企业QC小组活动讲解

QC小组活动2015.03周云QC小组，是指在生产现场或工作岗位上从事各种劳动的员工自愿组织起来，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理的理论和方法，开展活动的小组。1、QC小组2、QC小组活动遵循ＱＣ的活动步骤，运用ＱＣ手法，小组成员发挥积极性、主动性、创造性，进行自我启发、互相启发，集体解决问题的改善活动。3、参加活动的流程注册小组申报课题开展活动总结成果汇报成果1）明显的自主性2）广泛的群众性3）高度的民主性4）严密的科学性4、QC小组的特点5、QC小组活动的意义☆能够提高自己的知识与技能・能够应用到自己的工作中・能够提高对个人的评价・能够使公司生活变得更加快乐☆能够得到奖励・通过提出建议发表成果，获得奖金和奖品☆能够营造充满热情和活力的工作岗位・能够改善人际关系，进而使工作更为顺利・能够加深团队意识，形成良好的团队精神・能够营造既安全又舒适的工作岗位☆能够迅速提供让顾客满意的产品・能够生产质量更好的产品・能够生产成本更低的产品☆能够为地球环境做出贡献・能够削减废弃物・能够节约能源(１)对个人来说(2)对工作岗位来说(3)对公司来说个人的成长和谐的职场●提高人与组织的活力●提高工作的质量成就感改善的实施全员参加会加强沟通问题意识的共有化伙伴意识的形成改善意识的提高真正的工作价值6、ＱＣ小组活动的目标QC小组长QC小组成员制作小组活动计划，提交小组成员。决定小组开会的日期、场所，联络全体成员。在开会时认真听取成员的意见，并进行总结。记录小组会议内容。支持成员。教成员改善方法和QC手法。主题结束后，总结活动结果，向上级汇报。协助小组负责人。出席小组会议。与其他小组成员一起探讨问题。确实地做好分配给自己的任务。学会运用ＱＣ手法。7、小组成员的职责•将小组活动上升到方针中•给予小组很大的梦想或很高的目标•给予小组能够做的自信（1）期待相信你们一定能够做58、管理者的职责•关心主体的进度•优先参与小组关于主题的商讨•自带慰劳品参加集会（2）关心小组是否有困难的事?６•给予小组技术性的建议•给小组提供不足的信息资源•对小组的想法、做法提出建议（3）支援我能做什么事?７•向为达成目标所付出的努力表示感谢•向制作发表资料和给自己的汇报表示感谢•向提高了工作岗位的活力表示感谢（4）感谢非常感谢、帮了很大的忙８二.QC小组活动的步骤9.制定、对策实施10.效果确认11.标准化12.今后方向13.报告1.QC小组的建立7.活动计划8.原因分析、真因确认2.名称的选择3.问题的确定4.主题决定6.目标设定5.把握现状最适合人数3~10名组成一个QC小组。小组领导人最好以经验丰富、可信赖的班长（组长）担当。1、QC小组的建立首先在第一次活动时，要命名QC小组名称。选名征求小组全员喜好、个性化的名称为佳。每次活动都要使用这个名称所以起好名称也很重要，积极的、向上的、大家喜欢的、给别人留下深刻印象的也是十分重要的。2、名称的选择在活动开始大家讨论工作岗位的问题点提出来讨论，大家研讨什么主题最适合、坦率的提出意见讨论。3、问题的确定有没有将麻烦带给后工程或顾客的事？有没有不好做、棘手的作业？工作中有没有发生过不由得捏把冷汗的事？有没有重复做的、做失败等浪费的事？还有其他方面的问题可以挖掘都可以列为主题。3、问题的确定领域要素1提高安全意识方面24S和个人素养的推进3提高作业环境4其他关于安全的改善产品的质量1降低市场品质投诉2降低后工序品质投诉3降低本工序品质不良业务质量1提高服务2其他与业务相关的效率化改善1降低资材、资源、能源等费用2零件、工具共有化，降低加工不良和再利用3降低作业方法等改善工时方面4减少废弃物方面的产生5其他关于原价的改善1降低设备的故障、停线2设备点检调查修理方法的改善3日常保全业务的标准化4其他关于保全的改善1有助于地球环境、地域环境、职场环境保全活动例：粉尘、排水、噪音、振动、废弃物、臭气、等1不能被明确划分到上述5项2不包含在上述5项例：交通安全、人际关系、OA技能提高、健康管理等环境无部门限制NO活动领域保全原价品质安全活动领域大家都能关心又可自己动手解决的而且能够提高水平大家一致认同的考虑可以持续进行的，大家同心协力开展的考虑小组本身水平，设定具有挑战性课题，获得成就感小组的问题身边的问题后工序的要求上位方针◎＝3分＝2分＝1分重要性紧急性经济性全员参与实力发挥短期解决综合评价问题A10问题B◎◎12问题C◎◎◎14问题D◎◎◎◎18问题E10改善要求度小组的实力问题点评价项目小组的问题身边的问题后工序的要求上位方针10问题E18◎◎◎◎问题D14◎◎◎问题C12◎◎问题B10问题A综合评价短期解决实力发挥全员参与经济性紧急性重要性◎＝3分＝2分＝1分改善要求度小组的实力小组的问题身边的问题后工序的要求上位方针改善要求度小组的实力小组的问题身边的问题后工序的要求上位方针改善要求度小组的实力4、选择主题大厦出入管理控制系统住户视像会议系统办公室文件处理系统上落货区防撞保护装置梯级防滑及反光标记力所能及5345485353实效可量5150543128需时适中5243365350团队精神5348462433成本收益5549372935推广5045322430总分314280253214229项目标准选题举例（小组共12人，每人每格最高分为5分，汇总成此表）21●主题举例减少右侧前门表面伤痕焊接时减少不规范操作姿势降低缸体覆膜砂消耗量降低中频炉耗电量取出托盘内的零件时防止腰痛消除出库传票的填写错误大家共同努力,提高休息室的4S消除因座位零件供应迟缓而引起的不满提高职工体检率提高拉刀修磨安全性如何对待对象具体问题●不合适的主题严格办理餐证流程，力争降低财务支出解决因各种原因造成TA1缸体堵眼、包砂不良品率降低5%争创质量信得过班组改善序间不具合缺陷，降低磕碰率锁紧作业方法的改善托盘底面油污的专项治理掌握问题严重到什么程度，经过对现状的深入调查分析，确认小组能够改进的程度，为目标的设定提供依据1.