关于聚能硅业(组件事业部)岗位职责_IPQC-_前道巡检

江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.001江苏聚能硅业有限公司（组件事业部）岗位职责IPQC-前道巡检江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.002一、车间整体检查巡检流程二、主辅材料核实三、点温四、单串焊五、叠层六、中检江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.003巡检流程控制点一、车间整体检查1、分选2、生产破片确认3、不良玻璃确认江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.004控制点检查项目及标准分选1、劳保用品：必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽、口罩、PVC手套2、5S：a工作区域地面2平方米无灰尘、杂物不得超过两处，墙面无脚印，污渍；b工作台面卫生：设备、电脑、操作台无灰尘、杂物，工具摆放到指定区域3、电池片电性能测试：室温必须在25℃±2的恒温、湿度≤60%下进行测试；必须使用标准片的参数进行校准，电池片的电性能检测根据本部门工艺文件和现场作业指导书执行，功率公差范围：±2%，以工作电流分档：多晶电池片≦0.1A，单晶电池片≦0.05A间隔为一档处理方法及责任分选室发现不良情况告知直接责任人改正，并通知班组长监督，记录下相关问题所在，超过三次进行通报，追究直接责任人和间接责任人的责任，直接责任人承当60%，间接责任人承担40%，处罚以《车间考核制度》为基准备注：直接责任人：操作员工间接责任人：IPQC时间分选室一个班至少去两次，上午上班时间一次，下午上班时间一次，其他上班时间全部在车间江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.005控制点检查项目及标准生产破片确认可利用与不可再利用分开存放处理方法及责任生产破片签字确认退库，出问题由IPQC承担，手续为《退库申请单》时间分选室一个班至少去两次，上午上班时间一次，下午上班时间一次，其他上班时间全部在车间江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.006控制点检查项目及标准不良玻璃确认1、崩边：沿玻璃边方向长度不超过3mm，自玻璃边部向表面延伸不得超过3mm，自表面向厚度延伸不得超过玻璃厚度的1/3，且不超过一处，且不到栅线2、划伤：长度小于40mm，宽度在0.1mm以下，每平米允许存在4条，宽度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允许存在1条；任何划伤长度大于40mm的不允许存在3、气泡：对于≤0.5mm宽，＜1.5mm长的长形气泡和直径小于0.5mm的圆形气泡，要求100mm直径的圆面积内总数不超过20个；直径0.5mm-1.5mm的圆形气泡每平方米允许3个；宽度≤0.5mm，长度1.5-5mm之间或宽度＞0.5mm，长度＜1.5mm允许每平方米3个；所有开口气泡不允许存在4、结石：不允许存在。5、尺寸长和宽允许偏差-1mm，对角线0-2mm处理方法及责任玻璃不符合标准的签字确认并退库，可再用的签字确认继续使用，后续出现相关问题由IPQC负责，对未经IPQC确认的不良玻璃，且操作员工使用后发生相关问题IPQC不负责，追究相关人员的责任，为了防止类似现象发生，减少不良品的产生，后续IPQC会在早会上进行推广《品保技术部推广方案落实单》，其中不合格品玻璃贴标签注明问题告知来料检验反馈采购。时间分选室一个班至少去两次，上午上班时间一次，下午上班时间一次，其他上班时间全部在车间江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.007巡检流程控制点二、主辅材料核实1、电池片2、涂锡铜带3、玻璃4、EVA5、背板6、条码江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.008控制点检查项目及标准电池片1、裂纹片、碎片、穿孔片不接收2、V形等尖角形缺口不接收3、崩边：深度小于0.5mm，长度小于1mm.数量≤2，且不过栅线、色差片不允许有跳色，且垂直于电池片20CM处正视无明显色差5、每片电池片断栅≤3处，每条断线长度小于0.5mm不能有两条平行断栅存在且一条栅线只能有一个断处6、电池片正面划伤不接收7、背面铝印刷的均匀性，鼓包高度必须不大于0.2mm，且总面积不大于0.2cm²8、背电场铝缺损总面积不大于0.5cm²9、电池片无氧化变色，其他具体情况根据客户要求而定处理方法及责任电池片不能确认的经IPQC确认以后更换或继续使用，IPQC对因误判而流下去的电池片负责，对未经IPQC确认的不良片，且操作员工使用后发生相关问题不负责，追究相关人员责任，为了防止类似现象发生，减少不良品的产生，后续IPQC会在早会上进行推广《品保技术部推广方案落实单》；时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.009缺角电池片异常外观划伤色差色差江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0010正面浆料结块栅线印刷偏移破裂片断栅电池片异常外观江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0011表面掉晶、镀膜未完全氧化V型缺口穿孔电池片异常外观江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0012好片水迹线迹主栅线错位电池片异常外观江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0013控制点检查项目及标准涂锡铜带1、无发黑、漏铜、弯曲2、浸泡时间为5-6M3、尺寸误差互连条+3mm以内、汇流条+1.5mm以内处理方法及责任电池片不能确认的经IPQC确认以后更换或继续使用，IPQC对因误判而流下去的电池片负责，对未经IPQC确认的不良片，且操作员工使用后发生相关问题不负责，追究相关人员责任，为了防止类似现象发生，减少不良品的产生，后续IPQC会在早会上进行推广《品保技术部推广方案落实单》；时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0014控制点检查项目及标准玻璃1、崩边：沿玻璃边方向长度不超过3mm，自玻璃边部向表面延伸不得超过3mm，自表面向厚度延伸不得超过玻璃厚度的1/3，且不超过一处，且不到栅线2、划伤：长度小于40mm，宽度在0.1mm以下，每平米允许存在4条，宽度在0.1mm以上0.5mm以下的每平米允许存在1条；任何划伤长度大于40mm的不允许存在3、气泡：对于≤0.5mm宽，＜1.5mm长的长形气泡和直径小于0.5mm的圆形气泡，要求100mm直径的圆面积内总数不超过20个；直径0.5mm-1.5mm的圆形气泡每平方米允许3个；宽度≤0.5mm，长度1.5-5mm之间或宽度＞0.5mm，长度＜1.5mm允许每平方米3个；所有开口气泡不允许存在4、结实：不允许存在。