全面质量成本管理(QCM)

质量成本管理(QCM)引言一、质量成本管理的基本知识二、质量成本管理体系控制流程三、质量成本预测和计划四、质量成本科目设置五、质量成本的数据收集与核算六、质量成本控制与考核七、质量成本综合分析和报告八、示例内容提要引言1.成本的概念与分类；2.质量成本的概念与分类；3.产品成本与质量成本的关系；4.实施质量成本意义。1.成本的概念与分类；成本包括产品成本、期间费用。1）、产品成本：直接材料费、间接材料费、制造费（包括间接材料费、间接人工费、其他制造费）2）、期间费用：营业费用、管理费用、财务费用。2.质量成本的概念与分类；概念：为确保和保证满意的质量而发生的成本，以及未达到满意的质量而导致的损失。分类：运行质量成本和外部质量保证成本。运行质量成本包括：预防成本；鉴定成本；内部损失成本；外部损失成本。前两项之和统称为可控制成本，后两项之和统称为损失成本或结果成本。3.产品成本与质量成本的关系；（略）4.实施质量成本意义。当前质量管理口号是：高质量、低成本、快速反应。强调企业的生存和发展的前提是“盈利”。产出大于投入，企业经营离开这一原则就无法生存。中国入世（加入WTO），所有的资源管理问题（包括人力、财务、物资）必将更加讲“质量成本”问题，以追求最佳经济效益。1.质量成本概念理解；2.GB/T13339-91质量成本管理导则；3.质量成本管理发展概况；4.质量成本特性曲线。一、质量成本基本知识1、质量成本概念理解（1）定义GB/T13339-91的定义。（2）质量成本的理解a)质量成本的内涵；b)质量成本是客观存在的；c)质量成本是经济分析的工具。1、质量成本概念与理解（3）质量成本分类及说明a)控制成本—预防成本、鉴定成本、外部质量保证成本；b)控制失效成本—内部损失、外部损失。（4）质量成本管理包括：a)科目设置与核算；b)预测和计划；c)控制和考核；d)综合分析与报告。2、GB/T13339-91质量成本管理导则（1）目的；（2）内容；（3）适用范围；（4）引用标准；（5）术语；（6）总则；（7）质量成本管理；（8）质量成本预测和计划；（9）质量成本科目设置与核算；（10）质量成本控制与考核；(11)质量成本综合分析与报告。2、质量成本管理导则（1）目的a）以适宜的质量满足社会对产品的需求。b）降低产品的总成本，提高企业的经济效益。c）为评价QMS的有效性、评价质量管理效果，进行质量奖励和企业的绩效考核提供依据。2、质量成本管理导则（2）内容规定了QCM的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的内容与程序。（3）适用范围适用于组织或部门对成本的管理。（4）引用标准a）GB6853.1质量管理和质量保证术语b）GB/T10300.5质量管理和质量保证质量管理和质量体系要素指南2、质量成本管理导则（5）术语分为质量、质量成本、显见和隐含质量成本三个部分。（6）总则a)概念b)要求QC核算工作，由财务部门归口管理；与现行成本核算制度的规定相互协调配套；核算方法，采用会计核算为主、统计核算为辅的办法。质量显见成本，按国家规定的成本开支范围进行核实；隐含质量成本，由有关部门分析统计。2、质量成本管理导则（7）质量成本管理a）实施质量成本管理的原则应寻求适宜的产品质量成本为手段；提高质量管理水平和质量保证能力；必须使预测、计划、核算、分析、控制和考核等环节，相互协调、互为依据；确保数据可靠、核算准确、控制有效、分析正确、透彻；充分发挥各部门的职能。2、质量成本管理导则（7）质量成本管理b）组织结构应建立管理体系;应配备专职（或兼职）的质量成本核算和管理人员;明确领导层的职责;厂长/所长；总工程师（技术质量副厂长/所长）；总会计师；总经济师。2、质量成本管理导则（7）质量成本管理c）职责范围财务部门——质量部门——其他部门——a）职责范围财务部门——质量部门——其他部门——2、质量成本管理导则（7）质量成本管理d）质量成本管理实施程序教育培训;建立QCM、明确职责，提供组织保证；制订质量成本管理办法；制订质量成本计划；定期进行核算和分析；定期进行考核；编制质量成本报告，为质量改进提供依据；确定质量改进目标和改进措施，并组织实施；调整企业的质量管理工作重点，发挥质量体系的有效性。