IQC电容检验规范

版本：B制订/日期审核/日期CRMAMI√√√√√√√√√√可焊性√电性能电容量、损耗角正切值：在规格书要求的测试条件下的测量值，应符合规格书要求电容量、损耗角正切值超出要求范围。漏电流在规格书要求的测试条件下的测量值，应符合要求。漏电流超出要求范围电容引脚浸入250-270℃炉温状态1.5-3S取出，观察元件上锡率＞95%电解电容极性标示与实际极性相反尺寸必须符合规格书或图纸要求装配尺寸超出公差范围,试装困难尺寸超出公差范围,不影响试装尺寸文件名称电容进料检验规范页码：第页，共3页制订部门：品质部主体无破裂、露芯，无填充剂或电解液泄露现象引脚无氧化、无弯曲变形或长短脚影响组装批准/日期1.目的：明确电容（电解电容、瓷片、安规、涤纶、贴片电容）来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性引脚浸锡后上锡率≤95%文件编号：WI-QU-054版次:002.范围：3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5卡尺、LRC数字电桥、耐压测试仪、漏电流测试仪、恒温试验箱、烤箱、万能试验机等4．参照资料：3.2目光与被测物距离：30～45CM；3.3灯光与被测物距离：100CM以內；适用于我司所有PCB板类来料检验3．检验条件：3.1照明条件：日光灯600～800LUX；依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.5检验项目规格要求缺点描述判定外观物料标识清楚，标签上所写内容与GRN单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好物料标识不清，有涂改，且内容与送检单上不符；包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏；外箱变形、破损引起物料受损主体丝印内容及颜色正确、字迹清晰可辨认主体丝印内容、颜色不符合样品和承认书要求或丝印字迹模糊主体破裂、露芯或有填充剂泄露现象引脚氧化或脚弯曲影响组装电解电容引脚长短或正负极标示应与产品实际极性相符(长正短负或白色边为负)版本：B文件名称电容进料检验规范页码：第页，共3页制订部门：品质部文件编号：WI-QU-054版次:00CRMAMI漏电流√√√引脚直径mm0.5-0.80.8-1.25不含0.8拉力N1020高温负荷√6．相关文件：《电容物料承认书》《IQC检验作业规范》7．记录：《进料检验报告》附件：A:容量误差符号容量误差符号容量误差符号容量误差符号容量误差符号B±0.10pFD±0.50pFG±2.0%K±10%S0√容量误差在要求条件下引脚出现断裂或松驰引脚拉力经过焊锡性检查OK之元件重新浸焊7S±0.5S.检测之外观与功能阻值是否OK阻值变化超出范围或损伤实验后不能满足要求泄漏电流偏大,超出承认书规定范围判定转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰(承认书另有要求以承认书为准)检验项目规格要求缺点描述沿电容端子引线方向施加固定重力(见下表)10S,外观不可有可见损伤电解电容在对应厂家承认书规的条件下测得的泄漏电流应符合承认书的要求一般电容（除涤纶电容在承认书给定的条件下测试外）导体部位与绝缘部位在室温下承受2倍的额定电压，历时60S，漏电流设定1MA无超漏击穿现象电解电容：电压为1.2UR(额定电压),电容器应承受浪涌电压100次冲击,每次冲击时间为充电5S放电1S,无击穿现象且实验后应满足:(承认书另有要求的以承认书为准)耐压性版本：B文件名称电容进料检验规范页码：第页，共3页制订部门：品质部文件编号：WI-QU-054版次:00C±0.25pFF±1.0%J±5.0%M±20%Z附件二：测试条件铝电解1.0±0.2Vr.m.s0.5±0.2Vr.m.s1KHZ±10%120HZ1.0±0.2Vr.m.sJ，±5%K，±10%在温度125℃的条件下，存放1小时，室温下恢复24小时。M，±20%1.0±0.2Vr.m.sClassIIZ5U/Y5V常用误差级别：M，±20%X7RS，+50%,-20%Z，+80%,-20%ClassI1KHZ±10%≤1000pF＞1000pF常用误差级别：1MHZ±10%60.0%标称容量测试方法测试电压测试频率技术规格