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三峡新能源光伏设备质量控制有关情况介绍中国三峡新能源公司2014年11月27日三峡新能源情况介绍光伏项目质量风险控制组件选型及监造技术规范公司介绍:中国三峡新能源公司是中国长江三峡集团公司的全资子公司,承载着发展新能源、打造中国三峡集团第二主业的历史使命。三峡新能源前身是中国水利投资集团公司。2008年10月,经国务院批准,中国水利投资集团公司并入中国三峡集团。2010年6月,更名为中国三峡新能源公司。2011年4月,经中国三峡集团批准,长江新能源开发有限公司并入三峡新能源公司。公司介绍:截至2013年底,公司新能源业务已覆盖30个省、自治区和直辖市,下辖机构达到121家,投产、在建的风电、太阳能以及小水电等新能源装机突破420万千瓦,资产总额近270亿元。预计至2015年,公司新能源投产装机规模达到800万千瓦,在建和开展前期工作项目300万千瓦以上,资源储备超过3000万千瓦;至2020年,新能源装机规模达到2000万千瓦,致力发展成为国内一流的新能源企业。公司介绍:风力发电59%光伏发电31%水力发电4%风电设备制造5%其他1%业务结构:太阳能业务情况:大力推进太阳能项目的开发建设,初步形成了由点到面的太阳能开发格局。截至目前,公司太阳能开发已经覆盖全国10多个省市并逐步向光资源较好的西藏等地拓展市场。共计74万千瓦光伏项目已经实现并网发电,光伏资源储备超过1400万千瓦。四川、吉林、黑龙江等地均建成了当地第一座光伏电站。大型荒漠化光伏电站和山地光伏为主。太阳能业务情况:甘肃酒泉光伏电站青海乌兰光伏电站云南宾川光伏电站宁夏灵武光伏电站河北曲阳光伏电站三峡新能源情况介绍光伏项目质量风险控制组件选型及监造技术规范光伏电站建设过程中遇到的问题电站相关设备因行业恶性竞争带来的设备质量问题;不是通过技术进步而是通过偷工减料、牺牲质量来降低成本。合同技术要求和实际供货不一致、设备厂商的诚信问题。建设过程中施工队伍不专业、不规范,对设备造成损坏。设备短期性能指标满足要求,长期监测存在难度。设备厂商提供的质量保险的可执行性存在疑问。设备监造机构是否能按照要求实施监造、严格把关等。设备认证的型号和实际供货型号是否一致。设备厂商的关于质量的相关承诺根据供货紧张程度随意改变,无严格行业规范。企业标准设备监造设计审查工程管理测试验收后评价项目全生命周期质量风险控制制定光伏企业技术标准,严把关键设备技术关和质量关。出台了《地面用晶体硅光伏组件选型技术规范》、《地面用晶体硅光伏组件监造技术规范》、《并网光伏发电专用逆变器技术规范》、《并网光伏发电系统汇流箱技术规范》、《光伏发电系统钢结构固定支架技术规范》和《并网光伏发电系统专用电缆技术规范》。企标关键、重点技术参数要求高于相关国标、行标。CQC作为主要机构协助了上述企标的编制。地面用晶体硅光伏组件造型技术规范组件选型技术规范部分规定了如何按照组件外观、组件性能、组件测试认证、组件寿命及可靠性、制造厂要求、原材料和零部件性能要求选择地面用晶体硅光伏组件,以确保光伏电站用晶体硅光伏组件的质量,达到预期的经济效益。并网光伏发电专用逆变器技术规范逆变器技术规范部分规定了如何按照逆变器外观、性能、测试认证、制造厂要求原材料和零部件、性能要求选择专用逆变器。并网光伏发电系统汇流箱技术规范汇流箱技术规范部分规定了如何按照汇流箱外观、性能及安全指标、测试及认证、电气参数范围、使用环境参数、生产厂要求寿命及质保期等要求选择汇流箱。光伏发电系统钢结构固定支架技术规范钢结构固定支架技术规范部分规定了钢支架固定支架的外观、尺寸、材料、设计、防锈、防腐、寿命等要求,以保证光伏电站支架的质量。并网光伏发电系统专用电缆技术规范电缆技术规范部分规定了电缆分类与命名、结构与要求、试验方法、成品电缆试验、交货长度、验收规则、标志和安装等要求选择并网光伏发电系统专用电缆,以确保光伏电站专用电缆的质量。设计方案实行内部或第三方审查,进行源头把关。项目初设完成后,对设计方案和图纸组织内部专家评审委员会或者委托第三方专业机构进行了设计审查把关。尤其在收购项目中,不少项目设计方案已完成,或者有的根本没有认真委托设计,拟边施工边设计。设计评审更具有现实意义。推行太阳能发电模块化设计,实现规模化和品牌化建设。《中国三峡新能源公司光伏电站模块化设计》由华北电力设计院主持设计,经甘肃省水利水电勘测设计院、西北勘测设计院、西北电力设计院、上海勘测设计院、云南省电力设计院及中国电子工程设计院参与修订。统一建设标准,加快光伏电场设计、评审和建设进度提高工作效率;统一设备规范,减少设备型式,方便集中规模招标,方便运行维护,降低光伏电场建设和运行成本。