(8)预测和计划a)确定比较基期和比较基数；工时基数——成本基数——销售额基数——产量基数——2、质量成本管理导则2、质量成本管理导则(8)预测和计划b）选择质量成本指标体系；预防成本率——鉴定成本率——内部损失率——外部损失率——质量损失率——产品成本内部质量损失率——单位产品质量成本率——2、质量成本管理导则(8)预测和计划c）质量成本预测；目的——分类——依据——2、质量成本管理导则(8)预测和计划d）质量成本计划；要求——依据——项目——内容——2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算a）科目设置科目设置原则质量成本科目包括一级、二级、三级、四级科目和细目；一级科目——质量成本；二级科目——预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失以及必要时的外部质量保证成本。三级科目——2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算a）科目设置三级科目——预防成本包括：质量培训费、质管活动费、质改措施费、质量评审费和工资及福利基金；鉴定成本包括：试验、检验费、质检部门办公费、检测设备维修折旧费和工资及福利基金。2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算a）科目设置三级科目——内部损失包括：报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费和产品质量处理费；外部损失包括：索赔费、退货损失费、折价损失费和保修费。根据企业实际情况还可以设置四级科目和细目；外部质量保证成本包括：质量保证措施费、产品质量证实试验费和评定费（必要时设置）。2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算b）质量成本核算要求—按各级科目进行核算；—核算周期，通常与成本核算周期一致；—核算责任归口要便于统计核算与明确责任。2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算b）质量成本核算质量成本开支范围质量成本收集渠道—从现有的各种会计原始凭证和会计帐户中直接或分析获得；—从统计原始资料或凭证中分析获得；—从各种质量原始记录中分析获得。2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算b）质量成本核算质量费用原始凭证与归集—会计原始凭证按会计科目归集；—统计数据按项目归集；—附录A：质量成本费用归集内容；—附录B：原始凭证类别内容。2、质量成本管理导则（9）科目设置与核算b）质量成本核算质量费用的分配—显见质量费用：按现行产品成本核算办法计入质量成本；—隐含质量费用中的直接费用，直接计入相应的质量成本中；—隐含质量费用的间接费用，分摊到各产品的质量成本中；—费用分摊的原则参照成本核算制度执行。2、质量成本管理导则（10）质量成本控制与考核a)控制控制贯穿于质量形成的全过程；控制包括事前、事中和事后控制；依据确定的质量成本目标，归口部门组织制定控制计划；将控制目标进行分解，实行归口分级控制;制订具体的控制措施实施。2、质量成本管理导则（10）质量成本控制与考核b)考核由归口部门进行考核；制订考核办法，并纳入“质量成本管理办法”中。2、质量成本管理导则（11）质量成本综合分析与报告a)分析的内容质量成本构成及趋势分析；报告期质量成本计划指标完成情况与基期和前期对比分析，并形成记录（表式见附录C）；典型事件分析。2、质量成本管理导则（11）质量成本综合分析与报告b)对分析的要求—提出报告期影响质量成本的关键区域和主要因素；—提出改进措施；—对QMS的有效性作出评价；—提出下期质量成本工作的重点和目标。