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QB/BFGY-ZJ004-2005波纹金属软管通用检验规范及检测方法TheGeneralInspectionNorm&DetectionMethodofCorrugatedMetalHose2005-09-16发布2005-10-16实施2QB/BFGY-ZJ004-2005目录前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31适用范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42引用标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44分类┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄65技术要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄196材料检验与复验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄237制造过程与检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄248性能试验与检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄259检验项目与检测方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2610分类检验项目与验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄263QB/BFGY-ZJ004-2005前言本检验规范依据QB/BFGY-ZJ004-2005《波纹金属软管》企业标准,非等效采用了ISO10380-1994《波纹柔性金属软管及软管组件》和GB/T14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》、GB/T18616-2002《爆炸性环境保护电缆用的波纹金属软管》和SH/T3412-1999《石油化工管道用金属软管选用、检验及验收》等现行标准的有关内容,针对秦皇岛北方管业有限公司设计、制造、检验与验收的波纹金属软管,提出了具体要求。本标准由秦皇岛北方管业有限公司提出。本标准由秦皇岛北方管业有限公司技术中心归口。本标准主要起草人:宋红伟、魏守亮、国庆波、王春月。本标准审批人:罗仕发。4波纹金属软管通用检验规范及检测方法1范围本检验规范规定了波纹金属软管(以下简称金属软管)的定义、分类、技术要求以及材料检验与复验、制造过程与检验、性能试验与检验、检验项目与检验方法、分类检验与验收等。本检验规范适用于管道工程系统中为补偿位移和安装偏差、吸收振动及降低噪声等所采用的金属软管的检验与验收。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本检验规范中引用而构成为本检验规范的条文。GB150-1998钢制压力容器GB/T14525-93波纹金属软管通用技术条件GB/T4239-1992不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB699-1999优质碳素结构钢技术条件GB700-1988碳素结构钢技术条件GB1220-1992不锈钢棒GB3089-1999不锈耐酸钢板薄壁无缝钢管GB4226-1984不锈钢冷加工钢棒GB4240-1993不锈钢丝GB50017-2003钢结构设计规范GB/T12469-90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装GB191-2000包装储运图示标志GB6388-2000运输包装收发货标志3定义本检验规范采用下列定义。3.1管坯制造波纹管的有焊缝或无焊缝的金属管材。3.2波纹管母线呈波纹状的管状壳体。3.3螺旋波纹管波纹呈螺旋状的波纹管(见图1)。图1螺旋波纹管3.4环形波纹管波纹呈闭合圆环状的波纹管(见图2)。5QB/BFGY-ZJ004-2005图2环形波纹管3.5网套波纹管外表面的金属编织物(见图3)。a.钢丝网套b.钢带网套图3网套3.6焊环网套端部的环状加强焊接环(见图4)。图4焊环3.7软管波纹管、网套、焊环和接头的组合(见图5)或波纹管和接头(法兰)的组合。图5软管3.7弯曲半径按软管轴线测量的弯曲半径。3.8静态弯曲半径波纹管网套接头焊环6QB/BFGY-ZJ004-2005软管在一次弯曲下工作所允许的弯曲半径。3.9动态弯曲半径软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。4分类4.1结构型式4.1.1金属软管按其管坯和波纹分为以下四类:a.由无缝管坯制造的环形波纹软管;b.由无缝管坯制造的螺旋波纹软管;c.由纵缝焊管坯制造的环形波纹软管;d.由纵缝焊管坯制造的螺旋波纹软管。4.1.2金属软管接头有平面活套螺纹、无接管式油任、爪型快速、端管和各种法兰等多种型式。也可根据用户需求进行特例选型制造。常用金属软管接头型式及型式代号见表1。表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图01平面活套螺纹接头02球形活套螺纹接头03内锥活套螺纹接头04内锥(74°)外螺纹接头05球头活套锥管内螺纹接头06球头活套锥管外螺纹接头7QB/BFGY-ZJ004-2005续表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图07锥管内螺纹接头08锥管外螺纹接头09油任活接头10平头活套外螺纹接头11平头活套锥管内螺纹接头12平头活套锥管外螺纹接头13平头活套焊接配头接头14球头活套外螺纹接头15球头活套焊接接头1674°锥喇叭口活套外螺纹接头8QB/BFGY-ZJ004-2005续表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图1774°锥喇叭口活套内螺纹接头74°锥喇叭口活套螺母锥管内螺纹活套螺母24°锥头1874°锥喇叭口活套外螺纹接头74°锥喇叭口活套螺母锥管内螺纹活套螺母24°锥头1974°锥喇叭口活套焊接接头74°锥喇叭口活套螺母锥管内螺纹活套螺母24°锥头2024°锥管活套接头74°锥喇叭口活套螺母锥管内螺纹活套螺母24°锥头2124°锥管活套接头2224°锥管活套