人工草坪面层工程施工方案

人工草坪面层工程施工方案（一）人工草坪工程施工过程数：现拟将人工草坪工程分为：底层土工布的铺设、人工草坪的铺设、标志线的测划、石英砂及橡胶弹性颗粒的填充4个施工过程。1、底层土工布的铺设施工过程包括：清理场地、铺设等分项；2、人工草坪的铺设施工过程包括：铺草、粘接等分项；3、标志线的测划施工过程包括：测量、粘接标志线等分项；4、石英砂及弹性橡胶颗粒的填充施工过程包括：石英砂机械填充、橡胶颗粒机械填充、找平等分项。（二）人工草坪工程的施工顺序：土工布铺设人工草坪铺设标志线测划填充矽砂及橡胶颗粒（三）人工草坪足球场铺设，选择施工机械：●1、场地清理及底层土工布铺设：清扫场地杂物后铺设底层无纺布层，规格为200g/m2，铺设方向为东西。接缝处须重合8-15cm，确保平整，无褶皱。●2、球场位置的测量：以设计图之规划，执行测量及放样。使用经纬仪或其他精密测量仪器及钢卷尺测量出足球场边、端线及中线的位置。放线完毕后由技术工程师及项目主管部分复核，确认无误后用草坪白线先粘接出足球场轮廓。容许误差在±2cm以内。按照FIFA（国际足联）的标准要求进行测量，画出线条粘接位置。●3、人工草坪的铺设、粘接：（1）人工草坪的铺设方向须与无纺布铺设方向成90°，铺设方向为南北。（2）按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，需用进口的裁线器，并配合经纬仪等工具粘好线条，粘好后的线条必须平直。（3）将草皮依原场规格平铺于无纺布之上，草皮之间须搭接3-8mm。（4）将搭接的草皮用进口的草坪切割器切齐，接缝应不大于5mm。（5）接缝处铺放接头布，并在其接合面上刷上接合胶，等到干燥后接合并敲击牢固。（6）铺设完成后，确定场内标志线，划线、粘线。误差控制在0.5‰以内。（7）草皮粘接施工工艺说明：1）粘接前的准备：①将需粘接的草皮底层、土工布、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。②环境温度应选在5ºC以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。2）施工工艺流程：3）具体施工过程：①涂胶：要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则出现起泡现象，甚至跌落。底布使用涂胶器，严格控制浇水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于粘接的两粘接面上。②粘接：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜，要求用粘缝器，粘接时要求一次性对准粘牢，不可在粘合后来回移动被粘接的物体。③加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。④固化：时间一般为三天，检测最终强度一般为十天，因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。●4、石英砂、橡胶颗粒的填充：（1）铺撒时须用播撒机进行播撒，石英砂要求圆度85%以上，直径为O.2-0.8mm，橡胶颗粒规格为：直径2-3mm。（2）人工草坪确实安装完成后，方可铺设石英砂及橡胶颗粒。（3）石英砂填用厚度为1.5-2cm，橡胶颗粒用厚度为1-1.5cm.（4）石英砂之铺设须检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质。石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷的梳理机来回铺刷使石英砂下落充分密实。然后于石英砂上填入橡胶颗粒，其施工与石英砂同样方式。施工机械选择：经纬仪1台/水平仪1台/播撒机1台/草皮清扫车1台/裁线器2台/粘缝机2台/划线器2台/草皮梳理机1台。◆三、塑胶跑道面层铺设：（一）施工工艺（采用摊铺机摊铺）：塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。（1）、工艺流程：清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工（2）、铺设工艺说明：首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。然后底胶铺设。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。a)按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。b)铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。c)刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。d)成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。（3）面胶的摊铺：a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。b）时刻观察胶面的厚度。c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。d）喷胶,确保颗粒不脱落。（4）工艺线喷划：按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷漆。（二）劳动力、机械计划及施工保养计划：1、工程开工二日前原材料一次性运到指定场地。2、随原料到场后机械设备及施工人员陆续到场，机械设备采用公司内部运输队运送，施工人员到场后，部分施工人员先清理场地，摆放原材料及机械设备、工具等，部分人员安排食宿，电工接电线等。3、原材料码放整齐，机械设备检查完备，一切处于待用状态，随时准备开工。4、机械设备每天收工前清理干净，摆放整齐。（三）施工保养计划：1、施工中避免油和水等异物撒在基础面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。2、如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。3、施工中专人负责看护，避免发生在新铺的胶面上有人走动。4、施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，保证胶面清洁及平整度。5、铺装塑胶前，先清洁基础面层。铺设时，专人负责辅料、专人负责配料登记及监督胶料的搅拌。（四）工程进度保证措施：1、施工条件：施工现场有充足的水源及电源；阴雨天不能施工。2、工期保证措施：进场施工前，工程项目经理及质量负责人组织各施工队员开技术及安全交底会议，严格按照国家标准要求及公司工艺规程施工；工程项目经理及质量负责人组织施工，协调好施工队员交叉施工；质量负责人根据施工队员个人技术强项，安排具体工作；质量负责人根据现场情况，制定日工作量并按时施工。（五）关键工序工作要求：1、接缝：平整美观。修边人员并随时检查厚度、平整度；2、配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比要做到准确无误；3、搅拌：纯胶、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌；4、摊铺：摊铺前检查地基是否平整，气温是否合适，按施工顺序精心铺设，保证厚度；5、修边：接缝部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。（六）施工保证措施：1、严格按照国际田联标准要求施工：铺设过程中，采用专用塑胶摊铺机施工，确保塑胶铺设厚度和平整度达到规定要求。在面层喷涂过程中，要严格做到配料计量准确，喷涂出的成品要颜色一致、厚度适中、表面均匀。按照国际标准设计线图，严格按标准数据进行划线。道线清晰、平直、圆润、颜色均匀，杜绝道线出现毛边和虚线等现象。2、施工中派专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。3、认真做好各项施工纪录和检测数据等有关资料。