大。必须在砌筑施工阶段控制其变形，防止砌体本身裂缝产生，为以后抹灰消除隐患。在抹灰中利用小面积吸附粘合，以点带面的原理，使基层底子灰与砌体粘合。用防裂剂以减少砂浆表面收缩力，提高砂浆表面早期抗拉强度，这样来解决裂缝、空鼓、脱落问题。4.1.3砌筑阶段施工技术措施4.1.3.1、进场陶瓷废料烧结砖必须有出厂合格证，含水率不超过15%，进入现场后堆置高度不超过2M,且要加以覆盖，严禁受雨淋。仅在砌筑时向砌筑面适当浇水，使水渗入砌块10mm左右为宜。4.1.3.2、严禁不同干密度和强度等级的砌块混砌，最好不和其他材质的砖、砌块混砌。4.1.3.3、砂浆配合比必须准确，砂浆搅拌后使用时间不得超过2h。水平砂浆随砌随铺，砂浆饱满不应小于90%，灰缝厚度为10mm~13mm，垂直灰缝要用内外临时夹板灌缝，缝宽宜为15mm~18mm。砌筑时砂浆要有适当的稠度。砌筑后原浆勾缝。4.1.3.4、砌筑时不得在墙体上留置脚手眼，墙体砌筑及模板支设时，不要剧烈碰撞砌体，以免砌体破坏，凡砌块与混凝土柱连接处，均按2φ6@500设置拉结筋，长度不小于1000mm，设计上有要求时，按设计的要求做。4.1.3.5、陶瓷废料烧结砖在砌筑后不允许敲打、震动。4.1.3.6、为减少砂浆在砌筑后收缩变形和由于顶部震动引起下部气体松动，严格控制砌筑高度，每工日只许砌筑1/2层高，且不大于1.8.m。4.1.3.7、针对窗台下口渗水现象，在窗台下口标高处外墙增设120mm高现浇钢筋混凝土压梁，伸入洞口两边长度每边不少于240mm，以解决窗下角裂缝、渗漏现象，并可将此作为内窗台的支托结构。4.1.3.8、门窗口原应设木砖处，用预制的轻质混凝土块代替（内含木砖），混凝土块的高度一定要与砌块相同，长度宜为砌块的1/2。4.1.3.9、对预埋在墙内的线管、线盒、留孔等，要求水电专业在砌墙前预留，并向砌筑人员说明（切锯砌块时应使用专用工具）。当管线较密，砌筑困难时，留出位置不砌，伸入砌体内不少于500mm，待水电施工结束后，支模浇注C20细石混凝土。若混凝土量较大时采用轻质混凝土。建筑节能施工方案第4页，共15页4.1.4抹灰阶段技术措施4.1.4.1、工艺流程：基底处理；洒水湿润；界面处理；贴灰饼充筋；抹门窗护角；抹底子灰；喷防裂剂；抹中层灰；喷防裂剂；修抹墙面的孔箱、槽；抹罩面灰。4.1.4.2、操作要点：基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，先洒水湿润、用TG胶灰浆填赛密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面凹凸不平处，砌块缺楞掉角处及剔凿的设备管线、槽、洞应用TG胶灰浆整修密实、平整。洒水湿润：将墙面上浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深8mm~10mm为宜。界面处理：洒水10~15分钟、表面无明水后，将1：1：6混合砂浆用短毛笤帚甩在墙上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。且砂浆稀稠适宜（能粘附于墙上而不流坠）。待砂浆终凝后注意养护，直至用手掰不动为止。在混凝土、砖与加气混凝土砌块垂直接茬处，如墙与柱，为防止材料不一而产生垂直裂缝，可于接茬处钉挂5×5cm的铁丝网，与墙柱接连不少于100mm。因收缩引起的最大拉应力集中门口上部过梁区，容易引起此处角裂缝，可在门洞口顶角45°方向钉挂5×5cm的铁丝网，面积为0.5×0.5m²,可有效控制角裂缝。防裂剂随抹随喷，喷洒防裂剂必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。喷洒停息时应将喷头泡在水中，以免喷液干后堵孔。喷洒时宜站在上风方向。4.1.4.3、质量要求：基底处理和界面处理必须严格按工艺要求施工，不得漏做。界面处理后一定要注意养护，否则容易形成隔离与基底脱层。喷雾器应控制压力，使防裂剂成雾状喷出，并适当掌握喷头与墙面距离，以免冲坏新抹压好的墙面。喷洒时必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。过量喷洒若产生析白现象影响饰面效果时，干后用水冲洗即净。喷洒一定要及时，在抹灰后表面无明水时立即喷洒（即在出现裂缝前）以发挥其作用。4.2铝合金门窗4.2.1材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。1、建筑外门窗抗风压性能分级为二级，气密性能分级为四级，水密性分级为四级；2、外门窗采用优质断热铝合金配5-6厚（下限）无色透明玻璃。3、门窗玻璃厚度、框料尺寸由厂家提供样品及构造大样，经业主和建筑师认可后安装。4、断热铝合金门窗采用90系列，型材壁厚：窗结构型材≥1.4；其他型材≥1.0。（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进建筑节能施工方案第5页，共15页行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。4.2.2产品加工与运输（1）产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2）成品、半成品包装运输因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4.2.3现场安装建筑节能施工方案第6页，共15页（1）铝合金门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2建筑节能施工方案第7页，共15页的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差