0421+班组质量管理

12019/8/21课程：车间及班组现场管理能力提升引言1）鸡蛋的启示•当你用同样的姿势、同样的力度分别对一个生鸡蛋和一个熟鸡蛋进行旋转时，哪一个先停止？•为什么？•管理哲理——组织内部的不协调“内耗”将导致组织内部运作效率低下，以至于整体运作的失败！22019/8/21管理理念一：简捷、简捷、再简捷!→→准确实现、避免偏差管理体系流程化管理标准显在化管理方法可视化引言2）管理哲学：“执行”→→“实现”的学问管理理念二：以人为本、共同实现!→→集思广益、荣辱以共全员参与自主管理Topdown与Downtop并行生产运作管理的误区：体系论:ISO体系、精益生产JIT、、、工具论：TQM、TPM、6sigma、、、、、2019/8/213现场管理概要2019/8/214精品资料网观、感、悟分组讨论：作为现场管理者，您的感受如何？2019/8/215任何制造型的企业中，【现场】是可以直接创造附加价值（利润）的唯一场所，被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM，是现场管理的职责，也是提升企业【核心竞争力】的关键。现场决不是狭义意义上的“车间”！现场管理的内涵：制造型企业全部门、全过程管理现场管理常常被忽略，而过度注重研发、营销、财务分清企业中的2种人：赚钱的人、花钱的人供应商技术、品控原材料组装成品订单客户分销渠道•现场及现场管理范围：2019/8/216•管理对象：4M1EMaterial:物料Men:人员Machine:机器、设备、硬件Method:方法Envionment：环境•管理目标：QCDSM的全面提升Quality:品质Cost：成本Delivery:交货期Safety:安全Morale:士气Productivity：生产性顾客不满意度“零”2019/8/217精品资料网•管理理念、心态（5S活动）:简捷、简捷、再简捷改善、改善、再改善坚持、坚持、再坚持形式化行事化习惯化从我做起，从小事做起从身边做起，从看不见之处做起持续改善2019/8/218•展开方法、手段：SDCA与PDCA循环（改善活动）Plan:计划、策划、规划DO：执行、实施Check：确认、检查Action:总结、反省•基本作风：5现主义现场（現場）现物（現物）现状（現状）原理（原理）原则（原則）•行动准则：【凡事彻底！】既定事项、全员死守（ISO的故事）自己满意、同事满意、客户感动（打螺丝的感悟）“5现主义”就是亲临现场、察看现物、把握现状、找出问题的真因，既而以合情、合理的科学方法彻底对策、解决！PCDA维持改善2019/8/219解决问题的8个步骤8.制定预防措施3.制定行动计划4.现状调查和分析5.研究和提出对策6.对策实施7.对策A效果确认ACD2.决定改善活动的目标1.从问题中选择课题P2019/8/2110车间主任的重要性如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。——拿破仑2019/8/2112所处的位置：现场的中心相关部门现场管理者上司同事成果，结果认可，价值员工制造技术设备技术品质保证计划员调度工务（水电气）总务（宿舍、食堂）人事行政安全办TPM室2019/8/2113现场的问题及需要进行的指导T.W.I.作业指导JobInstruction员工对业务不知道不能做不熟悉人际关系管理JobRelations对现场的人际关系不能敞开心扉不够融洽有苦恼安全作业JobSafety安全作业管理危险安全意识淡薄不遵守安全规定作业改善JobMethods作业方法或成果不好不容易讨厌2019/8/2114精品资料网车间及班组在企业中的地位•班组是企业生产经营活动的基本单位;•班组是企业管理的基础;•班组是提高职工素质的基本场所;•班组是激发创意、解决问题的团队；•班组长是企业的最基层“管理者”，绝非“作业者”经营层管理层作业层督导层2019/8/2115作用•提高产品质量–质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。•提高生产效率–提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品•降低生产成本–降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。•生产现场管理–安全：防止工伤和重大事故，包括监督员工严格按照操作规程操作等，–人员的调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新进员工的培训，–设备保养，–生产现场的卫生、班组的建设等。2019/8/2116车间主任的基本职能1认知教育认识企业认识基本管理概念角色与自我认知日常管理物料管理设备管理人员管理环境管理方法管理2019/8/2117车间主任的常见类型•生产技术型；•盲目执行型；•大撒把型；•哥们义气型;•劳动模范型（老黄牛）；•贤德型；•冲锋陷阵型；•运筹帷幄型。2019/8/2119车间主任一日工作全貌2019/8/2120精品资料网现场一线管理人员一日业务时间表时间怎么做时间开启现场大门，更换工作服、鞋帽、佩戴厂牌。启动办公用设备，生产设备。确认出勤情况，安排顶位人员。紧急情况及时向上汇报。扼要向大家说明昨天的生产结果，通报问题对策的进展。当天的生产任务安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状态如何，神情不好者询问一句。下令生产线开动，全员开始生产。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、测试仪器、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备好。实际作业与《标准作业书》的品质要求是否相一致。