2、质量成本管理导则（11）质量成本综合分析与报告c)质量成本报告上期质量成本管理活动进行调查、分析、建议的书面材料；作用——供领导决策和各部门质量改进。以便：—评价质量管理的适用性和有效性；—识别需要关注的区域和问题；—确定质量、质量成本的目标。2、质量成本管理导则（11）质量成本综合分析与报告c)质量成本报告报告内容：—根据统计、核算结果，进行水平、对比分析；—找出影响质量成本的关键因素，确定改进措施；—提出对典型事件的具体分析结果。2、质量成本管理导则（11）质量成本综合分析与报告c)质量成本报告报告的形式—图表式；—表格式；—叙述式；—综合式；—其他。根据企业实际情况，确定报告的表式、频次、内容和报送部门。3、质量成本管理发展情况（1）美国的情况；（2）欧洲的情况；（3）日本的情况；（4）ISO9000族标准的情况；（5）我国的情况。4、质量成本特性曲线（1）概念：质量成本和产品的合格质量水平之间有一定的关系，即质量成本特性曲线。（2）对特性曲线的分析。表示QC和产品合格质量水平关系的曲线图称为QC特性曲线C1：表示预防成本+鉴定成本与合格品率的关系；C2：表示内部损失成本+外部损失成本与合格品率的关系；C3：表示C1，C2两曲线的合成，M点为最佳QC。4、质量成本特性曲线单位QCⅠ区Ⅱ区Ⅲ区100%合格质量水平C3C2C1QmMQC特性曲线二、质量成本管理体系控制流程1.QCM需求确定。2.建立（或明确）QCM体系。3.质量成本预测与计划。4.质量成本科目设置。5.质量成本实施和控制。6.质量成本统计和核算。7.质量成本考核与评价。8.综合分析与报告。9.过程监视、分析、评价。10.制定下期QCM目标。二、质量成本管理体系控制流程质量成本预测与计划最高管理者决策QCM需求确定建立（或明确）QCM体系1.质量成本体系是QMS的一部分。2.明确厂长、总经理、总会计师和总经济师的职责。3.明确质管部、财务部、计划部和其他相关部门、质量统计人员的职责。4.编制质量成本管理程序文件及相关文件。总工（或管代、质量副总）1.选择主导产品。2.确定比较基期和比较基数。3.建立QMS指标体系（目标指标、结构指标、和相关指标。）4.预测和编制质量成本指标计划。总会计师主持，质管部组织。二、质量成本管理体系控制流程停工损失质量成本科目设置预防成本鉴定成本内部损失外部损失质量培训费质量管理活动费质量评审费质量改进措施费质量奖励费工资及福利基金检验试验费质检部门办公费报废损失返修费降级损失质量事故处理费索赔费退货损失折价损失诉讼费保修费工资及福利基金监视和测量装置的折旧费总工（或管代）主持，质管部组织。二、质量成本管理体系控制流程质量成本实施和控制1.预防和鉴定成本由（质管部）归口。2.内部损失由生产部归口管理。按费用内容分解到班组进行控制，并按规定进行反馈。3.外部损失由销售部归口，有关信息反馈到质管部处理。4.质量成本由计划部（或其他部门）归口，财务部核算汇总。1.建立控制管理系统，实际归口分级、明确职责、权、利，进行事前、事中和事后控制2.将质量成本目标分解，落实到班组，制定措施，并纳入到经济责任制考核3.有灵敏的监控反馈系统，把质量成本控制与产品实现过程、不合格品控制联系起来。质量成本统计核算总会计师主持，质管部组织。1.建立核算网点，明确传递程序和方式，进行责任归口管理。2.各级质量统计人员经培训确保提供准确、真实、完整的数据。3.建立信息渠道，设计原始记录、核算方式，以确保信息传递。二、质量成本管理体系控制流程质量成本考核与评价总经济师主持，质管部组织。1.由归口部门对质量成本完成情况进行考核（其范围包括质量成本指标体系、监督检查系统和奖惩）。2.对QCM效果进行定性、定量评价并将“与质量有关的财务报告”提供管理评审。二、质量成本管理体系控制流程过程监视、分析、评价管理者代表主持，相关部门参与。1.归口部门对质量成本的构成及趋势、报告期、质量成本计划指标完成情况以及与基期对比分析，并运用有关指标从多角度反映QCM的经济性和规律性。2.确定产生损失的主要原因，提出改进措施。3.对QMS作出评价，指出下期质量成本工作的重点和目标。4.编制质量成本报告，为领导层制定质量政策、有关部门改进质量提供依据。综合分析与报告制订