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1改善的观念与QC七大手法绩效组2006-52怎样移动富士山?这个问题是比尔·盖茨对那些渴望应聘微软公司的大学毕业生提出的一道面试题。而对此,比尔·盖茨的解释是:它没有固定的正确答案,我只想了解这些年轻人有没有按照正确的思维方式去思考问题。大师的问题3如果山不过来,我们就过去!4如果山不过来,我们就过去!人类可以通过改变自己的态度去改变自己的生活,这是属于每一代人的最伟大的发现。——WilliamJames5为什么要作改善生存增加福利日常工作更轻松成就感社会责任强化个人能力6改善活动的8大重点企图心组织明确研讨与思考计划明确分工寻求资源与支持沟通进度掌握7改善活动推展的7大步骤决定明确的改善目标研究现行的流程(情况)找出可改善点制作执行计划及执行评估效果维持成果(制作成SOP)根据此次经验,再作下一步改善计划8PDCAPlan:选择课题现状调查设定目标分析原因要因分析制定对策Do:实施对策Check:效果检查Action:巩固措施总结并作下一步打算圖表6.11PDCA循環(戴明循環)CheckDoActionPlan9项目成功的秘诀事主义非官主义,以事分工你不做我做结果导向,对最终结果负责对别人的不配合负责不找理由,找方法积极的你非积极的你大家平等或官位太小你不做我更不作,谁怕谁没有功劳也有苦劳别人不配合,怪别人就好了找到理由怪不到我就好了10QC七大手法特性要因图查检表层别图柏拉图直方图散布图管制图11日本人石川馨(KaoruIshikawa,1943)所创,亦称为石川图(IshikawaDiagrams)。因为形状结构象鱼骨,也称“鱼骨图”(FishboneDiagrams)。它用于系统性地表示特定的结果与原因的关系,故又称为“因果图”(Cause&EffectDiagrams)。特性要因图描述结果与可能的原因的关系或目标与对策间的关系12(1)找出相关的原因了解流程了解原理列举要因公司的销售额为何很低?差劲的广告与促销活动市埸信息不足海外分公司表现不佳新产品开发缺乏正式研发活动售价太低特性要因图的制作步骤13列举要因应用5M1E方法发掘要因有影响特性的要因全部列举出来(检查表:是否原理)要分析至可实行对策,或搜集数据的要因应用脑力激荡禁止批评欢迎自由联想构想越多越好欢迎撘便车14生产上的常用法人员机器物料方法环境目标测量用“5M1E”来寻找原因/作法MaterialMethodEnvironmentManMeasureMachine15(2)建立因果关系图将问题陈述放在右边的方格中将主要的问题或步骤放在鱼骨的“背脊”部分产品开发缺乏正式研发活动低销售额市埸信息不足差劲的广告与促销活动海外分公司表现不佳售价太低60°特性要因图的制作步骤16(3)发掘根本原因针对每个主要原因,再找出更深入的根本原因。这个步骤之进行方式,为重复地针对所发现的原因问“为什么”,直到找出最根本的原因不当的广告与促销策略未评估广告或促销活动之效益(品牌知名度)缺乏市场研究销售员素质不良无资源配置到研发活动不当的销售策略产品品质低劣市埸信息不足差劲的广告与促销活动海外分公司表现不佳产品开发缺乏正式研发活动售价太低低销售额特性要因图的制作步骤175W1HWHY?为什么WHY?为什么WHY?为什么WHY?为什么WHY?为什么HOW?如何作为什么?因为客户服务工程师不能处理技术问题为什么?因为从技术支援人员处得到资讯需时太长为什么?因为技术支援人员并不重视客户服务为什么?因为公司管理层并没有把技术支援列为重点考虑为什么?