焊接配头接头2324°锥管活套锥管内螺纹接头2424°锥管活套锥管外螺纹接头2524°内锥管外螺纹接头外螺纹24°内锥接头26球头外螺纹接头球头外螺纹9QB/BFGY-ZJ004-2005续表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图27焊接外螺接头球头外螺纹28槽型口焊接外螺纹接头外螺纹24°内锥接头29端管焊接接头外螺纹24°内锥接头30爪式快速接头拉杆快接开闭式快接(内锥)31D+F拉杆式快速接头拉杆快接开闭式快接(内锥)32A+D接杆式快速接头拉杆快接开闭式快接(内锥)33开闭式快速(内锥)接头拉杆快接开闭式快接(内锥)34爪式快速公端接头35爪式快速母端接头爪式快接(母端)氧管36爪式快速(公端)氧管接头爪式快接(母端)氧管10QB/BFGY-ZJ004-2005续表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图37爪式快速(母端)氧管接头爪式快接(母端)氧管38爪式快速(公端)氧管(端盖)接头爪式快接(母端)氧管(端盖)39爪式快速(母端)氧管(端盖)接头爪式快接(母端)氧管(端盖)40爪式快速氧管接头41爪式快速氧管(端盖)接头42爪式快速(公端)水管接头43爪式快速(母端)水管接头44爪式快速(公端)水管(端盖)接头45爪式快速(母端)水管(端盖)接头46爪式快速水管接头11QB/BFGY-ZJ004-2005续表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图47爪式快速水管(端盖)接头48D+F拉杆式快速(外锥)接头49A+D接杆式快速(外锥)接头50无接管式法兰接头51松套式法兰接头52法兰接头53无接管式松套法兰接头54无接管式法兰氧管接头55无接管式松套法兰氧管接头56法兰式氧管接头12QB/BFGY-ZJ004-2005续表1常用金属软管接头型式及型式代号型式代号接头名称结构示图型式代号接头名称结构示图57松套法兰58法兰式氧管(端盖)接头松套法兰氧管(端盖)59松套法兰氧管(端盖)接头松套法兰氧管(端盖)60法兰式水管接头松套法兰水管(端盖)松套法兰水管结构示图接头名称接头代号结构示图61松套法兰水管接头松套法兰水管(端盖)松套法兰水管结构示图接头名称接头代号结构示图62法兰式水管(端盖)接头松套法兰水管(端盖)松套法兰水管结构示图接头名称接头代号结构示图63松套法兰水管(端盖)接头松套法兰水管(端盖)松套法兰水管结构示图接头名称接头代号结构示图64凸面高压法兰式接头65凹面高压法兰式接头66夹紧式真空法兰接头13QB/BFGY-ZJ004-20054.1.3金属软管按使用用途其功能型式及代号见表2。表2金属软管功能型式及代号序号金属软管功能型式代号(推荐标准)1通用型金属软管BTR(TY)2转炉用顶吹氧金属软管BYR(YG)3双层保护金属软管BSR(SC)4耐磨金属软管NMR(NM)5泵用波纹软接头BB(BY)6储罐及高楼地基防沉用金属软管BCR(CG)7浮顶储罐中央排水金属软管BPSR(PS)8真空金属软管BZKR(ZK)9居室用金属软管JSR(JS)10风机及中央空调安装用金属软管JZRG(JZ)4.1.4金属软管接头常用材料分类及分类代号见表3。表3金属软管接头常用材料分类及分类代号材料设计压力Mpa设计温度范围℃标准号GB16749规定供参阅牌号代号Q235A01≤0.10~350GB700GB912GB3274CQ235B02≤1.6BoQ235C03≤2.5Co1004≤400GB6992005≤4003506≤45016Mn0816MnR13GB6654Mn15CrMoR1415CrMo16≤5500Cr19Ni9(304)20-200~550GB/Y4237GB/T3280T1Cr18Ni9210Cr18Ni10Ti(321)23-200~550N0Cr17Ni12Mo2(316)24M00Cr19Ni11(304L)25-200~425GB/T4237GB/T3280To00Cr17Ni14Mo2(316L)26-200~450Mo4.2产品规格4.2.1常温下金属软管的规格系列(仅适用于带网套的金属软管)见表4。14QB/BFGY-ZJ004-2005表4常温下金属软管规格系列公称直径DNmm公称压力Mpa0.61.01.62.02.54.05.06.310.015.020.025.08○○○○○○○○○○○○10○○○○○○○○○○○○(12)○○○○○○○○○○○○15○○○○○○○○○○○○(18)○○○○○○○○○○○20○○○○○○○○○○○25○○○○○○○○○○32○○○○○○○○○40○○○○○○○○○50○○○○○○○○65○○○○○○○○80○○○○○○○100○○○○○○125○○○○○○150○○○○○○(175)○○○○○200○○○○○250○○○○○300○○○○350○○○○400○○○○450○○○○500○○○○600○○○700○○○800○○注:①“○”表示有该种产品规格金属软管。②括号内产品规格为不推荐采用的尺寸。4.2.2设计温度下常用波纹管、网套温度修整系数K见表5。表5波纹管、网套温度修整系数K材料牌号温度修整系数K温度℃201001502002503003504004505005506000Gr19Ni90Gr18Ni10Ti10.860.810.760.710.660.640.610.590.580.570.5000Gr17Ni14Mo210.840.780.720.690.640.620.600.580.570.560.504.2.3设计温度下常用软管接头温度修整系数K见表6。15QB/BFGY-ZJ004-2005表6软管接头温度修整系数K材料牌号温度修整系数K温度℃20100150200250300350400450500550600Q235AQ235B110.950.880.810.740.6620R10.950.890.830.760.690.620.580.4616MnR110.980.920.840.760.710.670.430Gr1310.920.900.880.870.850.820.800.730.530.280.190Gr19Ni90Gr18Ni10Ti10.830.750.700.660.620.600.580.570.550.540.3200Gr17Ni14Mo210.820.740.680.630.590.570.540.524.2.4设计温
本文标题:波纹金属软管通用检验规范及检验方法
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