质量的经济性与质量成本管理

质量的经济性与质量成本管理一个基础概念质量经济性管理主要是通过对产品质量与投入、产出之间关系的分析，对质量管理进行经济性分析和经济效益评价，以达到在满足顾客需求的同时为企业创造最佳的经济效益。从经济性角度出发，应用成本收益分析方法，对不同的质量水平和不同的质量管理改进措施进行分析和评价，从中挑选出既满足顾客需求又花费较低成本的质量管理方案。本章纲要第一节质量损失第二节质量成本第三节全面质量成本第一节质量损失一、质量损失概念二、质量波动与质量损失一、质量损失概念显见质量损失潜在质量损失水面冰山质量损失——企业在生产经营过程和活动中,由于没有发挥资源的潜力而导致的损失。质量损失1.生产者损失2.消费者损失3.社会损失有形损失无形损失1.剩余质量2.机会损失两个概念在产品使用过程中，由于质量缺陷而使消费者蒙受的损失。由于产品缺陷对社会造成的公害和污染，对环境和社会资源的破坏和浪费以及对社会秩序、社会安定的不良影响等。例：A、B两家轮胎厂具有相同的生产计划，年产200万个轮胎。实际生产情况如下表所示。厂家年产量（万个）年计划完成量产品使用寿命合计A轮胎厂210105%35000千米/个735万千米B轮胎厂200100%40000千米/个800万千米从质量损失的观点解释上表。二、质量波动与质量损失田口玄一质量损失函数：22()()Lykymk其中：L(y)——当质量特性值为y时的波动损失；y——实际的质量特性值；m——理想的目标值，（y-m）为偏差；——质量波动（或变异）时的标准差；k——比例常数。Target(t)Loss($)Customer'sToleranceBandLossLowerSpecLimitUpperSpecLimitLdTaguchi'sQualityLossFunctionAnydeviationfromtargetcausesalosstosociety练习例1：若加工某一零件，尺寸偏差Δ超出±5μm时，则规定要求返修，其损失为A=600元，求损失函数L（X）。解：根据质量损失函数的公式，可得下列算式：600=k(x–m)2经整理得：k=600/(x–m)2=24L(x)=24(x–m)2例2：设计一个电源装置，规定输出电压的目标值为m=200V，当实际输出电压超出m±15V时，电源则不能使用，会造成用户损失3200元，求质量损失函数L（X）第二节质量成本1.质量成本质量成本也称为质量费用，有两种理解：１）实现质量的成本２）由于不良的质量而引发的额外成本ISO9000：指为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。20世纪50年代初，美国质量管理专家费根堡姆首次提出质量成本概念.1951年，朱兰出版的《质量控制手册》，提出了在不合格品上发生的成本就像一座金矿，有待开发，这就是“矿中黄金”的名言的来历。第二节质量成本（续一）2.质量成本分类质量损失模式（按质量成本存在形式）显性质量成本隐性质量成本按质量成本性质划分外部活动成本内部运行成本按与产品的联系划分直接成本简接成本√第二节质量成本（续二）3.质量成本构成质量成本外部活动质量成本投入损失①预防成本②鉴定成本③内部故障成本④外部故障成本外部质量保证成本内部运行质量成本故障成本控制成本致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。如:质量规划费用、过程控制费用、顾客需求调查费用、供应商评价费用、质量体系的研究和管理费用等。①预防成本（Preventioncosts）预防成本主要包括：①质量工作费（企业质量体系中为预防发生故障，保证和控制产品质量，开展质量管理所需的各项有关费用）；②质量培训费；③质量奖励费；④质量改进措施费；⑤质量评审费；⑥工资及附加费（指从事质量管理的专业人员）；⑦质量情报及信息费等。②鉴定成本（Appraisalcosts）鉴定成本一般包括：①进货检验费②工序检验费③成品检验费④检测试验设备的校准维护费⑤试验材料及劳务费⑥检测试验设备折旧费⑦办公费（为检测、试验发生的）⑧工资及附加费（指专职检验、计量人员）评定产品是否满足规定质量要求所需的费用，鉴定、试验、检查和验证方面的费用。如原材料检验费、质量审核费、顾客满意调查费等③内部故障成本（Internalfailurecosts）内部故障成本包括：①废品损失；②返工或返修损失；③因质量问题发生的停工损失；④质量事故处理费；⑤质量将等、降级损失等。涵义：在交货前产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。制造过程中所产生的各种缺陷造成的损失。如：废品损失、返工返修、内审外审的纠正措施费等。④外部故障成本（Externalfailurecosts）外部故障成本一般包括：①索赔成本②退货或退换损失③保修费用④诉讼损失费⑤降价损失等。涵义：交货后，由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。产品出厂后因质量问题引起的损失和。e.g.保单范围内的投诉费、产品售后服务费、产品责任、保单以外的投诉费、产品保修费等。四种质量成本构成比例内部故障成本占全部质量成本的25%-40%外部故障成本占总质量成本的20%-40%鉴定成本占总质量成本的10%-50%预防成本占总质量成本的0.5%-5%预防成本（率）∶鉴定成本（率）∶故障成本（率）的最佳构成为1∶4∶5。有时也用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。最优比例为：质量成本占销售额的1%，理想的为5%-15%。最适宜的质量成本Costpergoodunitofproduct0100%Qualitylevel(q)OptimumqualitylevelTotalqualitycostsInternalandexternalfailurecostsMinimumtotalcostPreventionandappraisalcostsAC1C2基本生产生本C3CC4最适宜的质量成本（续）.A质量总成本曲线100％不合格品100％合格品Ⅰ质量改进区故障或损失成本70%预防成本10%确定改进项目并予以实施Ⅱ质量控制区损失成本≈50%预防成本≈10%如找不出更有利的改进项，将重点转为控制适宜区Ⅲ高鉴定成本区损失成本40%预防成本50%质量过剩，应减少检验，重新审查标准或放宽检查方案第二节质量成本（续二）3.