汽车检测工中级

职业技能鉴定操作技能考核项目汽车检测工中级汽车检测工中级试题目录试题一、使用动平衡机检测轮胎动平衡（仪器仪表使用30%）试题二、用前束尺检查调整前轮前束（仪器仪表使用30%）试题三、用万用表检测发电机转子线圈（仪器仪表使用30%）试题四、用万用表检测发电机定子线圈（仪器仪表使用30%）试题五、检查离合器踏板自由行程（检测调整35%）试题六、检查制动踏板自由行程（检测调整35%）试题七、检查电喷燃油系统压力（检测调整35%）试题八、检查调整点火正时（检测调整35%）试题九、诊断排除气门异响故障（故障分析诊断35%）试题十、诊断分析水温过高故障（故障分析诊断35%）试题十一、测量高压感应塞处压力诊断（故障分析诊断35%）发动机机油压力不正常故障试题十二、诊断排除转向灯电路故障（故障分析诊断35%）汽车检测工中级试题组合目录组合一：1．用万用表检测发电机转子线圈（仪器仪表使用30%）2.检查离合器踏板自由行程（检测调整35%）3．诊断排除气门异响故障（故障分析诊断35%）组合二：1．使用动平衡机检测轮胎动平衡（仪器仪表使用30%）2．检查制动踏板自由行程（检测调整35%）3．测量高压感应塞处压力诊断（故障分析诊断35%）发动机机油压力不正常故障组合三：1．用前束尺检查、调整前束（仪器仪表使用30%）2．检查调整点火正时（检测调整35%）3．诊断分析水温过高故障（故障分析诊断35%）组合四：1．用万用表检测发电机定子线圈（仪器仪表使用30%）2．检查电喷燃油系统压力（检测调整35%）3．诊断排除转向灯电路故障（故障分析诊断35%）试题一：使用动平衡机检测轮胎动平衡1.准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1动平衡机台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1轮胎（带轮毂）个12带卡扣配重块个1（3）工具、用具准备序号名称规格单位数量备注1轮胎气压表只12动平衡专用卡钳把12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）清洁检查。3）动平衡试验前的准备。4）输入数据。5）动平衡试验6）检查结果。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对动平衡机使用的熟练程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：10min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别：试题名称：使用动平衡机检测轮胎动平衡操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准测量结果扣分得分备注1准备工作工具用具准备2选择工具错一项扣1分2清洁检查清除轮胎及轮毂上的异物清除已有平衡块8未清除轮胎及轮毂上的异物扣3分未清除已有平衡块扣5分轮毂定位止口应无异常检查轮胎气压应符合标准值10未检查轮毂定位止口扣5分未检查轮胎气压扣5分3动平衡试验前准备选用合适卡具将轮胎安装在动平衡机上10选用卡具错误扣5分未将轮胎安装在动平衡机上扣5分先试转一下，轮胎应无跳动和摆动10未试转扣5分不会判断轮胎跳动和摆动扣5分如有摆动应排除5未排除摆动扣5分4输入数据根据轮胎上的数据，将轮胎、轮毂尺寸数据输入动平衡10输入数据错一个扣5分5动平衡试验启动动平衡机，找到加配重块位置10未启动动平衡机扣5分未找到加配重块位置扣5分根据数据安装合适重量、合适卡扣的配重块10不能根据数据安装合适重量、合适卡扣的配重块一处扣5分6检查结果配重块重量过大（超过8g），应查找原因10未能查找出原因扣10分（配重块超过8g）检查平衡后结果，误差应小于1g为合格15未检查平衡后结果扣10分标准不清扣5分7安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-24试题二：用前束尺检查调整前轮前束1.准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1解放货车CA1091型辆1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1毛巾条1（3）工具、用具准备：序号名称规格单位数量备注1液压千斤顶4ｔ或5ｔ个12开口扳手六件套13套筒扳手12件套14管钳把15前束尺个12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）安放前束尺。3）调尺。4）测量前束。5）调整前束值。6）收尺。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对前束尺使用方法的掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：12min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别：试题名称：用前束尺检查调整前轮前束操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准测量结果扣分得分备注1准备工作工具用具准备5选择工具错一件扣1分2安放前束尺将前束尺安放在前轴的两前轮内侧的中心位置10前束尺安放错误扣10分3调尺将前束尺两端调整到同一高度10未调整前束尺高度扣10分调整刻度至零10未调整刻度至零扣10分紧固锁紧螺钉5未紧固螺钉扣5分4测量前束转动两前轮180°10未转动两前轮180°扣10分使前束尺在前轴前端位置并与前轴后端位置的高度相同10前束尺位置错误扣5分前束尺高度错误扣5分由前束尺刻度盘指针移动方向和距离读取前束值10读数错误扣10分前束值标准：解放CA1091型汽车为2～4mm；东风EQ1090E型为1～5mm5技术标准不清扣5分5调整前束值调整时,旋松横拉杆两端紧固螺栓，用管钳扳动横拉杆，改变其长度调整前束值符合技术要求15调整错一处扣5分将横拉杆两端紧固螺栓紧固5未紧固螺栓扣5分6收尺将前束尺擦拭干净放入盒内5未清洁前束尺扣5分7安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-24试题三：用万用表检测发电机转子线圈1、准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1硅整流发电机个1（2）工具、用具准备序号名称规格单位数量备注1万用表500型只12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）校表。