因为管理层并不知道这是一个管理重点客户问题没有尽快得到解决185W1HWhat:要解决什么问题/完成什么目标Why:为什么发生这个问题/为什么要完成这个目标Where:在哪里执行When:何时执行Who:谁去执行How:如何执行19为充分发挥工作计划或行动计划之功能,最好列出主要原因之贡献度及负责人,表示这个人会为该项行动负责财务其它(总务人力资源)采购Total:US$...M降低总务成本Total:US$...MTotal:US$...M减少逾期应收帐款降低变动成本提高效率仓储记录与追踪降低化学成本销售&行销Total:US$...M提高售价达成涂布纸ROI目标US$20M减少损耗裁选处Total:US$...M减少停机后勤支援改善包装品质Total:US$...M财务杠杆改善顾客满意度市场开发改善品质稳定度降低运输成本Mr.AMr.BMr.CMr.DMr.E仓储Total:US$...MMr.FMr.GMr.H生产Total:US$...M特性要因图的制作达成涂布纸ROI目标US$10M20处置特性要因图不良率超出目标值料件机台方法人员测量a1a2b1b2环境1.圈选要因2.鉴定真因21特性要因图可以与流程图互换输入类型流程步骤输出员工操作停机时间纸卷直径原纸损耗原纸接头数量原纸来料质量员工操作调机时间水墨来料质量原纸损耗停机次数印刷不良率印刷系统设备状况水墨耗用员工操作调刀时间纸卷宽幅原纸损耗员工操作停机时间传动系统状况原纸损耗原纸接头数量停机换纸卷修边/分切折页/纵切/集纸印刷输入类型流程步骤输出员工操作封面/封底损耗封面/封底来料质量成品不良率封面机设备状况检验工时员工操作成品不良率前道工序不良率检验工时车间温度/湿度制程周期裹背条上胶量员工操作制程周期收缩膜来料质量成品不良率包装机设备状况检验工时前道工序不良率收缩膜耗用入库员作业时间包装/入库上封面/封底收/检/上栈板静置/待干22QC七大手法特性要因图查检表层别图柏拉图直方图散布图管制图23查检表(CheckSheets)记录事实生产日报表自主检查,防止疏忽“该准备的是否都已经准备妥当了?”以简单的’数据’或’记号’记录工作结果分析事实“这种现象多久发生一次?”24查检表的制作步骤1.决定所要搜集的数据,将欲观察的事件或情况下定义,并确定每个人是在观察同一件事。例如:什么叫“交货延迟”?2.确定并设计查核表的格式3.决定搜集数据的方法、由何人搜集、期间、方法…4.按规定收集数据并填入查检表25一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月总计交货迟延28质量欠佳47规格错误5服务不佳14总计3233996591917994客户投诉问题月份(2002年)客户投诉情况分析记录事实和分析事实26自主检查,确认事实数量状况数量状况电视机1毛毯1电视机遥控器1茶杯2床1漱口杯2床单1毛巾2枕头2浴巾2被子1地巾1酒店查房清单客人所需物品都准备齐了吗?27优秀查检表的特点能简单查核能一目了然查核重点及依据标准应记录之项目不得遗漏明确查核人员、时间、地点、场所不易产生记载之错误数据计算、分析、汇整容易应订定适当之传阅规则28QC七大手法特性要因图查检表层别图柏拉图直方图散布图管制图29层别法层别法(Stratification)就是把性质相同、在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。在实务中,影响结果变动的因素很多。分层法可根据实际情况把这些因素进行区别,得出变化的规律。不同班次不同操作员不同机台不同原料供应商不同批次不同季节……层别的目的为鉴别真因3000.10.20.30.40.50.60.70.80.91平板纸损类型A班(%)B班(%)C班(%)原纸本身折痕0.390.160.17起泡0.520.650.67拱起0.920.670.72纸边不齐0.470.550.54面纸折皱0.400.300.45面纸无糊0.090.210.13倒楞0.030.010.04其它0.590.400.56合计3.422.943.21%在三个班中,B班的总体损纸率最低,A班最高。其中A班产生的“拱起”远远超过其它两个班次,且“拱起”是平板纸损最大的组成部分。