尺寸长和宽允许偏差-1mm，对角线0-1mm处理方法及责任玻璃不能确认的经IPQC确认以后更换或继续使用，IPQC对因误判而流下去的电池片负责，对未经IPQC确认的不良片，且操作员工使用后发生相关问题不负责，追究相关人员责任，为了防止类似现象发生，减少不良品的产生，后续IPQC会在早会上进行推广《品保技术部推广方案落实单》；时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0015控制点检查项目及标准EVA1、表面无杂质、无缺损、无污渍、压花清晰一致2、尺寸符合客户要求，根据客户图纸而定3、无法一次用完的EVA需用干净纸张包裹，用塑料薄膜密封存于阴凉处4、暴露在空气中超过24小时的EVA不得继续使用5、拿取EVA要带防护手套处理方法及责任时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0016控制点检查项目及标准背板1、拿取背板要带防护手套2、开口割穿无毛边，标准为用手触摸无明显凸起3、尺寸符合要求，具体根据客户要求定4、表面无划伤，有划伤不接受5、线状的线点及黑点长不能超过5mm，宽不能超过0.5mm，不能超过2处处理方法及责任时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0017背板褶皱背板划伤背板异常外观江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0018控制点检查项目及标准条码1、公司LOGO清晰无变形2、具体尺寸、编码要求根据客户图纸而定处理方法及责任根据客户要求决定使用的条码，经IPQC确认后发生的批量事故由IPQC负责，因操作人员粗心造成条码出错IPQC不负责，追究相关人员的责任时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0019巡检流程控制点三、点温1、温度点检江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0020控制点检查项目及标准温度点检1、用点温计测出烙铁实际温度与显示温度是否存在误差2、按实测数据填写烙铁温度点检表3、烙铁温度320-360℃，误差超过±5℃，调至工艺温度4、具体要求根据客户检验标准定处理方法及责任IPQC对所点检的烙铁温度负责《温度点检表》时间每班点检两次，上午7：40一次，下午12:40一次江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0021巡检流程控制点四、单串焊1、电池片2、互连条3、烙铁温度江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0022控制点检查项目及标准电池片1、不良电池片的确认,标准同上2、虚焊：任何问题导致的虚焊都不接收3、露白：互连条要居中焊在主栅线上，主栅线露白不得大于0.3mm4、溢锡：不能连接两条副栅线5、串歪斜：互连条中心线与背电极中心线重合，允许偏差≤0.8mm6、使用助焊剂时，不允许将其涂在主栅线以外的部位，如有，需用分析纯乙醇擦拭干净7、认真填写流转单，拒绝以姓代名,每项必须都填写完整，无漏填，字迹工整处理方法及责任因电池片误判而造成的不良组件由IPQC负责，后续因互连条误判而出现的批量问题由IPQC负责，对烙铁温度不符合工艺要求负责。对因巡检不到位而出现的批量问题负责。时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0023控制点检查项目及标准互连条1、无发黑、漏铜、弯曲2、浸泡时间为8M3、尺寸误差互连条+3mm以内处理方法及责任因电池片误判而造成的不良组件由IPQC负责，后续因互连条误判而出现的批量问题由IPQC负责，对烙铁温度不符合工艺要求负责。对因巡检不到位而出现的批量问题负责。时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0024控制点检查项目及标准烙铁温度烙铁温度点检，标准同上处理方法及责任因电池片误判而造成的不良组件由IPQC负责，后续因互连条误判而出现的批量问题由IPQC负责，对烙铁温度不符合工艺要求负责。对因巡检不到位而出现的批量问题负责。时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0025巡检流程控制点五、叠层1、电池片2、电池串3、玻璃背板4、互连条5、汇流条6、EVA7、条码间距8、异物江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0026控制点检查项目及标准电池片1.要求操作员拒绝接收流转单填写不清晰的电池串（电池片厂家、型号、分档、姓名、日期）2、虚焊：任何问题导致的虚焊都不接收3、裂纹片、碎片、穿孔片不接收4、V形缺角不接收5、崩边：深度小于0.5mm，长度小于1mm.数量≤2，不连接两条栅线6、背面铝印刷的均匀性，鼓包高度必须不大于0.2mm，且总面积不大于0.2cm²7、背电场铝缺损总面积不大于0.5cm²8、背面花斑不超过10m㎡处理方法及责任IPQC对确认的玻璃后续出现的相关问题负责；对因汇流条误判而出现的批量事故负责；对小EVA、绝缘背板、背板开口尺寸因IPQC误判而造成的事故负责，对因巡检不到位而出现的批量事故负责。时间上午：7:40-11:00下午：12:40-16:00江苏聚能硅业有限公司2010-07Ver1.0027控制点检查项目及标准电池串1、电池串正负极性排列正确，标准为左正右负2、片间距、串间距符合要求，标准为片距2±0.5mm，串距3±1mm3、串歪斜：互连条中心线与背电极中心线重合，允许偏差≤0.8mm处理方法及责任IPQC对确认的玻璃后续出现的相关问题负责；对因汇流条误判而出现