电站大修吊转子方案

水轮发电机组A修转子吊出专项方案批准：审定：审核：编制：二〇一八年十一月目录一、项目概况...............................................................1二、编制依据...............................................................1三、施工步骤与方案..........................................................11.转子吊出应具备的条件..................................................12.起吊前桥机检查........................................................23.转子吊出方法及注意事项................................................24.工器具配置............................................................3四、组织措施................................................................41.组织机构..............................................................42.岗位职责..............................................................4五、技术措施................................................................6六、安全措施................................................................6七、应急处理程序............................................................8八、危险点分析及预控措施...................................................101一、项目概况此次吊转子用厂房DQ63/20-12.9桥式起重机，发电机转子加吊盘总重量42T,定转子空气间隙19毫米，转子直径2772毫米，电机轴长度4895毫米。二、编制依据1.国家现行有关电力施工、验收规范、规程、标准以及公司电力安全生产的有关规定。2.水电站主机图纸及技术文件。三、施工步骤与方案1.转子吊出应具备的条件（1）上机架已分解吊出机坑；（2）上下挡风板已分解；（3）检查定、转子空气间隙及其它部位有无妨碍转子起吊部件，转子上方清洁干净，发生防止高空坠物；（4）转子下部联接轴螺栓已经全部分解、吊出；（5）转子吊具与钢丝绳检查无裂纹及其他异常；（6）桥机检查合格，电气和机械设备已全面检查试验，动作可靠；（7）检查厂用电源，电压合格，保证供电可靠（因尼泊尔电网稳定性较差，在吊转子期间应考虑启动厂房柴油发电机作为紧急备用电源以保证供电的可靠性）；（8）天车主钩制动器及联络信号准备完毕，并由专人负责；（9）起吊转子和吊具牢固联接，吊具水平调整在规定范围以内；（10）各主要部位如桥机、机坑及支墩处的工作人员均各就各位。22.起吊前桥机检查（1）保护及防护装置完好，用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻，各电气回路及电动机运行正常。（2）桥机传动齿轮及减速器检查无任何异常现象，轴承完好无磨损，油路畅通，油质油位合格，传动轴、行走轮及轨道无变形、无裂纹。（3）吊钩和转子吊具无裂纹及变形，滚筒绳索固定点牢固，钢丝绳无断裂痕迹，无严重磨损，断丝在允许范围之内，钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确。（4）桥机试验合格。（5）检查桥机各部无异音、无发热松动等异常现象。（6）制动器行程、弹簧压缩、闸块间隙调整合格，刹车灵活可靠，启动和制动时无打滑现象，大、小车轨道上无障碍物。3.转子吊出方法及注意事项（1）转子起吊前，检查有无妨碍转子起吊的部件；对转子及起吊工具进行全面的检查；转子起吊工作必须分工明确，设立起吊指挥机构，起吊过程服从现场指挥的安排，做到各尽其责。（2）起吊前,由现场指挥向各部位工作人员交待具体工作。（3）桥机上机电监护人员系好安全带，做好防护措施。插条人员必须穿胶底鞋。（4）桥机上机电监护人员负责对制动器、减速器、卷筒钢丝绳及绳夹和电气设备的检查，并在起吊过程中进行严密监视。（5）厂用电电压应保持在380V～420V之间。厂用电及分电盘应设专人监护并备好工具、备品。3（6）桥机承载，在转子未吊起以前，插条人员就位。调整平衡吊点中心偏差不大于1～2毫米。桥机继续承载，在转子刚吊起时，再次复查吊具完好、桥机运行正常。起吊时须进行三次升降试验，以检查桥机承载及制动状况。第一次升约200mm，主钩制动，静止5分钟；第二次升300mm、落50mm，主钩制动；第三次升500mm、落200mm，主钩制动。升降试验无异常后，由现场指挥下令起吊。起吊过程中在转子与定子间用气隙插条沿空气间隙圆周对应磁极位置均布6根插条，6人负责随着转子缓慢上升不停上、下抽动插条，若发现卡滞现象即刻通知起重指挥停止起吊，以随时纠正中心的偏移。转子吊出机坑，插条人员听从现场指挥，立即沿机组上下游两条安全通道撤离机坑。（7）起吊过程中设专人监督起吊安全，起吊过程中严禁任何人员在转子下方行走、滞留。（8）桥机上监护人员要坚守岗位，思想高度集中，做好发现溜钩等不安全因素时果断采取塞方木、旋拧抱闸螺栓等措施。（9）无关人员不得进入现场，摄像人员拍摄时不允许使用闪光灯。（10）转子匀速起吊至需要高度，吊起后按指定行走路线等速行走至安装间位置，无特殊情况中途不得停顿。