用数据说话2.对现状调查取得的数据要整理、分类，进行分层分析，以便找到问题的症结所在。3.现地现物机械作业者时间种类其它环境（件）1009080706050403020100(%)1009080706050403020100柏拉图5、现状把握课题：降低某塑料制品不合格率举例序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数180件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了**制品缺陷统计表。XX不合格品缺陷排列图26020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数设定目标是确定小组活动要把问题解决到什么程度，也是为检查活动的效果提供依据。目标设定要具有依据并有一定的挑战性a.公司方针；b.客户的需求；c.同行业的先进水平；d.曾经达到的最好水平；e.现状分析测算的结果目标应明确表示并用数据具体化QC小组全体同意之下只有通过大家的共同努力，目标才能达成啊！6、目标设定举例：课题：降低某塑料制品不合格率1-3月份统计报表显示：平均不合格率为8%，排列图显示“顶部充不满”缺陷是关键（症结），占1-3月份全部缺陷项目的60%.小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：8%×（1-60%）=3.2%该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%你认为这样的课题目标是否可以？电冰箱售后返修率由1%降低到0.5%提高电冰箱的顾客满意度30天完成自动传送数控装置的研制争创“宏图大厦”顾客满意工程吊车大修后耗油量比规定标准超10毫克确定要做的工作，什么时间、由谁负责完成的日程计划要考虑事先安排好的活动，工作繁忙的时期；发挥每一位员工的个性和长处，适才适用很重要7、活动计划·做什么·由谁·何时·何地·如何做做什么由谁何地如何做４月５月６月７月何时选定主题会议室集体创造性思考方式检查核对表、图表调查现状现场使用检查核对表考察作业设定目标会议室和现场使用图表，大家研究全体成员山本，佐藤，田中斉藤，小林，井上活动计划1.要针对课题的症结分析原因2.集思广益，找出可能存在的全部原因3.逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策4.5M1E（人、设备、方法、材料、测量、环境）把想到的要因逐一分析。8、原因分析（1）特性要因机械方法材料人大骨中骨碎骨小骨脊骨重点要因要明确表示偏差的缺陷举例机器人测量材料方法执行工艺差未按规定换刀知道不执行未按规定自检知道不执行不知规定刀具夹具直径小磨损快刀片硬度低压不紧工件油压低回转工作台回转精度差锁不紧主轴窜动大量具不准未用标准环校验缸孔余量大硬度高切削用量进给快转速低间隙留量大切削液粘度大基座缸孔直径小某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：打胶过程温度测量不准确打胶过程温度测量不准确打胶过程温度测量不准确冷却水水压低冷却水水压低冷却水水压低水管有堵塞物水管有堵塞物水管有堵塞物出水口温度高出水口温度高出水口温度高打胶机夹层水循环不好打胶机夹层打胶机夹层水循环不好水循环不好打胶过程温控不好打胶过程打胶过程温控不好温控不好打胶机叶片角度不当打胶机叶片角度不当打胶机叶片角度不当打胶机温度高打胶机打胶机温度高温度高辅料3投入时间不当辅料辅料33投入时间不当投入时间不当辅料3颗粒过大辅料辅料33颗粒过大颗粒过大辅料3粘结于打胶机内壁辅料辅料33粘结于粘结于打胶机内壁打胶机内壁打胶时间不够打胶时间不够打胶时间不够搅拌不均匀搅拌搅拌不均匀不均匀胶浆含水胶浆含水胶浆含水原料含水高原料含水高原料含水高辅料1含水高辅料辅料11含水高含水高溶质析出溶质析出溶质析出胶浆系统稳定性差胶浆系统稳定性差胶浆系统稳定性差胶浆质量差胶浆质量差胶浆质量差有团块疙瘩有团块疙瘩有团块疙瘩溶剂挥发，产生老化溶剂挥发，产生老化溶剂挥发，产生老化胶浆存放室温度高胶浆存放室温度高胶浆存放室温度高操作不熟练操作不熟练操作不熟练操作人员培训不够操作人员培训不够操作人员培训不够膏面色泽不均匀膏面色泽不均匀膏面色泽不均匀33按因果关系整理成关联图如下：直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小34对诸多原因进行鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来，将目前状态良好、对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制定对策提供依据。1.收集末端因素2.剔除不可抗拒的因素3.对末端因素逐条确认要点：现地现物进行测试、测量及验证。8、要因确认（2）（1）“冷却水压低”：7月4日进行现场实测，如表：测量时间0:009:0012:0018:00实测值0.30.060.060.02工艺标准结论≥0.1mpa是主要原因举例：对3个末端原因进行确认（2）“冷却水管有堵塞物”现场拆下打胶机夹层进水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小结论：是主要原因（3）“操作人员培训不够”查阅培训记录，均经过250小时培训，考试合格后上岗，并于7月7日再进行一次技能考核，其中3人优秀，其余都合格。结论：不是主要原因下表所列是判定标准不合理的实例末端原因确认情况是否要因面漆质量差由材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题否皮管漏风小组成员只需花十分