施工机械(设备)工器具管理制度

.制度范本精选！施工机械（设备）、工器具管理制度.制度范本精选！目次0前言1适用范围2引用标准3管理内容前言为了落实贯彻“安全第一、预防为主”的方针和上级部门的有关安全生产的.制度范本精选！法规、制度，切实加强大型施工机械、设备和工器具管理，规范施工机械、设备的安装、拆卸、使用管理，防止事故发生，保证人身和财产安全，特制定本制度。本制度由阿克苏项目部提出并归口管理。本制度批准人：本制度审核人：本制度起草人：1适用范围本制度适用于天地环保阿克苏项目部及其分包单位。2引用标准《特种设备安全监察条例》.制度范本精选！《建设工程安全生产管理条例》3管理内容3．1机械、工器具的种类：3.1.1工程车辆：水泥转载车、泵车、铲车等车辆。3.1.2起重机械设备及工具：主要是指现场起重设备、转换、传递用的工具。3.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。3.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。3.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。3.1.6绝缘工具。3.2机械设备、工器具进场要求3.2.1机械、工器具生产厂家必须是具有相应资格。3.2.2必须提供国家或专业机构对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。3.2.3现场安装的起重机械需经地方质量技术监督局检验合格并提供安全检验报告和安全检验合格证书。3.3使用管理3.3.1项目部负总体负责监督各分包单位设备设施的管理情况。机务专工负责落实各分包单位对施工设备的各项管理工作安全专职负责监督检查设备管理情况，确保分包单位对施工设备的管理到位。3.3．2各分包单位负责各自工作范围内的设备安全管理的执行情况，建立相适应的设备验收、检验、使用、维护保养、安全监督检查等管理制度，指定专人，明确职责，确保设备的安全可靠。3.3.3各分包单位要明确建立各自的施工设备安全管理责任制，保障设备的安全管理。要明确管理人员和管理职责。3.3.4机械设备的使用维护3.3.4.1各分包单位根据相关管理制度，进行本单位机械设备的使用维护管理工作。3.3.4.2各分包单位建立所使用机械设备的使用维护记录档案。3.3.4.3各分包单位确保特种机械操作人员持证上岗，并做到定人、定岗、定机。3.3.4.4各分包单位组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。3.3.4.5各分包单位监督检查运行操作人员的在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其.制度范本精选！记录的符合性。3.3.4.6各分包单位监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。3.3.4.7各分包单位对于影响安全使用的机械设备，按相关规定及时进行报修或报废处理。3.3.5机械设备的定期保养3.3.5.1在施工初期，各分包单位针对机械设备的使用状况及施工计划，合理规划设备保养。3.3.5.2分包单位要指定专人落实相关设备保养工作。3.3.5.3机械设备安全检查3.3.5.3.1不定期组织机械设备安全检查，对查出的问题及时进行整改闭环。3.3.5.3.2各分包单位要经常性开展设备安全检查工作，保障设备使用的可靠、安全。3.3.5.4机械、设备、工器具验收、检验、使用3.3.5.4.1各分包单位要建立设备验收、检验机制。要严格按照相关规定定期送检相关设备。对于修理后重新投入使用的设备要做好相关的验收工作，确保设备可靠。3.3.5.4.2机务专工要严把设备进场关，尤其是大型设备、特种设备，要做好进场报审工作，杜绝带病设备、问题设备进入现场。3.3.5.4.3设备在使用前必须通过各分包单位内部流程验收和检验，严格按照相关的操作规程来使用，各分包单位还应建立相关的操作规程。3.3.5.4.4各分包单位管理的根据各自的需要，自行进行机工具的调配。3.3.5.4.5机工具在运输过程中必须保证不因震动、受潮等而影响其安全技术性能。3.3.5.4.6操作人员应熟知机工具的操作方法，使用前进行必要的检查，对中小型机工具的安全性能进行确认。3.3.5.4.7连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并设漏电保护器，金属外壳应接地；电动工具必须做到“一机一闸一保护”。3.3.5.4.8工具中运动的危险零件，必须按有关的标准设机械防护装置(如防护罩、防护盖等)，机械防护装置不得任意拆除。.制度范本精选！.制度范本精选！附件2起重机械检查表检查人员：检查日期：受查单位：序号检查项目检查标准检查结果一通用部分1技术记录1、起重机械使用单位应当建立设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：1）起重机械的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；2）起重机械的定期检验和定期自行检查记录；3）起重机械的日常使用状况记录；4）起重机械及其附属仪器仪表的维护保养记录；5）起重机械的运行故障和事故记录。2、对于需要经过安装、试车方可运行的起重设备，应经检验检测机构检验合格并在投入使用前或者投入使用后30日内向所在地特种设备安全监督管理部门登记；3、租用起重机械的，出租方必须具有起重机械出租资质证明。2施工方案1、起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；2、采用起重拔杆等非常规起重设备且单件起重量超过100kN时，应组织专家对专项施工方案进行论证；3、吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱，易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，并经主管生产的领导批准。3起重机械1、起重机械应安装荷载限制器及行程限位装置；2、荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠：1）当荷载达到额定起重量的95%时，荷载限制器宜发出警报；当荷载达到额定起重量的100%～110%时，荷载限制器应切断起升动力主电路。当吊钩、起重小车、起重臂等运行至限定位置时，触发限位开关制停；2）起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外)应在每个运行方.制度范本精选！序号检查项目检查标准检查结果向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。在运行速度大于100m/min，或停车定位要求较严的情况下，宜根据需要装设两级运行行程限位器，第一级发出减速信号并按规定要求减速，第二级应能自动断电并停车。4钢丝绳与滑轮1、钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；2、钢丝绳1个月至少检查1次，1年至少试验1次；3、起重机停止工作达2个月以上，在重新使用前应对钢丝绳预先进行检查；4、吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置。