悬挂链亲水处理设备设计方案(0322)概要

技术方案书项目单位：空调国际（上海）有限公司项目名称：悬挂链式亲水处理设备型号：BST-QS-12XG日期：2017-3编制版次审核批准邹建兵2张家港市百思特超声电气有限公司地址：张家港市经济开发区汤联路东3号电话：[phone]技术方案书第一页共十三页技术方案书一、设备名称：悬挂链式亲水处理设备二、设备型号：BST-QS-12XG三、概述：悬挂链式亲水处理设备是专为蒸发器上附着亲水膜设计的专用设备,其生产程序依次为：上料→超声脱脂→水洗1→水洗2→水洗3→化成处理→水洗4→水洗5→水洗6→脱水1→亲水性处理→干燥→下料。其工作原理是利用超声波渗透力强的机械振动冲击蒸发器表面并结合清洗剂的化学去污作用达到对蒸发器表面附着的灰尘等杂质的清除，从而获得表面洁净的蒸发器，加上化成处理，可使蒸发器明显提高耐腐蚀性，结合脱水工艺保证蒸发器在亲水处理前后符合参数要求，亲水处理后，可使蒸发器亲水性和抗菌性能明显提高。本设备电气控制部分关键件均采用进口优质件，性能可靠，使用寿命长，悬挂链运行平稳，动作迅速、可靠。四、设备技术参数4-1、设备输入参数：4-1-1、清洗零件名称、材料：汽车空调蒸发器4-1-2、零件规格：蒸发器最大尺寸不超过L320×W50×H3004-1-3、篮筐尺寸：φ600×H630mm4-1-4、处理槽内净尺寸：按各工艺确定4-1-5、处理前状态：有少许灰尘、未经过处理的蒸发器4-1-6、处理节拍：1min/框(可用触摸屏调节)4-1-7、处理要求：无杂质；干燥要求：完全干燥；4-1-8、连续工作时间：21.5小时4-1-9、上、下料方式：手动上下料4-1-10、清洗物流方向：面右进左出4-2、设备使用条件：4-2-1、电源：380V±5%，频率50Hz±10%，三相五线制4-2-2、总功率：约122KVA4-2-3、水源：纯水：10～20L/min，压力：0.2Mpa；4-2-4、CDA气源：压力：0.5Mpa；技术方案书第二页共十三页4-2-5、设备外形尺寸：约L39000以下×W3100以下×H2500以下（mm）4-2-6、环境温度和湿度：常温不超过45℃；相对湿度：≤50%4-2-7、管路：SUS管路，进、排液为自动SUS球阀纯水进水：自动；药液添加：自动，通过漏斗加入储液箱；排水：手动阀门。4-2-8、噪声：≤80dB五、工艺流程5-1，清洗流程：上料→超声脱脂（鼓泡）→水洗1（鼓泡）→水洗2（鼓泡）→水洗3（鼓泡）→化成处理（鼓泡）→水洗4（鼓泡）→水洗5（鼓泡）→水洗6（鼓泡）→脱水（甩干）→亲水性处理→脱水（甩干）→热风干燥→下料；六、设备各部分配置6-1，上下料台数量1套尺寸约L3000×W1000（mm）结构悬挂链预留人工上下料区域位置主机一侧，与设备流向处于一条线。6-2，超声脱脂槽数量1个（第一槽）材质不锈钢SUS304板，厚2mm，槽体四周外敷10mm保温棉。容积约4000L。尺寸L4340×W700×H550（mm）介质清洗剂处理方式三面超声波清洗时间脱脂时间120秒,1分钟出一篮产品(4个)结构槽内设有G2”手动排液阀，接至排液总管，槽内设有溢流口，进液通过液位监控自动进液，槽二侧设有超声波系统；该槽设有低液位保护。槽内设有鼓泡管用于搅拌槽内液体，采用手动阀控制风泵空气流量。主槽设有循环泵，过滤器。泵出水口设有流量计、压力表，流量约30立方/小时。主槽安装电导率在线监测仪表，控制槽液补给。监控系统液位采用德国易福门的液位传感器技术方案书第三页共十三页流量监控采用德国易福门流量传感器压力监控采用德国易福门压力传感器电导率仪表采用美国艾默生品牌超声系统振板材料为SUS04，超声频率为28KHz，超声功率1200W×8块。循环过滤系统结构由循环泵，过滤器等组成，自动循环过滤。循环泵采用南方泵，流量：30立方/小时，扬程50米，后置过滤器过滤器采用不锈钢过滤器，循环过滤精度为50μ。