DeltaV控制系统维护检修指导书(很实用)

DeltaV控制系统维护检修指导书1目的为保证DeltaV控制系统的正确操作、维护，及安全、平稳运行，特制定本指导书。2范围本作业指导书对生产岗位的DeltaV控制系统的操作和维护进行了规范。3职责3.1仪表工负责DeltaV的巡回检查，系统工程师及时控制系统的软、硬件故障。3.2仪表工和系统工程师的基本要求1）熟悉本作业指导书及相应的产品说明书等有关技术资料；2）了解硝酸工艺流程及系统中实现的重要仪表回路；3）掌握DeltaV系统的软硬件知识，系统工程师需精通组态技能；4）掌握掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。4主要技术指标硬件：系统包括3个机柜，其中装有以下设备：序号名称型号规格数量单位备注1MDDeltaVMD/MDPlusController2块CPU卡2DICard32Ch.5块HighDensity,Redundant,Series23DOCard32Ch.4块HighDensity,Redundant,Series24AICard16Ch.10块4-20mA,HART,Series25AICard8Ch.12块4-20mA,HART,Redundant6AOCard8Ch.10块4-20mA,HART,Redundant7SerialCard2Ports1块RS232/RS485,RedundantDeltav系统的工作站有工程师站，应用站，操作站，高级工程师站。他们的主要区别是：高级工程师站和工程师站的主要区别是它可以创建组态数据库，并且可以在线监测系统硬件和网络，工程师站分配在每一个区域，主要是用于多区域设置，便于对区域内的组态和下装。应用站主要是提供OPC软件接口，用于工厂管理网络的数据采集，这样作就很安全可靠，不会因为高级工程师站硬件和软件出问题不会影响对管理网络的数据采集。操作站只提供操作人员进行操作，可根据不同的用户进行不同类型的操作。5维护检修内容5.1巡回检查内容1）检查DeltaV控制系统的卡件指示灯是否正常。2）检查DeltaV控制系统的供电是否正常。3）检查保险灯指示灯是否有亮的，如果有要及时更换保险，找出原因。4）检查通讯系统是否正常，看相应的指示灯是否正常。5.2定期维护内容包括1）每半年对操作电脑及DeltaV控制机柜进行一次除尘处理；2）每半年对DeltaV接线柜进行一次端子接线是否松动的检查；5.3.1PLUS站的安装1）安装环境为正版英文版WIN732位SP12）先用系统还原光盘对电脑进行系统还原3）还原后装SP1补丁4）装中文包补丁5）装各种硬件驱动6）装DELTAV软件INSTALLDELTAV→NEXT→(选PROFESSIONALPLUS)→NEXT→YES→YES(此安装IE）→(选IACCEPTAGREEMENT)NEXT→(选INSTALLNOW-TYPICALSETOFCOMPONENTS)NEXT→重启电脑重启后，登录，出现SCALABLEPROCESSSYSTEM画面：NEXT→YES→(选PROFESSIONALPLUS)→NEXT→YES→YES→NEXT→FINISH根据安装提示，安装第2张光盘。安装完成后即可。安装完成后，等待出现DELTAVWORKSTAIONCONFIGURATION画面：NEXT→YES→(在selectNETWORKTYPE栏内打开到备份的DELTAV.CFG文件→NEXT→等待，直到LOGOFF。DELTAVPLUS站安装完成。说明：1、操作站安装的软件就是deltav的安装版软件2、工作站组态信息Devdata.cfg包含操作站组态、网络组态，是从工程文件导出的：选择物理网络（PhysicalNetwork）并点击鼠标右键，选择创建站点组态文件（CreateStationConfigurationFile），弹出对话框，您可以指定文件名和目的文件。默认文件名为DevData.cfg。