2）选择量程。3）检查搭铁。4）检查断路和短路。5）收表。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用100分制，考核项目得分按鉴定比重折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表检测转子线圈的熟练掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min。（2）操作时间：10min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、配分、评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别：试题名称：用万用表检测发电机转子线圈考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准测量结果扣分得分备注1校表水平放置万用表机械调零10未说明水平放置扣5分未检查机械调零扣5分2选择量程用万用表的R×1Ω或R×10Ω档10量程选择错误扣10分3检查搭铁一表笔接在一个滑环上另一表笔接转子铁芯或轴上10表笔接错一处扣5分读取数值其值应为无限大，阻值为“0”则为搭铁25读数错误扣10分标准不清扣5分判断错误扣10分4检查断路和短路两只表笔分别接在两个滑环上10表笔接错一处扣5分1）读取数值2）判断：K系列为4.1～4.3Ω，12R、5R配触点式调节器为3.9～4.1Ω，配1C式调节器为2.8～3Ω，如阻值小于上述值为短路，表针不动为断路251）读数错误扣10分2）标准不清一处扣5分3）判断错误扣5分5收表将万用表擦拭干净放入盒中10未将万用表擦拭干净扣5分未放入盒中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-24试题四：用万用表检测发电机定子线圈1、准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1硅整流发电机个1（2）工具、用具准备序号名称规格单位数量备注1万用表500型只12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）校表。2）检查搭铁。3）检查断路和短路。4）收表。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用100分制，考核项目得分按鉴定比重折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表检测定子线圈的熟练掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min。（2）操作时间：10min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、配分、评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别：试题名称：用万用表检测发电机定子线圈考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准测量结果扣分得分备注1校表水平放置万用表机械调零10未说明水平放置扣5分未检查机械调零扣5分2检查搭铁1）用万用表的R×1KΩ或R×10KΩ档2）一表笔接在定子外壳上3）另一表笔分别接每相线圈的引线151）量程选择错误扣5分2）表笔未接定子外壳扣5分3）另一表笔未分别接每相线圈的引线扣5分读取数值判断：值应为无限大，阻值为“0”则为搭铁25读数错误扣10分标准不清扣5分判断错误扣10分3检查断路和短路1）用万用表的R×1Ω档2）一表笔接中性点3）另一表笔分别接每相线圈的引线151）量程选择错误扣5分2）一表笔未接中性点扣5分3）另一表笔未分别接每相线圈的引线扣5分读取数值判断：①阻值在1Ω左右，且三相阻值平衡是正常②某一相阻值为“0”Ω是短路③阻值为无限大是断路25读数错误扣10分标准不清扣一处扣5分判断错误扣5分4收表将万用表擦拭干净放入盒中10未将万用表擦拭干净放入盒中扣10分5安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-24试题五：检查离合器踏板自由行程1.准备要求(1)设备准备序号名称规格单位数量备注1汽车CA1091辆1(2）材料准备序号名称规格单位数量备注1毛巾条1(3）工具准备序号名称规格单位数量备注1直尺300mm把12塞尺副13开口扳手16-18mm把14开口扳手19-22mm把15活动扳手300x36mm把16掩木根47工具盘个12.操作考核的规定说明(1）操作程序说明：1)准备工作。2)测量准备。3)测量自由行程4)调整自由行程。5)复查。6)试车。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对离合器自由行程调整方法的熟练掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：