补给槽容积φ800×H1500（mm）材质SUS304板，厚2.0mm，槽体四周外敷10mm保温棉。结构槽内设有G3/4进液阀，G1.5”排液阀及溢流口，溢流直接排放，槽内设有高低液位控制，槽内设有加热系统；上面设清洗剂进料漏斗，配预溶解槽，溶剂槽利用隔膜泵将液体抽入补给槽；补给向主槽自动补液，设有电导率监控补液泵。泵出水口设有流量计、2路压力表。补液泵采用隔膜泵，流量：2.4立方/小时，扬程：max50米采用英格索兰隔膜泵鼓泡采用欧冠风泵，功率：1.5KW，进口安装高效过滤器。利用手动阀调整鼓泡幅度。加热器不锈钢快速式电加热管，材料为SUS304,功率6KW×6根。加热温度50±5℃温控热电偶测温，采用欧姆龙温控，温控范围：室温~100℃可调，能锁定，温度控制误差范围±3℃。风切当篮筐出槽时，采用大流量风机将工件表面液滴吹落，欧冠风机功率：5.5KW自动补水采用亚德客电磁阀配合液位监测仪自动补纯水预混预混采用线外混合，利用加药泵将液体打入补给槽,加药泵采用英格索兰隔膜泵6-3，水洗1-3槽数量3个（第二、三、四槽）材质不锈钢SUS304板，厚2mm。尺寸L2090×W700×H550（mm）清洗介质纯水处理方式蛇形鼓泡管搅拌技术方案书第四页共十三页时间水洗时间30秒/槽,1分钟出一篮产品(4个)溢流方向进液→水洗3→水洗2→水洗1→溢流废弃结构设有G1.5”手动排液阀，接至原液排液总管，三槽采用逐级溢流方向，溢流方向为321槽前逐级溢流，进液通过水洗3槽向槽内进液，设有流量计，手动调整补给流量。水洗1槽设有低液位保护。槽内设有鼓泡管，采用手动阀控制风泵空气流量。监控系统液位采用德国易福门的液位传感器电导率仪表采用美国艾默生品牌鼓泡采用欧冠风泵，功率：1.5KW（三槽共用），进口安装高效过滤器。利用手动阀调整鼓泡幅度。自动补水采用亚德客电磁阀配合液位监测仪自动补纯水6-4，化成处理槽数量1个（第五槽）材质不锈钢SUS316L板，厚2mm，槽体四周外敷10mm保温棉。尺寸L2740×W700×H550（mm）介质清洗剂处理方式蛇形鼓泡管搅拌时间化成时间60秒,1分钟出一篮产品(4个)结构槽内设有G2”手动排液阀，接至排液总管，槽内设有溢流口，进液通过液位监控自动进液；该槽设有低液位保护。槽内设有鼓泡管用于搅拌槽内液体，采用手动阀控制风泵空气流量。主槽设有循环泵，过滤器。泵出水口设有流量计、压力表，流量约30立方/小时。主槽安装电导率在线监测仪表、PH监测仪表。监控系统液位采用德国易福门的液位传感器流量仪表采用采用德国易福门的液位传感器循环过滤系统结构由循环泵，过滤器等组成，自动循环过滤。循环泵采用南方泵，流量：30立方/小时，扬程50米，后置过滤器过滤器采用不锈钢过滤器，循环过滤精度为30μ。补给槽容积300L技术方案书第五页共十三页材质SUS316L板，厚2.0mm，槽体四周外敷10mm保温棉。结构槽内设有G3/4进液阀，G1.5”排液阀及溢流口，溢流直接排放，槽内设有高低液位控制，槽内设有加热系统；上面设化成剂进入口，与25L桶配合，利用隔膜泵将液体抽入补给槽；补给向主槽自动补液，按照处理量自动计算补给量（可设置）。泵出水口设有流量计、2路压力表。补液泵采用隔膜泵，流量：2.4立方/小时，扬程：max50米，采用英格索兰隔膜泵鼓泡采用欧冠风泵，功率：1.5KW，进口安装高效过滤器。利用手动阀调整鼓泡幅度。加热器不锈钢快速式电加热管，材料为SUS304,功率6KW×4根。加热温度65±5℃温控热电偶测温，采用欧姆龙温控，温控范围：室温~100℃可调，能锁定，温度控制误差范围±3℃。补给采用原液桶补给，利用加药泵将液体打入补给槽,加药泵采用英格索兰隔膜泵自动补水采用亚德客电磁阀配合液位监测仪自动补纯水6-5，水洗4-6槽数量3个（第六、七、八槽）材质不锈钢SUS304板，厚2mm。