57完整版DMTO单元构架主体工程模板支撑专项施工方案

延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第1页共20页一．编制依据：1.1中石化洛阳工程有限公司提供的构架施工图纸。1.2技术法规、适用标准规范1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）；1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；1.2.3《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；1.2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）；1.2.5《建筑安装工程施工工艺及操作规程架子工程》（DB51/T325－91）；1.2.6业主、陕西诚信监理、中石化洛阳工程有限公司及我公司的HSE技术要求。二．工程概况：构-104顶标高为15.95米，轴线直径12.0米，钢筋混凝土框架结构，＋5.50米现浇板，板厚120mm，外周环梁尺寸宽×高：1300mm×1300mm；＋15.95米外周环梁尺寸宽×高：1300mm×1600mm。均为框架混凝土结构，主体框架混凝土强度等级均为C40。三．脚手架工程搭设1、总体部署Ф48×3.5mm钢管、木架板应分别符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢及《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）的规定；直角扣件、旋转扣件、对接扣件、其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。人员要求：必须持证上岗，经过培训合格且取得相应资质。并上报监理公司提前审批；不符合上述要求人员，不得从事架工作业。其高空作业必须系安全带。且必须使用五点式双大钩安全带。本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，搭设高度为17.5米。模板支撑：本工程的模板支撑单独搭设，必须进行计算。本工程模板支撑系统采用落地式满堂脚手架搭设。2、施工准备2.1.材料准备：Ф48的钢管，十字扣，接扣，旋转扣，密目安全网，安全平网，木架板等。详细数量见下表：序号材料名称规格型号单位数量备注1架管Ф48吨120延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第2页共20页2扣件十字扣个150003扣件接扣个6004扣件旋转扣个6005密目安全立网1.8*6块2406安全平网1.5*6块307木架板200*50*4000块1108安全带五点式条409铁丝14#Kg60封板10丝杠条6002.2.人员准备：架子工：15人，普工：10人。2.3.机具准备：汽车吊一辆，滑子二个，棕绳100米，电动扳手若干等。3、外脚手架搭设（含安全防护）工艺流程：放线→基础→铺木板→放底座→摆放扫地杆→树立杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑→第三步架→连墙杆→接立杆→剪刀撑→铺平网→铺脚手板→挡脚板→搭安全网→验收→上层脚手架。3.1、基础处理：脚手架的内立杆直接搭设在混凝土底板上，不再另做基础或处理地基。外立杆不在混凝土底板上的，回填土时应分层夯实，上面铺50厚木板，板长不得小于2米。3.2、搭设要求：立杆纵向间距1.5米，横向间距0.9米，纵向水平杆水平间距1.8米，小横杆水平间距1.5米。纵向扫地杆距地面0.2米，横向扫地杆距地面0.15米，剪刀撑从端部开始设置，净距不大于15米。（如下图所示）延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第3页共20页纵向水平杆设置在立杆内侧，即架体内部，横向水平杆设置在纵向水平杆上部，且固定在立杆上，纵向扫地杆设在地面以上200mm处，横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，剪刀撑设在立杆外侧。3.2.1立杆（1）立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。两层脚手架立杆点对点必须对好。（2）立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3.2.2大横杆（1）大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。（2）大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于33cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。3.2.3小横杆（1）小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第4页共20页据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。（2）小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。3.2.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。3.2.5剪刀撑（1）脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。（2）剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。（3）除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔4跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。3.2.6脚手板（1）作业层脚手板采用木板，两端设直径为14#镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层，并设置安全网及防护栏杆。（2）脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。（3）脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。3.2.7连墙件（1）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.00m，水平间距相当于榀架之间脚手架距离。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，第一道连墙件从约3m标高开延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第5页共20页始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。（2）连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45~60°夹角。3.2.8安全防（围）护规定，脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：（1）作业层外侧边缘必须设置挡护高度≥1.2m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。（2）脚手架应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m；层间网悬出高度应≥3.0m。（3）上下脚手架的梯道、坡道、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全；采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。（4）脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。3.3、斜道：本工程设外斜道，要求其附着在外脚手架上。斜道坡度为1：3。梯宽不小于1米，休息平台宽1.5米。梯板及平台板用厚50mm的木板制作，在梯板上钉20~30mm厚的木防滑条，间距250~300mm。在梯板及平台外搭设密目安全网进行防护，沿梯板两侧及休息平台外围设踢脚板，踢脚板高度不小于180mm。为防止突发情况，便于人员撤离，在3轴东侧用架杆搭设直梯一个，直梯宽度80㎝，步距0.50㎝。延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第6页共20页斜道立面图斜道平面图3.4.脚手架验收：脚手架按要求分层搭设，分层验收，每层搭设完成后，由施工负责人组织架工班使用方及项目部技术员其同参加验收。3.4.1节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.m。3.4.2脚手架立杆垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：不大于50㎜。3.4.3纵向钢立杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50㎜。3.4.4满铺脚手板，安全防护措施等应符合规范规定。延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第7页共20页达到标准验收合格，参验各方签字后方可使用，使用方不得随意拆除架体。3.5.脚手架的使用脚手架搭设完毕后，先进行自检，自检合格后，报总包及监理验收，验收合格后才能使用。3.5.1本脚手架工程分外围护脚手架和施工用满堂脚手架，围护脚手架严禁堆放施工用荷载；3.5.2施工作业人员不得在作业层上垫设增高物品；3.5.3施工作业人员在作业中不得随意拆除脚手架的基本构架杆件、稳定性杆件、连接紧固件和连墙件；3.5.4施工人员上下脚手架必须走专设的马道；3.5.5施工时如发现脚手架有安全问题，立即汇报由专人带领整改，整改完毕后才能使用。3.6.脚手架拆除：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件，各构配件严禁抛掷至地面。拆除时，在作业区四周设立警示标志和围栏，并派专人看守，严禁非操作人员入内。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的木架板，应自外向里竖立搬运，以防木架板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。3.7脚手架标识：延安煤油气资源综合利用项目60万吨/年甲醇深加工装置DMTO单元构-104主体工程模板支撑专项施工方案第8页共2