在deltavexplorer的file菜单下点export，然后再选择workstationconfigration，选择文件名称路径，即可导出组态配置文件3、操作站信息导入后，在DeltavExplore中该操作站会有一个黄三角，在plus站download，选operatorstation。5.3.2程序的备份1）打开DELTAVExplorer。2)鼠标右键点击Deltavsystem，从下拉菜单中选择Export选项，选择备份路径对整个Deltav系统进行备份。3)重复2步骤再分别对Deltavsystem\ControlStrategies下的各个区以及Deltavsystem\Physicalnetwork\Controlnetwork下的各个控制器的I/O组态进行备份。4)将D：\Graphics\Pic复制到备份区域5.3.3组态的修改1）新增I/O卡件2）组态I/O卡件新建I/O卡件后，需对卡件的I/O通道进行组态，添加设备位号DST,并勾选ENABLE。操作步骤：选中CH#（CH01）并右键→CH01参数的组态→描述：模拟量输入通道→通道类型：模拟量输入通道→通道标签DST：LT101。所有卡件及通道组态完成后，点击DELTAV浏览器菜单栏的I/O组态按钮。可打开所有I/O卡件的组态信息。5.3.4下载组态1）下装PLUS站的组态信息操作方法：选中DELTAVEXPLORER→右键→DOWNLOAD→CONTROLLER.下装类型有两种：完全下装（TOTAL/FULLDOWNLOAD)和部分下装（PARTIALDOWNLOAD)。完全下装TOTAL/FULLDOWNLOAD):是将所选节点的组态信息全部下装到指定的节点，使该节点的组态参数为组态默认值。在系统运行中建议不要做完全下装。部分下装（PARTIALDOWNLOAD)：仅下装特定的组态信息。如：单个MODULE或卡件，仅影响指定节点的该模块或卡件的组态信息。首次下装时必须完全下装，这将对选中的控制器下载全部组态数据。2）网络节点的下装在网络节点组态完毕后，需要将组态信息下装到控制器和工作站。(1)打开DELTAV资源管理器，点击SYSTEMCONFIGURATION/PHYSICALNETWORK/CONTROLNETWORK;(2)指向控制网络（CONTROLNETWORK),点击鼠标右键并选择DOWNLOAD/CONTROLNETWORK.3）DeltaV支持在线下装的，比如你的某一个控制阀的逻辑修改了，需要下装，阀正在使用，你就可以单独下装该控制阀的Module，在DeltaV中叫PartialDownload。但对开关量输出的还是下装谨慎，很容易复位的。当然为了避免一些意外，Download关键逻辑时最好将控制切到现场控制，或者手动控制，做好必要准备。5.3.5控制方案组态1）控制模块的新建打开DELTAVEXPLORER选中厂区→右键→NEW→CONTROLMODULE,输入PI101作为模拟量输入模块名。2）编辑控制模块右键单击PI101→OPEN→OPENWITHCONTROLSTUDIO,打开该模块编辑窗口。在CONTROLSTUDIO的编辑画面，从右侧功能模块面板窗的I/O面板中拖拽AI功能块至结构图显示窗空白处，双击该模块IO_IN参数，打开编辑窗口；由DST/BROWS，链接AI模块的“IO_IN”端子到PT101，设定L_TYPE类型为“INDIRECT”间接型。3）量程和单位的组态选中AI功能块，双击参数显示栏中OUT_SCALE参数；在对话框中修改OUT_SCALE参数（0-4MPa）5.3.6自动控制回路控制策略的组态步骤1）PID功能块组态参数BKCAL_IN:连接来自下游功能块的BKCAL_OUTBKCAL_OUT:连接上游功能块，提供闭环控制无扰动切换的值和状态。CAS_IN:是来自另一功能块的外部SP值。FF_VAL:前馈控制输入值和状态。IN：来自另一功能块过程变量PV的连接。