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服装QC质检资料锦集一、各类服装主要检验标准针织针织上衣:1、尺寸检验尺寸误差为+2—1cm之间2、外观检验服装的整体效果,a:面料色差、破洞、粗纱、起毛头,污渍、手感等b:领圈平服,领圈、夹圈圆顺c:门襟是否起皱、起拱,门襟平服不能起翘门襟拉链要滑爽,不能有毛刺拉链底端不能突出d:印绣花位置、清晰度绣花底衬纸要清理干净e、不能纬斜f:条格面料要对条对格、面料丝屡、倒顺毛、衬有无渗胶g:各种辅料是否牢固,如纽扣等3、布质检验面料缩水、甩色。扁机领、罗纹与大身的对色程度和质地4、对称性检验领子、领尖对称,左右肩缝、袖长、袖口、开衩、夹圈对称左右口袋对称5、做工检验1、各部位线路要顺直,整齐牢固松紧适宜,不能又浮线、断线、跳线现象,并且不能出现在明显位置,针距要按照工艺要求2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多3、翻领常见疵点:领座外露,领歪斜、起皱,领嘴高低、领尖大小4、圆领常见疵点:领不圆顺,上领的领宽窄不一,滚领边不好,领边歪斜5、童装领围要达到工艺要求的我拉量尺寸6、袖笼夹顶要顺直不起角7、袋口要平直,袋口止口要清剪,袋口两端不要露毛头8、拉条间距要均匀,不可起皱拉紧大身9、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围;10、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长。裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2、裤头压线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。4、裤外缝、裆缝吃势要均匀,不能成波浪形6、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。7、物料检验:1、唛头、洗标位置及车缝效果,唛头要牢固、挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,橡筋厚薄及松紧度,粘衬效果;3、全部按照物料单指示。8、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单。毛衫1、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍、破洞花型组织,字码,花字码,排针,转数,收放针,记号,间色配色,间色转数,毛纱根数,面纱底纱配,翻针,花纹错起毛,云斑花,花针,三角眼,抽条边针齐整,斜角松紧,宽边或木耳边,豁边(豁嘴,掉边),三角针(包头针,蝴蝶针),起口松(反丝里纱浮面),瘪针(珠底或柳条有这种问题),飞毛漏针,破洞,断丝,抽丝,吃单纱,翻丝,油针,污漬,横路,稀路针,厚薄档(毛纱编织的条数不对,粗细纱所致)2、尺寸检验:严格按照尺寸表。3、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两肩、两夹圈;3、两袖长短,袖口宽窄。4、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。4、套口套口漏针,爆缝线,脫缝,散口,人为抽丝/破洞/污漬等,扎洞套口跳针,套口线过紧过松,套口拋线,套口搭丝,吃势不均,十字口对辩子,V领对辫子,门襟领口处底摆对边,起绉起涌,袖笼/领型圆顺拉力,花位对齐,对记号,高低脚,间色对齐,套口勻順,包边余纱,错码/错缸错片//错款,套口线对色,错唛头,肩带,机纱不净5、手缝脱缝,鸡心对称/平整,拉链封口平整,针迹曲折不直针迹过松过紧,针数不对,针迹疏密,线头不净,钩头松紧/平齐,加针,毛纱错6、缩绒手感,绒面,起毛,尺寸搭色,下色,鸡爪痕,污绩,破损7、印花/绣花/钉珠等加工花型,位置,大小,起毛,泛黄,破损,颜色/配色线迹/针迹,搭色,露白,稀疏,牢度8、锁眼钉扣眼位不准,配色正确,排布不均,锁眼线不匀密,钉扣不牢,脱线,线头不清5、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;尺寸,外观平整挺括,条纹顺直烫黄,极光,折痕,水迹痕,边缝翻后,汽路2、无板结块,线头要彻底清除。6、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、橡筋是否配色;3、全部物料依照物料指示单。7、包装检验:严格按照包装指示。梭织1、造型检验领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称,拉链要滑顺无渗胶现象2、面料外观:走纱、色差、粗纱、布次、破损。3、对称检验:1、领圈、袖山、袖缝要对中2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对3、两袖肥、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小4、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12、毛面料顺逆方向全件要一致。5、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表。6、尾部检验:1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。7、物料检验:1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;4、里布对色质布质、棉厚度;5、跟物料单指示。8、包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。牛仔牛仔服装的水洗工艺1、普洗(GARMENTWASH)普洗即普通洗涤,其水温在60°-90°C左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。2、石洗/石磨(STONEWASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。3、酵素洗(ENZYMEWASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYMESTONEWASH)。4、砂洗(SANDWASH)砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。(1)砂洗用剂a.膨化剂:根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b.砂洗剂:衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c.柔软剂:用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。(2)砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。(3)砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。5、化学洗(CHEMICALWASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICALSTONEWASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。6、漂洗(BLEACHWASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleachingagent),7-10分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打(Na2CO3,NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACHSTONEWASH)。7、破坏洗(DESTROYWASH)成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。8、雪花洗(SNOWWASH)把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉,使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。雪花洗的一般工艺过程如下:浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。1、造型检查:上衣:衫形线条明快,领形平服,夹圈、领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直。A.外观:水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞、对称部位要一致;B.领子:领面平服不允许起翘、缉线顺直无接线,绱领子不偏斜、领圈不允许起绉,领面无面料疵点;C.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞、损伤、黄斑、白斑、水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;D.右袖与左袖相同;E.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结牢固,袋里有无异物残留,底边橡筋张力应均匀;F.右前身与左前身相同;G.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣牢固,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;H.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋张力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;I.商标:挂带缝制牢固,商标、洗水唛、尺码唛位置准确、端正;J.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞、脱线、污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;、②牛仔裤A.左裤腿:无明显污渍,无破
本文标题:服装QC质检资料锦集1
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