[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(XXXX年)

型钢混凝土组合结构施工技术创新筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页一、工程概况•工程地址：南京*****二期商务区**路西侧•建筑面积：69889m2，占地面积：13330m2。•结构层次：地上28层，地下2层。结构形式：框架-筒体结构。•建筑高度：主楼126.6m，裙楼27.6m。•质量目标：确保“扬子杯”力争“鲁班奖”。•主楼负二层至二十二层4-9/A-E轴采用型钢混凝土结构柱。柱截面为1000×1000mm,1000×900mm，1000×800mm,800×800mm四种，柱内设有十字型钢柱和H型钢柱。筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页二、QC小组概况•我们QC小组属于技术攻关型，是针对南京市移动通信综合楼工程型钢混凝土柱在施工中的技术难题而成立的。•针对本工程特点，我部从项目经理部与施工班组人员中抽调了技术精湛、现场经验丰富的骨干力量组成了本QC小组。•小组由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，全组人员均接受过QC小组知识培训，并具有工程创优技术管理能力和丰富的施工经验。•小组活动频率为4次/月，成员出勤率为100%，人均TQC教育时间70小时以上。筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页小组成员简介QC小组名称QC教育时间人均70小时类型技术攻关型建组时间2010年4月1日组长张勇明注册号课题名称型钢混凝土组合结构施工技术序号姓名性别年齡文化程度职务职称小组职务1男45本科项目经理工程师组长2男30大专技术负责人工程师副组长3男46大专施工负责人工程师技术顾问4男30本科质检员助工专职检查5男47大专施工员助工工序交接检6男25大专施工员助工施工技术交底7女27大专资料员技术员组员制表人：制表时间：2010年4月1日筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页三、选题理由1、选题理由理由之一：本工程为南京市*****二期商务区标志性建筑工程，省、市领导较重视，社会影响大。理由之二：本工程采用的型钢混凝土组合结构，结构施工难度比较大。理由之三：型钢混凝土组合结构为本工程的施工难点和重点，开展QC活动对保证该工艺成功运用，节约工程成本、减缩工期非常重要。理由之四：型钢混凝土组合结构能增强结构刚度，减少竖向结构截面，从而增大施工空间，提高施工效益，是今后高层、超高层结构发展的必然方向。为此我们以“型钢混凝土组合结构的施工”为活动课题，积极开展活动。筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页、可行性分析c、设计单位、建设单位和集团公司在资金、技术上的支持。②、型钢混凝土组合结构作为一种先进的施工工艺，已在国内广东、上海、等省市的许多大型工程中成功运用，是一种成熟的施工工艺。③、项目部多次承接高、大、难工程，有多次创优实践，尤其是凤凰和鸣工程QC活动成果荣获“2007年全国优秀QC成果奖”本工程的QC小组的技术力量较雄厚，人员素质高，具有丰富的技术攻关经验。④、本工程施工管理人员组织严格、计划周全，且配备的施工班组均为精干的专业队伍，操作熟练且业务能力强。综上所述，我们认为通过小组成员的共同努力，一定能完成预定的目标。筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页四、重点、难点分析••在确定小组活动课题目标之后，小组成员召开在确定小组活动课题目标之后，小组成员召开会议，会议，通过通过对图纸的细化和分析对图纸的细化和分析，发现型钢混凝土组合结构施工的重，发现型钢混凝土组合结构施工的重点和难点在于钢筋的连接点和难点在于钢筋的连接,,连接情况比较复杂，施工难度比连接情况比较复杂，施工难度比较大。较大。型钢柱平面示意图筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页•原设计钢筋与型钢柱连接示意图筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页五、实施活动1、设计阶段的PDCA循环P、策划：针对“型钢混凝土柱施工”这一课题，小组通过召开专题会议，采用头脑风暴法对如何施工进行了深入探讨，最终拟定了以下四种方案：方案1：在型钢柱上穿孔梁筋通过穿孔方式穿入型钢柱内，但要满足型钢截面损失率不大于20%的要求；方案2：梁筋在端部弯折15d，并焊接在钢柱上，焊接长度满足单面焊10d；方案3：钢柱在钢结构厂加工时，在梁筋高度范围加焊水平连接板然后梁纵筋全部焊接在连接板上，连接板长度满足钢筋焊接长度要求方案4：钢柱在钢结构厂加工时在梁筋高度范围全部加焊直螺纹套筒梁纵筋在现场通过套丝机加工丝头直接拧入直螺纹套筒内；筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页方案的比较与分析•在提出前面四种方案后，小组又针对现场具体情况对各种方案展开了比较和筛选；选择的依据主要考虑三方面的因素：1、满足施工方便性的要求；2、考虑工期进度影响；3、考虑施工成本等经济效益。••根据这三个要求，我们结合现场情况，对根据这三个要求，我们结合现场情况，对前面前面四四种方案进行了对比分析：种方案进行了对比分析：想对策筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页对策表因素分析方案序号方案优点方案缺点难易程度进度影响经济效益结论方案1（钢柱穿孔）理论可行对型钢截面损失影响大、遇加劲肋无法处理孔径位置难以定位，施工较复杂操作较困难，严重影响进度钢筋伸入型钢柱内要满足锚固要求，钢筋损耗量大方案不可行方案2（钢筋焊接）现场操作灵活不受钢结构加工限制现场焊接工作量大对设备、用电量、防火不利施工难易程度一般，对焊工水平要求较高钢筋焊接量大，钢筋连接速度较慢焊接费用较高方案可行，但施工费用较高，且对钢柱损伤较大方案3（焊接牛腿）对型钢截面损伤较小现场焊接工作量较大，焊接工艺要求较高施工难易程度一般，对焊工水平要求较高钢筋焊接量较大，钢筋连接速度较慢焊接费用较高方案可行，但施工费用较高方案4（焊接套筒）操作方便，对型钢截面损伤较小在加工厂焊接工作量较大，现场需进行套丝处理现场操作简便但对套筒焊接质量要求较高操作快捷，钢筋连接速度快节省了钢筋原材和焊接费用，能有效降低施工成本方案可行，可操作性强。制表人：时间：2010.5.1综合分析，最终确定方案4可操作性最强，选择方案4为现场实施方案筑龙网[QC成果]提高型钢混凝土组合结构施工质量(2011年)共27页