（11）转子落于安装间指定位置支墩上，保证转子重心平稳。（12）拆除吊具。4.工器具配置序号名称规格单位数量备注1主厂房桥机QD63/20-12.9台12扳手及常用工具套33千斤顶16T个34框式水平仪0.02mm/m只15对讲机只446木板条根67转子吊具套18石棉垫足量四、组织措施1.组织机构为保证转子吊运工作正常进行，保证吊运过程中人身、设备安全，成立转子吊运工作领导小组、桥机监护组、现场作业实施组、安全文明监督组、后勤应急组等工作组。工作领导小组设总指挥1名，现场指挥1名，桥机指挥1名。各组人员各司其职，配合完成机组转子吊运工作。2.岗位职责（1）总指挥：负责整个吊转子起重作业的总体指挥协调，作业时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。（2）现场指挥：协助总指挥进行作业，在工作中总指挥疏漏处进行弥补，在作业过程中可提出自己的安全改进建议，指挥地面作业人员从机组上下游侧通道方向迅速有序离开作业区域。（3）桥机指挥：起吊前，地面指挥应掌握桥机起重的各项参数，核对吊件的图纸理论重量，核算吊件的重心位置，要认真仔细检查选用工器具的吊具性能、范围、起重量，要考虑安全系数等，选择好安全、合理的工器具，指挥地面作业人员从机组上下游侧通道方向迅速有序离开作业区域。5在作业过程中地面指挥负责整个起重作业的地面指挥工作，必须准确地传递各种指挥信号，并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。在作业过程中，起重指挥不能兼作其他工种，并佩戴醒目的标记以方便作业。发现重大问题及时处理并报告总指挥，并有权拒绝超越相关作业规程规范的指令。（4）桥机司机：桥机司机必须熟悉作业方法和内容、危险点及预控措施，熟练掌握桥机操作的相关技能，在整个作业过程中，应精力集中，要切实听从命令，听从指挥人员的指挥信号服从指挥，不得擅自离开工作岗位。未听清、看清信号不得启动或停车，应用指示声响提醒指挥，并在作业中观察桥机的工作状况，发现问题及时汇报处理。遇到突发状况，应迅速作出专业的判断及得当的应急操作。（5）桥机监护组（含电气监护与机械监护）由熟悉掌握桥机设备性能状况的电气、机械、起重、安全专业工作人员担任。在作业过程中，应注意观察桥机及附属供电设备的状况，针对作业过程中出现的故障能迅速排除。电气监护人员起吊前对桥机的电气控制部分、操作系统进行全面检查，起吊时对桥机电气控制盘和电动机进行监护，防止电动机异常运作。机械监护人员起吊前对桥机机械部分进行全面检查，起吊过程中对转动部分（抱闸、卷筒等）进行监护，在转子进行静平衡试验和升降动作时，向现场指挥反馈机械部分的灵敏度及动作准确性，在抱闸出现失灵时，利用撬杠等控制抱闸。（6）现场作业实施组6此次起重作业涉及的相关设备拆装、检修等作业的工作人员，必须在总指挥的指令下达后方开始工作。未具备作业工作条件时，不允许提前进入工作位置，所有的操作听从指挥安排，作业工作结束，应该安全有序地退出。（7）安全文明监督组负责进行现场安全监控，有权对不符合规程的施工进行阻止及处罚维护现场的秩序，作业前组织进行安全检查，监督对所发现的问题及时整改。作业过程中，负责设置警戒区域，放置醒目的警示村志，并派专人巡视防止无关人员进入；如遇紧急情况需安排撤离，协助做好引导撤离工作。若发生事故，应保持现场原状，作好记录。由有关机构做出调查分析以后方可进行后序的工作。（8）后勤应急组负责后勤保障、突发状况的应急救援工作。五、技术措施1.严格执行机组A级检修转子吊出方案；2.严格执行转子起吊规程、起重操作规范；3.严格起吊工艺，起重指挥发布指令准确到位，确保起吊安全；4.严格检查施工设备、索具、吊具；5.检查人员组织和施工配备是否符合质量及安全要求；6.特种作业人员持证上岗情况与岗位责任制落实到位。六、安全措施1.工作主要负责人必须在场；2.工作前，开展危险点分析与预控（详见危险点分析与控制卡），进行安全技术交底，所有工作人员要认真学习安全生产规程规范，熟知安全操作规章7制度、吊转子流程以及相关的技术要求，清楚工作内容、方法和要求；3.所有现场工作人员必须熟悉和遵守起重作业安全规程，如戴安全帽、禁止从吊物下方走过等，严禁违章作业。4.工作时应做好防滑及防高空坠落措施，高空作业时工作人员必须使用安全带，禁止从高处往低处抛掷工具或其他物件；5.转子吊装过程中，中止其他一切检修或维护作业；6.转子吊装过程中，厂用电系统不允许有其它大负荷用电作业及倒闸操作。机组尽量带固定负荷或尽量减少调节；7.起吊过程中现场所有检修人员必须听从现场总指挥统一指挥并有专人监护，要求起重指挥哨音清晰，手势规范，做到动作正确、到位、无误；8.对作业吊装场地进行必要的清理，划定危险工作区域，在吊装工作范围内无关人员不得停留和走动，吊物下方严禁站人；9.起吊前，必须认真检查钢丝绳与吊具；10.在吊装整个过程中，起重指挥和操作人员不得撤离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指令；11.所有参与人员必须按起重指挥人员发出的指挥信号进行操作，对紧急停车信号，不论由谁发出，均应立即停车；12.夜间施工应有配置充足的照明设施；13.施工负责人和安全员，要全程跟踪、监督、检查工地人员和设备安全状态，发现安全隐患立即停止，整改完成后进行下一道工序。14.转子吊装过程中，禁止无关人员（如参观游览人员、外来学习人员等等）进入作业现场。815.桥机司机及起重作业人员在作业过程中通过听桥机运行有无异常声音、闻空气中有无异常气味等方法，应严密监视桥机情况，发现问题立即采取措施，并向总指挥报告。由总指挥安排应急处理人员检查处理，确认桥机正常后，再由总指挥下令继续工作。16.转子吊装过程中，如遇桥机出现故障时，桥机司机将所有的控制器手柄或控制按钮扳回零位，必要时，将总电源开关拨到分断位置。如不危及人身安全，司机不得离开驾驶室或做其他工作，待故障处理完毕后，经总指挥同意，方可继续工作。七、应急处理程序1.吊装作业的任一阶段，如发现有异常及不安全现象，危及人身、设备安