抽检5-10台，确认是否符合要求。监察《品质记录文书》有无按要求记录。监察顶位人员的作业品质是否OK。对作业不熟练者再指导。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开展轮训，尽量使每个人都成为多面手。欲改善部分超出管辖范围时，谋求上司援助。统计改善实绩，向上报告。10：10～10：30收货收领资材出库，并确认数量有无差异调整单品、部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、对策品按识别规定区分开来。8:008:008:058:05拉长、系长每天工作主要内容8：10～17：15处理不良品8：10～17：15确保中途进度8：10～17：15随机推进5S活动8：00～8：05开早会8：05～8：10确认生产开始8：10～17：15确认作业品质7：55～8：00准备阶段8：10～17：15确认材料库存17：15～17：25确认生产结束其它生产开始接收部品生产准备2019/8/21211、早会早会是基层管理的重要一环要点：A、考勤B、工作安排C、重要事项传达D、营造正式工作的紧张气氛2019/8/2122A、生产能力的确认:实际产能标准产能=？B、近期品质状况如何？C、是否有新型号（或试生产）？2、计划的确认2019/8/2123注意点：A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间）C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。3、生产安排2019/8/2124、生产准备（1）作业标准确认□注意最新一次修改履历□参照最新版一览表□必须使用最新的版本挂在相应的工位吗？是否容易看得到？员工有无不明白的地方？2019/8/2125◎设备、治工具◎计测仪器保养状态如何？是否按规定条件操作？能否正常运转（使用）？在校正期限内吗？精度如何？测试加以确认（2）点检设备、治工具、计测仪器2019/8/2126数量是否在合理范围内？材料（零部件）是否按物料清单出库？按要求摆放在指定的地方吗？提示：生产线区域内只能按5S核对表的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在待投入区（3）材料（零部件）确认2019/8/2127有无变更指示书有无特别指示书有无特采指示书提示：特采品投入时必须在制品LOT卡上注明：XX材料特采（4）变更事项确认2019/8/21285、生产过程管理a、抽检材料、部品，记录重要材料的LOT投入时间。注意保留零件票。b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。c、确认不良品，层别分析并寻找对策。确认是班组长最基本也是最重要的工作（1）工程品质的确认2019/8/2129◎不断地巡查◎有问题意识◎仔细地观察◎耐心地指导◎迅速地判断（2）对人、机、料、法、环持续确认2019/8/2130精品资料网（3）生产进度管理职别：记录者：确认者：产量原材性作业性产量原材性作业性产量原材性作业性产量原材性作业性产量原材性作业性产量原材性作业性0型号6：40～9：009：10～11：4012：20～14：3014：40～16：40POL班生产日报LOSS率抽检数漏检数漏检率16：50～18：40合计LINE别2019/8/2131品质异常的基准是……□参考：从未出现过的不良；久未出现过的不良；超过平常不良的3倍；客户指出的特定不良（4）品质异常处理2019/8/2132填写保留品单日期编号型号LOT号数量制造者保留原因相关报告书编号提示：保留品单须以固定方式贴附存放地点不同时、分开填写保留品单◎保留品处置一定要划分保留品专区2019/8/2133能否解决？分析对策实施异常报告停线记录相关部门巡查确认问题发现现象把握YES对策NO（5）生产异常处理2019/8/2134精品资料网以上步骤可滚动进行，但严禁同时进行！标准、作业指导书回收步骤：制品委托检查材料返库设备、治工具撤离A、上一型号B、彻底5SC、下一型号准备不良品处理（6）型号转换时的注意事项2019/8/21356、生产结束确认A、制品委托检查B、水、电、气关闭C、设备关闭D、材料退库E、不良品处理F、5S状态还是5S！2019/8/2136□小结生产情况□优秀员工表扬□指出改善点□重要事项传达大家辛苦了！7、晚会2019/8/21378、报告与数据整理◎每天须填写三大报表：A、生产日报——详细记入出勤人数、时间、制品型号、产量。计算衡量生产效率的指标：生产性生产性=实际产量出勤人数*出勤时间*标准时间*100%2019/8/2138B、工程品质日报参看示例C、材料损耗日报参看示例真实、准确最重要！月份1月2月3月4月5月6月平均POL作业数17361581703946220696514316031843898135957310282143不良数45975444606831663392256825235PNLET漏检率2648319527492212184018892454MODET检查数1487234155359720503871258527169809912632799311123不良数37844737623123854016286524018COGET漏检率2544304930391895236522682579特性漏检（1~6月）推移图05001000150020002500300035001月2月3月4月5月6月平均PNLET漏检率COGET漏检率推移图管理2019/8/21398、报告与数据整理精品资料网□计划达成情况□品质异常状况□上级指示事项□班次间的材料、制品交接□生产异常状况◎交接班日记填写2019/8/21408、报告与数据整理精品资料网□工作中的