质量成本构成质量成本外部活动质量成本投入损失①预防成本②鉴定成本③内部故障成本④外部故障成本外部质量保证成本内部运行质量成本故障成本控制成本外部质量保证成本含义：是指在合同情况下,根据顾客要求为其提供所需要的客观证据而支付的费用主要包括：1.为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的费用；2.产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行检验所发生的费用；3.为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用。需要明确的问题:质量成本边界根据以上关于质量成本的定义及其费用项目的构成，有必要将现行质量成本做以下说明，以明晰质量成本的边界条件。①它只是针对产品制造过程的符合质量而言的。不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质量水平而支付的那些费用。②质量成本是指在制造过程中那些同出现不合格品密切联系的费用。③质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。这部分费用是制造过程中同质量水平最直接、最密切、最敏感的那一部分费用。④质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析，在差异中寻找质量改进的途径，达到降低成本的目的。最后一个概念：质量成本管理质量成本管理就是企业对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列有组织的活动。质量成本管理的意义：（1）有利于控制和降低其成本。（2）有利于贯彻质量责任制。（3）有利于满足顾客关于质量成本方面的需求。（4）促进企业领导重视产品质量。（5）有利于监测和评价质量体系。练习一、单选1、增加鉴定费用后，下列哪项费用会减少（）？A、产品成本B、预防费用C、内部损失D、外部损失2、以下哪项费用属于预防成本（）。A、检验费B、教育培训费C、认证费用D、返修损失3、以下哪项费用属于鉴定成本（）。A、超声波探伤费B、教育培训费C、检验费用D、返修损失√√√4、以下哪项费用属于内部损失成本（）。A、检验费B、三包费C、认证费用D、废品损失5、以下哪项费用属于外部损失成本（）。A、检验费B、索赔费C、认证费用D、返修损失6、以下哪项费用属于外部质量保证成本（）。A、检验费B、教育培训费C、认证费用D、返修损失√√√8、质量成本管理的概念是由美国质量管理专家()于20世纪50年代初最早提出的。A、戴明B、朱兰C、克劳斯比D、费根堡姆9、通常内部损失成本发生在（）A、设计部门B、研发部门C、生产一线D、销售部门√√二、多选1、以下属于质量成本范畴的是（）A、构成产品实体的材料费B、为确保和保证满意的质量而发生的费用C、由于没有达到质量要求而造成的损失D、生产产品的人工费2、质量成本包括（）A、预防成本B、鉴定成本C、内部损失成本D、外部损失成本E、构成产品实体的材料费F、外部质量保证成本G、人工工资H、管理费用√√√√√√√三、计算以下数据是某轮胎制造商年度质量成本，请计算出其故障成本、鉴定成本及预防成本：名称成本库存不良品3,276当地工厂质量控制工程7,848进料检验32,655产品的修补73,229废品的收集2,288检验132,582检验225,200废品的浪费187,428顾客的诉怨处理408,200公司的质量控制工程30,000降级的产品22,838现场查核的检验65,910顾客的不满意不计顾客政策的调整不计故障成本=库存不良品+产品的修补+废品的收集+废品的浪费+顾客的诉怨处理+降级的产品+顾客不满意+顾客政策调整=3,276+73,229+2,288+187,428+408,200+22,838=697,259鉴定成本=进料检验+检验1+检验2+现场查核的检验=32,655+32,582+25,200+65,910=156,347预防成本=当地工厂质量控制工程+公司的质量控制工程=7,848+30,000=37,848TheEnd浙江林学院经济管理学院出品质量成本管理质量成本管理包括以下内容：质量成本预测和计划质量成本分析和报告质量成本控制和考核质量成本计划的主要内容包括：1.主要产品的单位产品质量成本计划2.总质量成本计划3.质量成本构成比例计划4.质量费用计划5.质量改进措施计划质量成本分析1.质量成本总额分析2.质量成本构成分析3.质量成本与比较基数的比较分析①故障成本总额与销售收入总额的比较，计算百元销售收入故障成本率，它反映了由于产品质量不佳造成的经济损失对企业销售收入的影响程度②外部故障成本与销售收入总额的比较，计算百元销售收入外部故障成本率，它反映了企业为用户服务的支出水平，以及企业给用户带来的经济损失情况；③预防成本与销售收入总额的比较，计算百元销售收入预防成本率。它反映为预防发生质量故障和提高产品质量的投入占企业销售收入的比重。质量成本分析的方法指标分析法质量成本趋势分析排列图分析灵敏度分析指质量成本四大项目的投入与产出在一定时间内的变化效果或特定的质量改进效果，用a表示。a=计划期内外故障成本之和－基期相应值计划期预防与鉴定成本之和－基期相应值质量成本考核的四个原则全面性原则系统性原则有效性原则科学性原则第三节全面质量管理1、问题质量成本并没有包括与质量有关的全部费用，而只是同出现不合格品密切相关的那部分费用。“最佳质量成本”“最适宜的质量水平”与“零缺陷”其他一些问题：质量投资与其收效之间的时间差；提供评价现有质量状态和预测改进效果的方法；更好的理解质量、成本、生产率和利润率等概念以及他们之间的相互关系；构造一种多目标的模式，以便更清晰、更准确地表明质量与效益之间的关系；找到一种预测长远效益的方法，以克服追求短期效益的倾向增设若干非财务方面的要求。据此，质量成本分为两类基本要素：反应型要素和进攻型要素。传统的“预防－鉴定－故