23.质量成本运行管理

质量成本1质量成本运行管理（讨论稿）产品成本产品生产制造成本与产品有关的运输、管理费用；财产保险、固定资产租凭费用、折旧与维修费用等产品质量成本、质量成本的概述2、质量成本管理思路3、质量成本的分析和控制重点4、质量成本科目5、质量成本组织结构与职责6、质量成本运行说明7、质量成本推行思路一、质量成本的定义是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。它是确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失费用之和。二、质量成本的分类按用途可分为五类：1、预防成本；2、鉴定成本；3、内部损失成本；4、外部损失成本；5、外部质量保证成本。按存在形式不同分二类：1、显见质量成本；2、隐含质量成本。按与产品质量关系密切程度分二类：1、直接质量成本；2、间接质量成本。按控制效果分二类：1、可控制质量成本；2、不可控制质量成本（质量成本的控制重点）。按形成过程分为五类：1、设计质量成本；2、试验质量成本；3、采购质量成本；4、制造质量成本；5、销售服务质量成本。按质量成本与产量的关系分二类：1、固定质量成本；2、变动质量成本。三、质量成本的控制重点不可控制质量成本，又称劣质成本。四、劣质成本的构成1、预防成本中的劣质成本：为预防故障发生所支付的费用中的不增值或效果不理想的费用；2、鉴定成本中的劣质成本：鉴定成本中用于不合格品分析的费用、外购备品配件、原材料等费用；3、内部损失成本中的劣质成本：内部损失的各种质量费用；4、外部损失成本中的劣质成本：外部损失的各种质量费用五、质量成本的系统图质量成本可控质量成本直接质量成本间接质量成本不可控质量成本外部质量保证成本鉴定成本预防成本外部损失成本内部损失成本顾客对质量不满意成本顾客质量损失成本企业信誉损失成本显见质量成本隐含质量成本、质量成本的概述2、质量成本管理思路3、质量成本的分析和控制重点4、质量成本科目5、质量成本组织结构与职责6、质量成本运行说明7、质量成本推行思路一、质量成本方案运行步骤质量成本分析和确定质量成本管理控制重点正确设置控制科目分析问题质量成本管理职责分工质量成本运行说明质量成本推行思路、质量成本的概述2、质量成本管理思路3、质量成本的分析和控制重点4、质量成本科目5、质量成本组织结构与职责6、质量成本运行说明7、质量成本推行思路预防成本鉴定成本质量管理费用质量教育培训费用一、质量成本管理现状返工、返修费用降级损失费用退货、折价损失赔偿费用产品质量过剩关键人才流失加班过多、文件延迟未完成任务、失去商机与质量相关的成本基本占销售额的20％－40％，但对于发生的劣质成本的控制力度不够、预防成本+鉴定成本1、（内部+外部）损失成本3、质量总成本二、质量成本特性三、现阶段质量成本控制区域I质量改进区域II质量控制区域III质量完美区域符合性质量质量总成本最低点通过该图可以看出，通过质量成本的控制，可以降低产品总成本，提高组织的经济效益。具体就是以符合性质量为目标，加强对I、III区域的控制，使质量管理水平和质量成本的控制，接近和达到第II区域的水平。四、质量成本控制区域的分析区域第I区域第II区域第III区域质量成本构成比例预防成本10％损失成本70％预防成本≈10％损失成本≈50％鉴定成本50％损失成本40％质量管理工作情况质量管理无序预防措施得力，有质量管理体系向质量过剩发展质量状态不合格品多，成本过高。符合的质量质量完美，产品成本高经济效益情况效益差，市场萎缩经济效益最佳点有市场，效益低质量管理工作措施加强质量体系建设，完善控制，提高质量管理水平。降低成本，以质量符合为目标。五、质量成本控制层次提高公司经济效益控制质量成本增加收入控制劣质成本控制符合性成本开拓服务和市场开放新产品或提高服务开发新产品改进产品或服务降低进入市场时间开发特有产品或服务提高客户满意度或忠诚度增加市场份额品牌战略提高生产技能重视生产过程能力改进重新设计过程能力开发新产品减少返工和返修减少顾客投诉减少污染重点控制、质量成本的概述2、质量成本管理思路3、质量成本的分析和控制重点4、质量成本科目5、质量成本组织结构与职责6、质量成本运行说明7、质量成本推行思路一、美国质协提出的质量成本项目（一）1、预防成本（1）、市场－顾客－用户1）、市场调查研究2）、顾客用户意见调查－诊断3）、合同技术文件评审（2）、产品或服务的开放设计1）、设计过程质量评审2）、与设计有关的各项活动3）、产品设计鉴定试验4）、服务设计的鉴定5）、使用现场试验（3）、采购1）、供应商评价2）、供应商实际评价3）、采购单技术数据评审4）、供应商质量计划（4）、生产过程（制造或服务）1）、生产过程的有效性2）、生产过程的质量计划3）、有关生产过程的质量计划4）、操作者的质量培训5）、操作人员统计质量控制及工序控制（5）、质量管理费用1）、管理工资2）、管理费用3）、质量大纲计划费用4）、质量成效报告5）、质量教育6）、质量改进7）、质量审核（6）、其它预防成本〕2、鉴定成本（1）、购入品的鉴定成本1）、进货检验测试2）、检测设备3）、供应商产