尺寸L2090×W700×H550（mm）清洗介质纯水处理方式蛇形鼓泡管搅拌时间水洗时间30秒/槽,1分钟出一篮产品(4个)溢流方向进液→水洗6→水洗5→水洗4→溢流废弃结构设有G1.5”手动排液阀，接至原液排液总管，三槽采用逐级溢流方向，溢流方向为321槽前逐级溢流，进液通过水洗3槽向槽内进液，设有流量计，手动调整补给流量。水洗1槽设有低液位保护。槽内设有鼓泡管，采用手动阀控制风泵空气流量。监控系统液位采用德国易福门的液位传感器电导率仪表采用美国艾默生品牌鼓泡采用欧冠风泵，功率：1.5KW（三槽共用），进口安装高效过滤器。利用手动阀调整鼓泡幅度。技术方案书第六页共十三页自动补水采用亚德客电磁阀配合液位监测仪自动补纯水6-6，脱水1槽数量1个（第九槽）材质不锈钢SUS304板，厚2mm。尺寸L1000×W700×H550（mm）时间脱水时间30秒,1分钟出一篮产品(4个)结构槽底装有旋转平台，用链条连接减速电机转轴。气缸上下定位，当料框落入槽内时定位在旋转平台上，电机带动料框旋转脱水，电机转速用变频器调节，可在触摸屏上设定、显示转速。旋转机构旋转马达采用SEW电机，功率0.75KW提升动力采用SMC气缸滑块采用台湾上银6-7.亲水槽数量1个（第十槽）材质不锈钢SUS316L板，厚2mm。介质亲水液处理方式蛇形鼓泡管搅拌时间亲水时间30秒,1分钟出一篮产品(4个)结构槽内设有G2”手动排液阀，接至排液总管，槽内设有溢流口，进液通过液位监控自动进液；该槽设有低液位保护。槽内设有隔膜泵循环搅拌管用于搅拌槽内液体，采用手动阀控制流量。主槽设有循环隔膜泵，过滤器。流量约8立方/小时。主槽安装电导率在线监测仪表、PH监测仪表。监控系统液位采用德国易福门的液位传感器PH、电导率仪表采用美国艾默生品牌流量仪表采用采用德国易福门的液位传感器循环过滤系统结构由循环泵，过滤器等组成，自动循环过滤。循环泵采用隔膜泵，流量：8立方/小时，扬程50米，后置过滤器技术方案书第七页共十三页过滤器采用不锈钢过滤器，循环过滤精度为10μ冷却预留冷却盘管,可外接冷却水路进行冷却。储液槽容积300L材质SUS316L板，厚2.0mm，槽体四周外敷10mm保温棉。结构槽内设有G3/4进液阀，G1.5”排液阀及溢流口，溢流直接排放，槽内设有高低液位控制，槽内设有加热系统；上面设亲水剂进入口，与亲水桶配合，利用隔膜泵将液体抽入补给槽；补给向主槽自动补液，按照处理量自动计算补给量（可设置）。泵出水口设有流量计、2路压力表。补液泵采用隔膜泵，流量：2.4立方/小时，扬程：max50米，采用英格索兰隔膜泵温控热电偶测温，欧姆龙温控，温控范围：室温~100℃可调，能锁定，温度控制误差范围±5℃。用于检测槽内溶液温度。补给采用原液桶补给，利用加药泵将液体打入补给槽,加药泵采用英格索兰隔膜泵自动补水采用亚德客电磁阀配合液位监测仪自动补纯水6-8，脱水2槽数量1个（第十一槽）材质不锈钢SUS304板，厚2mm。尺寸L1000×W700×H550（mm）时间脱水时间30秒,1分钟出一篮产品(4个)结构槽底装有旋转平台，用链条连接减速电机转轴。气缸上下定位，当料框落入槽内时定位在旋转平台上，电机带动料框旋转脱水，电机转速用变频器调节，可在触摸屏上设定、显示转速。旋转机构旋转马达采用SEW电机，功率0.75KW提升动力采用SMC气缸滑块采用台湾上银品牌6-9.烘干、冷却通道数量1个技术方案书第八页共十三页尺寸L10000×W670×W600（mm）材质不锈钢SUS304板，厚2mm，槽体四周外敷隔热棉100mm喷淋系统入口采用8路万向喷嘴喷淋管口；时间烘干时间15分钟,工件表面温度达130-150℃，维持4-7min，1分钟出一篮产品(4个)干燥段结构A3支架，内设不锈钢镜面板，进入烘干通道，进行定位干燥，热风循环，出料停顿冷却，上设有吹风管及空气过滤器。烘箱内胆采用不锈钢镜面板制作，内隔100K耐高温岩棉，外敷A3板。加热系统采用正英燃气加热系统；烘干通道内设有多个热风出风口，向两侧吹风。燃气系统燃烧机形式DCM20发热量233KW使用瓦斯NG供给瓦斯压力3Kpa+50燃烧机形式