品管七大手法教材-QC

此教材由QC編寫1QC七大手法22019/8/21目的讓學員了解品質分析手法讓掌握各手法的運用32019/8/21目錄（一）層別法（二）查檢表（三）柏拉圖（四）圖表（五）特性要因圖（六）直方圖（七）散佈圖包含長條圖,推移圖,圓型圖,帶狀圖,雷達圖,甘特圖,而其中所有圖形的基礎則在於數據Part-13hrsPart-23hrs已故日本品質大師石川馨博士認為工廠中90%以上品質有關之問題,都可利用QC七大手法來解決,因此稱為品管的七大手法42019/8/21何謂問題應有的狀態、目標現狀差異=問題應有狀態現狀目標52019/8/21如何闡述問題ProblemDefinition…aproblemwelldefinedishalfsolved.Whatistheproblem?Whenorunderwhatconditionsdoestheproblemoccur?Wheredoestheproblemoccur?Whatistheextentoftheproblem?Whatistheimpactoftheproblem?ProblemStatement:Threepercentoftotalproductionreworksinphotoareahavenotmetthetarget(1%)overlastthreemonths.Thisresultsinduceproductivitylossandunscheduledcosts.62019/8/21何謂KKD法KKDKan直覺Keiken經驗Dokyo膽識•80%問題可由KKD法解決,但剩下的20%問題,則需用科學(統計)的方法--即QC七大手法來解決。72019/8/21七大手法應用之相互關係使用查檢表收集您想調查的數據融入層別法的精神選擇所需表達數據的工具常用圖表柏拉圖特性要因圖直方圖散佈圖Q&A:請問七大手法中最常使用到的使那一手法?82019/8/21壹:層別法之定義將依原料別、機器別、人員別、工作方法別、時間別做為一個層別等，即具有共同性質，共同狀態者做為一個層別，分別收集數據，加以分析比較差異的方法稱為層別法分類92019/8/21層別法之優點1.明確看出各層數據特徵2.發現數據的差異，掌握原因。3.得到正確有效的情報102019/8/21對象層別項目1.時間上、下午別、日夜別、小時別、日期別、週別、旬別、月別、年別2.作業員(man)人員別、年齡別、經驗年數別、男女別、班別、線別、教育程度別3.顧客國內外別、對象別、經銷商別、零售別4.部門（單位）生產部別、採購部別、行政部別、研發部別、資材部別5.機械別（machine）機型別、機種別、場所別、性能別、年份別、工具別、新舊別、生產線別層別法之項目112019/8/216.作業方法(method)溫度別、壓力別、速度別、濕度別、作業時間別、作業方法別、批別、人機別、方式別、流程別7.原材料(metarial)供應商別、廠牌別、製造批別、材質別、儲存時間別、儲存場所別、採購時間別8.量測(measurement)人員別、儀器別、方法別、環境別、地區別9.檢查檢查員別、檢查場所別、檢查方法別、檢查站別10.環境氣候氣溫別、溫度別、天氣別、照明別、乾濕季別、氣壓別11.地區國內、外別、國家別、省縣市別、區域別12.其他新、舊比較別、良品不良品別、包裝別、搬運方法別、標準品或樣品別層別法之項目122019/8/211.確立層別的目的:為了甚麼而層別須明確其目的。2.決定層別的對象及項目:思考有那些共通性會影響問題的結果3.收集數據:依層別項目收集數據。使用查檢表來協助收集4.整理資料、分類繪製成必要之圖表:收集完成之數據，依層別整理成統計圖表分析。層別法之使用步驟稼動率設備機型132019/8/2186%45%37%60%0%20%40%60%80%100%A.DBWE層別爐子種類的稼動率BIOVEN稼動率長條圖層別實例(一)ABCD142019/8/21Q退異常現象的層別異常批數85321120影響度40%25%15%10%5%5%100%累計影響度40%65%80%90%95%100%彎腳混料IC反向短少過時效其它合計20100100%80%異常批數累計影響度OQA驗退柏拉圖分析N=500批層別實例(二)152019/8/213.為能做好與數據相關的種種層別,須先明確數據的性質及履歷,必須做好5W1H即應明層別法應注意事項1.在實施層別時，必須要依據層別的目的而作層別，才能符合層別的功能。2.為使層別所收集之數據能快速有效，應以查檢表來收集數據確是誰（WHO），是什麼（WHAT）何時（WHEN），在何處（WHERE）為什麼（WHY），怎麼做（HOW）162019/8/21貳:查檢表定義:使用表格或圖形,工作者記錄其查檢情況並加以統計整理查檢表的種類（一）記錄用查檢表:用以收集數據以了解數據的分佈狀況，或顯示不同項目發生的不同程度。（二）檢查(點檢)用查檢表:預先訂定應檢查的項目，再依此進行檢查確認，以確保作業無遺漏或疏忽。172019/8/21記錄用查檢表的製作方法1.決定要收集的數據及希望把握的項目2.決定如何層別3.決定查檢表(記錄表)的格式4.決定收集的方法5.