5作业人员1、起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；2、起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；3、作业前应按规定进行技术交底，并应有交底记录。6起重吊装1、用两台起重机同吊一件物体时，应遵守下列规定：1）两台起重机的起重量如大小不同，则在挂绳子时，应根据起重容量计算绑扎钢丝绳的距离来分配荷重，或按不同的起重容量制作横梁来承受起重量，以免一台所受的负荷过重，一台过轻，造成事故；2)每台起重机的荷重均不准超过该机的安全起重量；3)应由专人统一指挥，指挥人应站在两台起重机的驾驶人员均能看清的地方；4)起重物应保持水平，起重绳应保持垂直；5)应在工作负责人的直接领导下，按照由企业生产领导批准的安全技术措施进行；2、吊索系挂点应符合专项施工方案要求；3、起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过；.制度范本精选！序号检查项目检查标准检查结果4、起重机不应采用吊具载运人员；5、当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼；6、起吊重物不准长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作；7、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重工作；8、在吊装区域设置作业警戒区，并设专人监护。7电气安全1、起重机械与架空线路安全距离应符合如下要求：线路电压1kV时，最小距离为1.5m；1kV≤线路电压≤20kV时，最小距离为2m；20kV线路电压≤110kV时，最小距离为4m；110kV线路电压≤154kV时，最小距离为5m；154kV线路电压≤220kV时，最小距离为6m；220kV线路电压≤330kV时，最小距离为7m。2、起重机械在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，防雷引下线可利用该设备或设施的金属结构体，但应保证电气连接。机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1一2m。塔式起重机可不另设避雷针(接闪器)；3、安装避雷针(接闪器)的起重机械，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路，宜采用钢管敷设。钢管与该机械设备的金属结构体应做电气连接；4、防雷装置的冲击接地电阻值不得大于３０Ω。8安拆、验收与使用1、安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；2、安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；3、安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；4、安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；.制度范本精选！序号检查项目检查标准检查结果5、作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；6、实行多班作业，应按规定填写交接班记录。二物料提升机1安全装置1、应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；2、应安装上行程限位并灵敏可靠，安全越程不应小于3m；3、安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。2防护设施1、物料提升机地面进料口应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m；进料口门的开启高度不应小于1.8m；进料口门应装有电气安全开关，吊笼应在进料口门关闭后才能启动；2、停层平台及平台门应符合下列规定：1）停层平台应能承受3kN/m2的荷载；2）停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于100mm，与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；3）停层平台两侧的防护栏杆，上栏杆高度宜为1.0m～1.2m，下栏杆高度宜为0.5m～0.6m，在栏杆任一点作用1kN的水平力时，不应产生永久变形；挡脚板高度不应小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板；4）平台门的高度不宜小于1.8m，宽度与吊笼门宽度差不应大于200mm，并应安装在台口外边缘处，与台口外边缘的水平距离不应大于200mm；5）平台门下边缘以上180mm内应采用厚度不小于1.5mm钢板封闭，与台口上表面的垂直距离不宜大于20mm；6）平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。3、进料口防护棚应设在提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m，宽度应大于吊笼宽度。顶部可采用厚度不小于50mm的木板搭设；.制度范本精选！序号检查项目检查标准检查结果4、卷扬机操作棚应采用定型化、装配式，且应具有防雨功能。操作棚应有足够的操作空间。3附墙架与缆风绳1、附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求；2、附墙架应与建筑结构可靠连接；3、缆风绳的设置应符合说明书的要求，并应符合下列规定：1）每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水平高度，且应对称设置；缆风绳与导轨架的连接处应采取防止钢丝绳受剪破坏的措施；2）缆风绳宜设在导轨架的顶部；当中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施；3）缆风绳直径不小于8mm，缆风绳与水平面夹角宜在45°～60°之间，并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。4、安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架，不得使用缆风绳。4钢丝绳1、当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈；2、钢丝绳应设置过路保护措施。5基础与导轨架1、基础周边应设置排水设施；2、导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%；3、井架停层平台通道处的结构应采取加强措施。6动力与传动1、卷扬机曳引机应安装牢固，当卷扬机卷筒与导轨底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度时，应设置排绳器；2、钢丝绳应在卷筒上排列整齐；3、滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；4、卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；5、当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力平衡装置。7通信装置1、当司机对吊笼升