层别法31层别法实例下表为「○○产品不良数查检表」,系同一组数据,若仅以人员做为层别对象,则个人间差异不大,但改变分组方式─即以星期一至五为层别对象,则能发现层与层之间的不同:3/12345机台作业员星期一星期二星期三星期四星期五计乔峰12824632A机慕容复65281233令狐聪12862331B机岳不群10961430计403016152512632QC七大手法特性要因图查检表层别图柏拉图直方图散布图管制图3380/20法则1897年,意大利经济学者帕列托发现了80/20法则。80/20法则,又称帕列托法则(ParetoPrinciple)、帕列托定律、80/20定律、最省力法则、不平衡原则。您所完成的工作里,百分之八十的成果,来自于您所花的百分之二十时间。80/20法则指出,在原因和结果、产入和产出,以及努力和报酬之间,本来就是不平衡的。80/20的关系,提供这个不平衡现象一个非常好的指标:典型的模式会显示,百分之八十的产出,来自于百分之二十的产入;百分之八十的结果,归结于百分之二十的原因;百分之八十的成绩,归功于百分之二十的努力。3480/20法则20%的产品或20%的客户,涵盖了80%的营业额在社会上,20%的罪犯占了所有罪行的80%20%的汽车驾驶人,引起80%的交通事故20%的已婚者,占离婚人口的80%(那些不断再婚,又再离婚的人,扭曲了统计的数字,让人对婚姻的忠诚度大感悲观)20%的地毯面积可能有80%的磨损80%的时间里,你穿的是所有的衣服20%保全警报器,80%的错误警示,是由20%的原因造成的20%的人口享有80%的财富35帮助小组着重在解决会产生最大影响的原因根据已经证明之柏拉图原则,20%的原因造成80%的问题,以一种简单明了的视觉形态呈现问题的相对重要性•柏拉图(ParetoDiagrams)为垂直柱状图中较特别的一种。它可帮助确认有哪些应解决之问题及其优先等级。•当我们想要有效地将努力重点放在具有最大改善潜力的问题上时,通常会使用此项工具。柏拉图36平板损耗占了总损耗的主要部分(80%)柏拉图路径:StatQualityToolsParetoChartChartDefectsTable37ZhpApp-zhp-svr1minitab38SetupSetup39QC七大手法特性要因图查检表层别图柏拉图直方图散布图管制图40直方图(Histogram)又称柱状图,可将杂乱无章之资料,解析出其规则性。凭借直方图,对于数据中心值或分布状况可一目了然•评估或查验制程•指出采取行动的必要•量测矫正行动的效应•比较机械绩效•比较物料•比较供应商功用直方图41检测一批纸的水分含量,判断整个制程是否合乎要求工作任务步骤1收集数据,并记录于纸上(数据见下表)44.74.24.54.84.65.54.84.95.15.24.63.94.64.64.74.55.14.24.64554.44.74.54.454.33.84.25.14.94.54.54.94.65.74.344.14.24.74.74.44.84.35.24.54.33.94.14.54.84.55.24.74.54.44.54.74.14.454.55.35.54.34.44.74.24.84.54.14.74.963.75.24.44.54.34.34.94.54.94.63.94.34.24.14.44.64.94.85.44.74.74.95.14.84.44.54.63.95.74.84.85.14.6454.64.74.75.664.94.35纸的水分含量直方图举例-纸的水分含量分析42步骤2定组数,计算全距,定组距,定组界,定组的中心点•定组数(K=√N)总数据为120,将其分成11组数据总数(N)组数50-1006-10100-25010-16250以上17以上•计算全距(R)R=L(最大值)-S(最小值)=6.0-3.7=2.3•定组距(H)H=R/K=2
本文标题:改善观念和QC七大手法
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