依實際狀況(三現:現時,現地,現物)記入記號並整理成數據182019/8/21記錄用查檢表實例(一)缺口Via零件孔凹陷15/10P30058MD-46AVER1.5932孔破VV25/10P30058873內OVV35/10P30058585孔破,R=180KΩVV45/10P30048PCB-2P693MB-43A-VER1.2706內O,R=4KΩVV55/10P30047PCB-2P6818MB72.897內O,R=9KΩVV65/10P3004742A-VER1.1578孔破鑽偏VV75/10P30047859孔破,R=∞ΩVV85/10P300477010內OVV95/10P30054PCB-2P6883MB8711孔破VV105/10P3005440C-VER.22012內O,R=2.54MΩVV115/10P3005472.5313孔破鑽偏VV125/10P30042PCB-296751MB-41BVER1.07014VCC與GNDSHORTVV修理OK不良原因報廢處理結果孔破內短內斷外短細斷補線不良撞斷其他ET章不良板編號不良現象NO記錄日期WWEI料號客戶料號/版本五月份上件不良板查檢記錄192019/8/21記錄用查檢表實例(二)照像機缺點位製標示查檢表202019/8/21產品名△△△自○年○月○日工程名○（組）批號××××××日期至○年○月○日測定方法全數目視測定機器－－－記錄者○○○／／／／／／星期一星期二星期三星期四星期五星期六計螺絲鬆///////////////////////////////36焦距不良/////////////////19面板瑕疵/////////////////19焊接不良/////5頻響不良/////////////14時基線不良////////8外殼間隙不良///3零件鬆脫/////5外部骯髒////5計2026272318114檢查個數2580不良率4.4%日期星期不良分類項目˙製作必要事項或特記事項的記錄欄(背景資料)˙決確定層別的作法˙寫列出檢查項目˙記登錄資料˙總填入合計記錄用查檢表注意事項XX工程品質不良記錄表212019/8/21（一）逐條例舉須加檢查的項目（二）檢查項目包括「非做不可的工作」、「非檢查不可的事實」（三）查檢項目必要是確實毫無遺漏且可檢查出來的（四）依檢查順序或重要度排列查檢項目，並空出記入記號之空欄。查檢用查檢表的製作方法222019/8/21旅遊用品準備查檢表類別項目查檢類別項目查檢護照刮髮精、膏出境證髮梳簽證牙刷、牙膏黃皮書盥洗用品化妝品機票遮陽帽旅遊行程手冊水壺各地旅遊參考資料手電筒手帕外出用品字典內衣褲照相機、底片、電池睡衣褲隨身聽、音樂帶針線、備用扣休閒品太陽眼鏡洗衣粉、肥皂指甲刀旅行資料安全別針吹風機、變壓器洗髮精、粉其他應急藥品檢查用查檢表實例(一)232019/8/21缺點項目2/132/142/152/162/172/202/212/222/232/24合計累積數累積百分比0針點254105335373723.42%刮傷332103534337044.30%紅筆暈開3567219157.59%D/C修改錯誤58252011170.25%保護膜下異物37161712881.01%間距不足2232121214088.61%其他1134133218158100.00%檢查數1008010012010010080801201201000缺點數合計1671420241316131916158百件不良169141724132016161316棕片百件不良推移圖16914172413201616130510152025302/132/142/152/162/172/202/212/222/232/24日期不良數棕片不良紀錄2/13~224率不良率242019/8/211.請問七大手法中最常使用到的是那一手法?問題?2.QC7大手法不包括下列那種手法A.查檢表B.魚骨圖C.散佈圖D.系統圖3.您有一準備舞會之計劃,未避免遺漏要準備的項目,應製作一查檢表,請問應使用那一類查檢252019/8/21定義:將一定期間所搜集之數據按不良數或不良率(左縱軸)依項目別或原因別(橫軸)按數據大小排列同時表示累積和之圖形(右縱軸)參:柏拉圖(Pareto)01020304050020406080100不良數ABCDEF累計影響度262019/8/2120%人口，享有80％的財富。20%客戶，涵蓋了約百分之八十的營業額。20%汽車駕駛人，引起80％的交通事故。20%的公司員工佔了80%遲到的總時數。柏拉圖之80/20法則80/20法則的情況：272019/8/21日期項目11/1~11/511/6~11/1011/11~11/1511/16~11/2011/21~11/2511/26~11/31合計檢修不良0013037短路漏修477811744斷路漏修34489836補漆補不好0221218漏補漆0101013漏補線0301015其他1130308合計81817222521111檢驗數2383644254744084502359影響度(%)──(7/111)×100%=6.31時間:11月1日~30日檢驗者:陳大山檢查片數:2359片測試班檢測不良數統計表6.3139.6432.437.212.74.57.21柏拉圖之作圖案例解說282019/8/210204060801001115443687380%20%40%60%80%100%(個)缺點數檢測不良柏拉圖漏補線短路漏修斷路漏修補漆補不好檢修不良漏補漆其他累積影響度%292019/8/21鑽孔不良柏拉圖1812862401020304050020406080100n=50(件)檢查件數×××件期間：△月△日~△日作成者：○○○(件)˙記記入在數據總數附近的數值˙刻刻度線畫在內側問題點件數˙寫計上特性值˙第各項的累積曲線也要標出˙零不可忘了“0”累積比率(%)˙單單位寫在刻度數字之上˙完畫成的圖表大部份是以正方形的長寬比˙這這裡寫累積比率˙不不要忘了寫“0”˙「「其他」部份的數值，儘管再大，也是寫在最右邊˙寫圖表編號及名稱76%毛頭板屑孔偏未鑽透針孔其他(多項)˙要清楚的標示“”˙記記入收集資料總數柏拉圖應注意事項302019/8/212.辨清各項目之影響度，可做為設定改善目標之依據。柏拉圖之效用1.找出問題點，決定改善項目及順序知道「問題發生在那裡」，雖然影響問題的原因項目很多，但一般來講，真正影響問題點70～80%的項目袛不過2、3項而已，如果想改善，就必須針對那些影響較大的項目，先著手解決、下對策才行。312019/8/21柏拉圖之效用4.改善效果的確認改善後，須再繪一次柏拉圖，如採取的對策好