品核查4）、源头检验及控制计划（2）、生产过程（制造或服务）1）、计划行检测操作2）、调试检验和测试3）、特殊测试4）、过程控制测量一、美国质协提出的质量成本项目（二）5）、试验室工作6）、检测设备7）、外购的认证和认可（3）、外部鉴定成本1）、现场运行情况评价2）、特殊产品的评估3）、库存品和备用件的检测评价（4）、检测数据分析（5）、各种质量评价3、内部损失成本（1）、产品或服务设计失误（损失）成本1）、设计改正措施2）、因设计更改造成的返工3）、设计更改造成的报废4）、生产联络成本（2）、外购品损失成本1）、外购材料被拒收的处理费用2）、外购材料换货成本3）、供应商改正措施4）、供应品拒收的返工5）、无法控制的材料损失（3）、生产过程损失成本1）、不合格评审及纠正措施费用2）、生产操作的返工及返修费用3）、重新检验或测试费用4）、额外的操作5）、报废费用6）最终产品或服务的降等降级7）、内部失误人工损失（4）、其它内部损失成本4、外部损失成本（1）、赔偿调查或顾客服务（2）、退货（3）、改型费用（4）、赔偿“三包”费用（5）、产品责任费用（6）、罚款（7）、对顾客或用户的安抚费用（8）、销售额减少（9）、其它各种外部损失成本二、中国质协提出的质量成本项目1、预防成本（1）、质量工作费用（2）、质量培训费用（3）、质量奖励费用（4）、产品评审费用（5）、质量改进措施费用（6）、工资及附加费用2、鉴定成本（1）、检测试验费用（2）、工资及附加费用（3）、质量办公费用（4）、检测设备折旧费用3、内部损失成本（1）、不合格品损失（2）、返修损失（3）、停工损失（4）、事故分析处理费用（5）、产品降级损失4、外部损失成本（1）、赔偿费用（2）、退货损失（3）、质量投诉处理费用（4）、诉讼费用（5）、产品降价损失三、公司质量成本项目质量成本4、外部损失成本3、内部损失成本2、鉴定成本1、预防成本（1）、质量工作费用（2）、质量培训费用（3）、质量奖励费用（4）、产品评审费用（5）、质量改进措施费用（6）、工资及附加费用（1）、检测试验费用（2）、工资及附加费用（3）、质量办公费用（4）、检测设备折旧费用（1）、报废损失费（2）、返修损失（3）、停工损失（4）、事故分析处理费用（5）、产品降级损失（1）、赔偿费用（2）、退货损失（3）、质量投诉处理费用（4）、诉讼费用（5）、产品降价损失一级科目二级科目三级科目根据需要继续细分质量成本分为三级结构，根据质量成本控制考评的需要，在三级科目之下，还可对具体项目进行细分。公司目前每季度统计的科目，但未进行考评分析四、识别质量成本的流程图该项成本是否用来避免某项活动达不到要求？该项成本是否用来评价产品是否达到质量标准？该项成本是否因产品不符合标准要求造成的？该项成本产品发货之前发现的吗？该项成本发货之后发现的吗？预防成本鉴定成本外部损失成本内部损失成本不是质量成本不是是不是不是不是不是是是是是五、质量成本指标设置的原则符合公司质量成本管理实际支撑公司战略目标体系质量经济性与财务核算口径一致与公司考评指标体系相适应符合公司质量管理体系原则六、公司质量成本考评指标设置一内部损失成本一、内部损失成本率＝总质量成本×100％外部损失成本二、外部损失成本率＝总质量成本×100％鉴定成本三、鉴定成本率＝总质量成本×100％预防成本四、预防成本率＝总质量成本×100％质量成本八、产值质量成本率＝总产值六、公司质量成本考评指标设置二内部损失成本+外部损失成本五、质量损失率＝工业总产值×100％质量成本六、质量成本率＝总产值×100％产品质量成本七、单位产品质量成本（元/单位产品）＝产品成本×100％六、公司质量成本考评指标设置三质量成本十、利润质量成本率＝销售利润×100％质量成本九、销售收入质量成本率＝销售收入×100％注：质量成本＝鉴定成本+预防成本+内部损失成本+外部损失成本七、建议公司质量成本考评指标新产品产值（万元，不变价）二、新产品产值率＝工业总产值（万元，不变价）×100％产品销售额（万元，现行价）一、产品销售率＝总产值（万元，现行价）×100％注：关注产品销售率，可以了解产品在市场上的情况，掌握库存情况，有利于做好以销定产；设置新产品产值率，有利于研发人员掌握开发的产品的销售情况，把握开发重点，降低开发失败的风险。（新产品是指市场上没有，重新设计的产品，但根据公司实际情况，可以理解为成熟产品中新开发的品种，如含钾二铵等等。）、质量成本的概述2、质量成本管理思路3、质量成本的分析和控制重点4、质量成本科目5、质量成本组织结构与职责6、质量成本运行说明7、质量成本推行思路红磷质量成本管理职责领导职责一、总经理：对质量成本管理工作全面负责。负责批准质量成本管理制度；负责组织质量成本决策；审批质量成本计划；审批质量成本综合分析报告；审批质量成本考评。二、副总经理：对生产或销售质量成本管理工作全面负责。负责审核质量成本管理制度；负责组织生产或销售质量成本决策；审批生产或销售质量成本计划；审批生产或销售质量成本综合分析报告；审批生产或销售质量成本考评。三、资产财务部经理：负责组织对质量成本预测、计划、核算、经济分析，并对质量成本数据的真实性和准确性负责。四