BD-W-005-2-推台锯安全操作规程

文件标题推台锯安全操作规程文件编号BD-W-005-2版次C2制订部门机修组制订日期2012-02-11页码1/41.目的正确使用合理保养，使机器安全长久发挥最佳性能。2.范围P300型、TEMA3200型、F92、MJ6132C、WA8、MJ6132B等推台锯。3.机器结构（参见图1）（图1）①推台②开关按钮③锯片角度控制手柄④机架⑤摆臂⑥托架⑦靠尺定位档板⑧横切靠尺⑨副工作台(一)⑩大锯片⑾小锯片⑿工作台⒀纵切靠尺⒁副工作台(二)⒂靠尺座4.操作方法（参见图2-图3）4.1清洁机身灰尘，清理工作场地。4.2检查推台、道轨，尺标等。4.3装卸锯片：4.3.1主锯片安装与拆卸1）按下急停按键，关掉总电源.2）将主锯升到最高位置.3）将推台推到尾端，打开锯片盖板操作4）选用96齿，直径300MM，孔径30MM，厚度3.2MM的大锯片，将锯齿方向按下图装于主锯片轴上，盖上法兰盘，再拧上大锯片螺母，用专用17#钳口扳手卡紧大锯片轴，然后拿专用36#钳口扳手朝左方向拧动大锯片螺母，直到锁紧为止5）锯片旋转方向图：文件标题推台锯安全操作规程文件编号BD-W-005-2版次C2制订部门机修组制订日期2012-02-11页码2/46）拆卸时只需松开螺母，取下法兰盘和锯片即可4.3.2小锯片安装与拆卸1）准备工作与大锯片安装与拆卸相同；2）选用12齿，内孔直径20MM，外径120MM的小锯片两片组成24齿，中间垫适量小锯片垫片（厚度都是0.1至0.5MM，根据大锯片的厚度适当增加，达到两小锯片总厚度略大于大锯片厚度），按锯齿方向与大锯片相反方向装于小锯片主轴上，再装上小锯片法兰盘和螺母，然后用专用12#钳口扳手卡紧小锯片主轴，拿专用30#钳口扳手向左旋转小锯片螺母直至锁紧.3）拆卸时只需松开螺母，取下法兰盘和螺母即可4.3.3调试锯片调试锯片时要用一块废板来试槽锯（小锯片），看是否锋利是否与大锯片厚度匹配，如果不正确，要把推台推到前面去，在小锯片后面有一个调锯片左右的槽锯主轴，用专用14#钳口扳手锁紧槽锯主轴，向上是朝左拧，向下是朝右拧，达到所需要位置即可，（大锯片与小锯片在一条线路上并与大锯片和小锯片厚度一致）注意：开出的半成品料用眼睛看小锯开出的料有锯路，但是用手摸没有锯痕和崩齿就可以了.锯片各位置图如下：①大锯片②大锯片法兰盘③大锯片螺母④大锯片主轴⑤小锯片⑥小锯片法兰盘⑦小锯片螺母⑧小锯片主轴⑨小锯片调试轴⑩锯片盖板（图2）4.4打开机器前级电源。4.5试机，启动大锯片、槽锯，用一块废板来确定锯片是否锋利，以及槽锯的位置是否合适。4.6调好大锯片的高度及槽锯后，正式操作。4.7作业完成后，关停锯片，断开机器前级电源。文件标题推台锯安全操作规程文件编号BD-W-005-2版次C2制订部门机修组制订日期2012-02-11页码3/44.8清洁保养机器。4.9如何开关机4.9.1开机时先把绿色的主锯（大锯片）开机键按下启动大锯片，然后按绿色槽锯键启动小锯片。4.9.2关机时先按红色的主锯键关停大锯片，然后按红色的槽锯键关停小锯片。4.9.3如果发生紧急状态马上按下红色的急停键一次把大小锯片开关完全停止。4.9.4如果取消急停，要先将红色的急停键向右转半圈，将急停键升起。各按键位置图如下：（图3）1.小锯片升降键2.大锯片升降键3.绿色主锯开键4.红色主锯关键5.绿色槽锯开键6.红色槽锯关键7.红色急停键5.维护与保养5.1清洁：每班次下班前清洁机体表面尘杂，每日下班前清洁机体表面内部及四周尘杂。5.2润滑：每班次开机前用机油润滑摇臂摆轴、导轨。5.3检查：每班次开机前检查推台、道轨是否正常，锯片是否夹紧，以及检查皮带的松紧度。5.4闭置不用时作好防锈处理。6.注意事项6.1操作者须遵循以下安全规程。6.1.1机器的操作者须经过培训并合格。6.1.2不得穿宽松拂袖的服装，正确穿戴防护用品。6.1.3机器四周保持整洁，无障碍物，来回操作地带，一定不得有任何会导致脚底不稳的尘物。文件标题推台锯安全操作规程文件编号BD-W-005-2版次C2制订部门机修组制订日期2012-02-1页码4/46.1.4装卸锯片以及对机器作任何的维护保养前，应关停机器，断开前级电源，确定机器完全停转，确保电源无人打开时，才可进行。6.1.5选用优质合适的锯片，锯片装夹要正确、紧固。6.1.6操作中锯切的材料尺寸过小应特别注意，当以固定台上的直挡板为标准时，取料小于100MM不得用手直接取木料，要用助推器助推。6.1.7锯片纵向前2米后5米范围为危险区。锯片附近的余料要极时清除，清除余料时，对完全停留在锯片边距100MM内小余料不得用手直接去清理。手与旋转的锯片距离不小于100MM。6.1.8操作时禁止戴手套。6.1.9操作者离开岗位时，必须先关机，待机器停转后才可离开。6.1.10锯切的板件无金属硬器，否则会损伤锯片并导致危险。6.1.11本机在缺相的情况下能继续运转，但转速低，噪声大，会烧毁电机。6.1.12不得随意超出机器的使用范围，本机最大加工厚度80MM。6.1.13操作人员须精神正常，注意力高度集中。6.2装卸锯片要用力均匀，不可敲击，装卸锯片所选用的工具必须完好，不要碰伤法兰盘，轴头及锯片，装夹时吹净锯片与法兰。6.3推台道轨注意保护，不可撞击刮伤，导轨为高精密结构，不可随意调动，不可用力猛摇，推台上不得堆放板件，摆臂支撑的上位承重不得超过15kg.6.4操作前确认推台是否顺畅，角标，尺标是否准确。制作：审核：核准：