人工挖孔灌注桩爆破专项施工方案

瓮安县银盏至玉华矿区专用公路人工挖孔灌注桩爆破专项施工方案一、工程概况瓮安县银盏至玉华矿区专用公路，起止桩号：K0+000～K12+964.065（短链：711.315米），全长12.252750公里。桥梁工程根据地质岩石层存在溶槽及溶蚀裂隙的情况，为保证基底稳定及承载力符合要求，需挖至溶槽及裂隙标高以下的岩石层中埋置基础。本工程有K7+961、K11+743两座桥有桥墩基础，因没有做地勘，缺乏地勘资料支撑，为提高施工速度，桥墩基础采用人工挖孔桩。人工挖孔桩桩径φ1500mm根数8根，本工程工期紧迫，人工挖孔桩遇到硬岩时采用浅孔松动爆破施工方法。二、编制依据《爆破安全规程》国家现行公路工程相关施工技术规范施工现场实际勘察三、施工技术方案根据本工程的特点和现场实际情况，决定采用人工配合爆破作业挖孔。由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔松动爆破方法施工。工艺流程框图如下：（1）施工准备对即将进行爆破作业的孔底进行清理，使其能满足钻孔设备作业的需要，确施工准备钻孔作业装药、堵塞敷设线路爆破防护警戒、起爆爆破检查、总结定钻孔作业的范围、深度。（2）钻孔作业在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔，孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破技术人员汇报，准备用药计划。（3）装药1、爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查,数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号，各电雷管的电阻值差是否符合规定要求(康铜桥丝：铁脚线0.3Ω，铜脚线0.25Ω；镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3Ω)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。2、装药装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。（4）爆破网路敷设装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。（5）爆破防护网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。（6）设置警戒、起爆严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒(该爆破由于属孔内爆破,根据药量计算及经验判断,飞石横向散落范围很小,故警戒范围定为50米)，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照《爆破安全规程》规定的等待时间超过15min，方准许检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。（7）爆破检查、总结每次爆破完成后，必须按照规定等待15min进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破员应认真填写爆破记录，爆破工程技术人员应进行爆破总结：设计合不合理，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。爆破记录和爆破总结应整理归档。四、爆破技术设计1、爆破参数炮眼孔径d=42mm，掘进眼深80cm；周边眼深60cm，周边眼爆外插角5度左右，炮泥堵塞长度ls≥30cm。（1）φ1500mm人工挖孔桩：炮眼布置见下图一：钻爆参数如下：炮眼孔深(cm)单孔装药量(kg)总装药量(kg)炮眼数（个）最大炸药单耗(kg/m3)中心孔800.050.0511.93掘进孔600.251.004周边眼600.11.00102、爆破器材及爆破网络考虑地下水丰富的特点，拟采用抗水性能好的乳胶炸药（Ф32mm）和目前安全性能最好（杂散电流无影响）的塑料导爆管非毫秒雷管起爆。起爆顺序见图一图中数字为起爆雷管段号。整个起爆网络采用簇联（俗称“一把抓”）方式联接。并用塑料导爆管、电雷管将起爆雷管引至地表，然后用一个8#引爆器在地表引爆。见图二。1500600200炮眼布置平面图炮眼布置剖面图图一φ1500人工挖孔桩炮眼布置图2502505°144334707777555666250250五、施工管理与组织人工挖孔桩施工过程中作业人数多，工序交叉多，为了保证入岩爆破安全、顺利进行应按以下程序进行组织管理：1、施工管理（1）建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，下设爆破总负责人、技术负责人、安全员及各班组长，各专业工种持证上岗。（2）建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。（3）安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。（4）爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。（5）技术负责人负责施工过程的技术工作，并监督安全和质量，全面指挥爆破工作的实施。（6）安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。（7）爆破员负责起爆工作。