SIMULATE_IN:功能块在仿真启用的时候，替代模拟测量值使用的输入值和状态。OUT:功能块输出的值和状态。2）单回路控制模块组态步骤（1）新建单回路控制（FIC101）模块打开DELTAVEXPLORER选中厂区→右键→NEW→CONTROLMODULE,输入FIC101作为模拟量输入模块名（2）编辑FIC101模块右键单击FIC101→OPEN→OPENWITHCONTROLSTUDIO,打开该模块编辑窗口。在CONTROLSTUDIO的编辑画面，从右侧功能块面板中拖拽AI,AO,PID功能块至空白处，并将AI,PID,AO功能块进行连接。双击AI模块IO_IN参数，打开编辑窗口；由DST/BROWS，链接AI模块的“IO_IN”端子，设定L_TYPE类型为“INDIRECT”间接型。进料流量控制回路FIC101模块的采用PID功能块构建。进料量信号FT101通过AI功能块采集送入PID的IN端，与设定值比较获取偏差，经PID运算后，控制信号经OUT端送至AO功能块输出到控制阀FV101进行调节。其中：AI功能块的IO_IN端子连接来自现场的变量FT101。（3）PID模块的CONTROL_OPTS参数设置PID模块的CONTROL_OPTS参数设置中，DIRECTACTING未勾选，表示PID为反作用模式；SP-PVTRACKINMAN勾选，表示在手动模式下，设定值跟踪过程值，以保证在手动-自动模式切换时为无扰动切换。3）控制模块的仿真调试（1）右键单击FIC101→OPEN→OPENWITHCONTROLSTUDIO,打开该模块编辑窗口；（2）点击菜单栏的ON-LINE在线调试按钮，进入仿真调试状态（3）点击AI功能块→双击参数栏SIMULATE参数→出现仿真调试对话框→选择SIMULATEENABLE→输入仿真值→确认4）控制模块的指派点击指派快捷按钮，指派（ASSIGN）PI101模块组态信息到控制器节点（CONTROLLER）并保存。5）控制模块的保存与下装点击保存按钮，保存模块的组态信息到PLUS站。点击下装按钮，下装模块到PLUS站节点。6检定或比对必要时对卡件IO通道进行点检。7常见故障处理7.1控制器、卡件故障1）冗余控制器、卡件故障故障影响：当冗余控制器或卡件出现故障后，中控操作员可以正常操作。处理措施：对冗余控制器或卡件中故障的控制器或卡件进行拔插，若控制器或卡件故障则需进行更换。2）非冗余控制器故障故障影响：当非冗余控制器故障后，该控制器所控制区域失控。处理措施：1、通知生产车间采取相应的应急措施；2、对故障控制器进行拔插，如仍有故障，转下一步；3、下装控制器，如仍有故障，转下一步；4、更换控制器，如仍有故障，转下一步；5、下装控制器3）非冗余卡件故障故障影响：当非冗余卡件故障后，该卡件所控制的点不能被监测和控制。具体为：AI卡件故障：监测点不能被监测到；AO卡件故障：调节阀不能被控制；DI卡件故障：状态点不能被监测到；DO卡件故障：联锁阀、电动球阀不能被控制。处理措施：1、根据故障卡件类型通知生产车间采取相应的应急措施；2、对故障卡件进行拔插，如仍有故障，转下一步；3、下装卡件，如仍有故障，转下一步；4、更换卡件，如仍有故障，转下一步；5、下装卡件7.2卡件底板故障当发现同一卡件底板上的所有卡件均不能正常工作时，判断为卡件底板故障。故障影响：所有故障卡件所控制的点都不能被监测和控制处理措施：1、通知生产车间采取相应应急措施；2、检查底板供电是否正常；3、检查底板供电是否稳定；4、排除底板供电故障后，更换卡件底板；5、下装该底板所承载的所有卡件。7.3系统断电故障影响：控制区域失去控制处理措施：1、通知生产车间采取相应应急措施；2、如为控制柜内电源故障，更换电源；3、如为UPS故障，维护UPS；4、来电后给系统上电；5、等待控制器自动下装；6、如控制器自控下装失败，进行手动下装。7.4操作站故障故障影响：目前所有中控室均有2台或3台操作站，当单台操作站故障时，操作员在正常操作站上操作。处理措施：根