2、施工组织孔桩入岩爆破通常采用混合作业法和爆破专业作业法，我部采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。四、安全技术措施1、爆破地震控制措施孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响，因此孔桩护壁一般采用早期强度高、成型好C25钢筋混凝土护壁，护壁混凝土浇筑5天后，方可进行爆破施工而不至震坏护壁支护。2、爆破飞石的控制措施孔桩爆破工作面均在地表以下，在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。3、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。并用一只活鸡放入孔底进行无氧或有毒气体试验，确定安全后方可下孔作业。4、爆破防漏电措施孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。5、瞎炮的处理在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告总承包部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。6、爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理：（1）严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；（2）现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。五、爆破有害效应分析与防护本桥梁孔桩的爆破有害效应主要包括爆破飞石、爆破震动、爆破毒气和噪音。爆破冲击波影响甚微，可忽略不计。对周边影响也非常小。根据以往的经验，对距离爆区临近的建筑物应进行爆破飞石的防护。爆破飞石防护采用竹笆网铺盖爆区，然后上面压砂袋，砂袋每平方米的数量主要根据爆破区至建构筑物距离的远近确定。每次爆破作业，应严格认真进行爆破飞石的防护，确保爆破作业的安全。每次爆破时应对爆破飞石进行监测，包括飞石的散落范围，主要飞散方向等，以便对爆破飞石的防护和爆破参数进行调整。为此在本工程邻近建（构）筑物实施爆破的全过程中，针对爆破飞石的防护一定做好以下几项工作：1、选择好最小抵抗线和爆破抛掷方向；2、严格控制孔网参数，逐孔计算装药量，严禁过量装药，确保炮孔填塞长度和质量；3、分多次进行石方爆破，作到多次数、少方量，减小爆破规模；4、合理选取微差间隔时间（间隔时间不少于50ms）；5、为保证准确的抛掷方向尽量减少排数，并合理布置最小抵抗线6、合理增加炮孔堵塞长度；7、爆破有害气体：爆破后的有害气体浓度不应超过《爆破安全规程》（GB6722—2003）。六、施工安全技术措施1、成立爆破指挥部为了工程建设的顺利进行，保障周围单位正常的生活秩序和建、构筑物的安全，在项目经理部的统一领导下，成立专门的爆破指挥部，负责全面指挥和统筹安排爆破的各项工作。爆破指挥部人员组成由总承包部抽调专人负责。组织机构如下：每次爆破作业前，上述人员必须到位，分工负责，责任到人，并作文字记录，重点警戒。2、做到“四统一”：（1）统一指挥由现场爆破指挥部负责协调，由起爆指挥员发起爆令。（2）统一行动参与施工所有人员，各负其责，在爆破指挥部的指挥下，进行清场和警戒。（3）统一时间每天放炮时间按制订的统一规定时间执行，并将此通告相关邻近单位和人员。（4）统一信号爆破现场的安全标志及信号要事先向相邻单位及人员说明，阐明标志和信号的意义，并请其做好协调宣传教育工作。爆破信号用哨子发出并鸣叫警报器：第一次：急促的短声是清场信号，即：笛！笛！笛！所有车辆人员立即撤离到警戒区域外或指定的安全地带。第二次：起爆信号，三声长哨，即：笛—！笛—！笛—！确认具备安全起爆条件时发出，随即起爆。第三次：解除警戒信号，一声长、一声短。即，笛—笛！确认无拒爆、盲爆破指挥部爆破组钻孔组设计组安全监测组警戒组后勤材料组炮后发出。2、爆破震动监测与爆破总结（1）监测为保证施工现场附近建筑物的安全，在实施爆破作业中，需将爆破强度控制在一临界值内，对每一炮震动情况应进行爆破震动监测，保证周围建筑物、临近单位的生产及生活的正常进行。（2）爆破总结①每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录；②由爆破工程技术人员提交爆破总结，爆破总结应包括：设计评述，提出改进设计的意见；施工概况及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故、处理方法及处理结果，总结经验和教训。③爆破记录和爆破总结应整理归档4、施工安全技术措施由于爆破施工的特殊性，对于爆破施工的各项安全指标进行充分的计算分析，并制定专门的施工安全技术措施。（1）爆破作业始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守爆破安全规程中各项规定；（2）加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，爆破员持证上岗；（3）合理布局，严格按照设计要求进行爆破作业；（4）严格控制炮孔装药量，确保填塞长度和填塞质量，装药前必须进行验孔；（5）爆区附近设施工牌，作业人员配戴统一编号的作业卡，爆区插红旗标识且设置装药安全警戒范围，无关人员不得进入；（6）爆破作业人员持证上岗，起爆药包由指定爆破员加工，分开存放；(7)爆破网路各连接部分要连接牢固，全部电线接头要用绝缘胶布包缠；(8)爆破现场设警戒线，禁止无关人员进入装药现场；(9)爆破员必须按照《爆破安全规程》操作，按操作程序加工起爆药包，轻拿轻放爆破器材。装炮使用木质或竹