推行施工标准,完善监理细则。三峡新能源公司联合长江三峡技术经济发展有限公司,广泛征求意见,通过近半年的细致工作,在总结近年来光伏发电工程管理和监理的实践经验的基础上,编写了《光伏发电工程施工技术手册》和《光伏发电工程建设监理规范》,并汇编了监理细则示范文本。这些规范和手册时效性、针对性和可操作性很强,旨在提高光伏项目工程管理专业人员技术水平,强化光伏项目的建设风险管控。推行施工标准,完善监理细则。严格控制施工质量,做好内部验收。选择第三方测试机构,完善电站验收测试。委托第三方测试机构,对建成的电站进行现场测试验收。对关键设备取样后送回实验室检测。关于光伏设备准入制度的意见和建议完善认证相关规范,并根据国内国际产业最新情况、技术革新等及时更新;关注认证的时效性,确保认证产品和供货产品的一致性;认证产品出现了质量问题的处理方案和存档制度,即该品牌下一次认证是否执行特殊(加严)要求;经某个认证机构认证的产品出现质量问题,认证机构的责任如何科学合理界定。三峡新能源情况介绍光伏项目质量风险控制组件选型及监造技术规范总体方案组件品质总体控制方案组件选型技术规范1组件的原材料性能要求2组件成品性能要求3组件认证要求4制造厂要求组件监造技术规范1监造单位资质要求2监造工作内容要求3监造流程要求4监造方式及监造结果要求组件选型及监造技术规范1.组件原材料性能控制要求-电池片控制要求三峡标准备注外观无可视裂纹、崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕高于一般行业要求电池片分级符合SJ/T9550.29-1993《地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准》的A级片标准符合一般行业要求尺寸规定了测试尺寸公差细化测试分类标准电性能检测按GB/T6495.1和GB/T6495.3进行/并联电阻不低于50Ω高于一般行业要求,提高并联电阻可以提高电池片的输出功率。漏电流电池片在承受反向12V电压时,反向漏电流应小于1.5A高于一般行业要求,减少漏电流。转化效率单晶硅≥18%,多晶硅≥17%/硅基电阻率1.0-3.0Ω•cm,符合GB标准少子寿命≥2μs符合GB标准碳、氧含量氧含量≤1×1018atoms/cm3,碳含量≤5×1017atoms/cm3/其他增加对电池片浆料及生产工艺的控制通过增加对电池片使用浆料的控制,确保电池片长期可靠性。组件选型及监造技术规范控制要求三峡标准备注外观不允许出现线条、皱纹、裂纹;压痕、彩虹、霉变、污垢、明显划伤、疵点、结石、缺角、开口气泡、尖锐、锋利边角、崩边、爆边、齿状缺陷符合一般行业标准要求尺寸3.2mm厚玻璃±0.2mm,薄厚差小于等于0.25mm,对角线差小于等于2mm,场宽度允许偏差±1mm;弓形弯曲度不应超过0.2%;波形弯曲度任意300mm范围不应超过0.3mm;符合一般行业标准要求含铁量小于等于0.01%透光率在300nm--1200nm光谱范围内,太阳电池组件用低铁钢化玻璃折合3mm标准厚度的太阳光直接透射比应>91%,太阳电池组件用低铁镀膜钢化玻璃折合3mm标准厚度的太阳光直接透射比应>94%高于一般行业要求,提高透光率可以提高组件的接受入射光强度。机械性能要求抗冲击性能,耐温差,耐静压等要求符合一般行业标准要求1.组件原材料性能控制要求-玻璃组件选型及监造技术规范控制要求三峡标准备注基本性能对厚度,密度,外观,体电阻率规范要求符合一般行业标准交联度大于等于80%,小于等于95%高于一般行业标准,提高交联度可以有效提高组件的整体性能,但交联度越高并不意味着越好,因此制定了上限。收缩率纵向(MD)<3.0%,横向(TD)<1.5%高于一般行业标准,在现有行业可控范围内提高收缩率控制要求。电击穿性能击穿电压强度>28.0kV/mm符合一般行业标准老化测试紫外及恒定湿热测试符合GB标准强度剥离>50N/㎝符合一般行业标准卤素含量Br900ppm,CI900ppm,Br+CI1500ppm符合ROHS标准要求1.组件原材料性能控制要求-EVA组件选型及监造技术规范控制要求三峡标准备注基本性能外观,厚度规范要求符合一般行业标准物理性能对热缩率,拉伸强度,层间剥离强度,体电阻率要求符合一般行业标准结构双面氟膜的TPT结构背板材料(氟膜厚度不低于30微米,PET层厚度不低于250微米。含氟背板可以增加组件的耐候性,并对各层结构进行细化要求,增加组件的整体耐久性。绝缘性能击穿电压,局部放电等要求符合GB要求耐候性UV处理,恒定湿热处理,冷热循环处理,湿冻处理符合GB要求化学性能耐酸及耐碱性符合一般行业标准1.组件原材料性能控制要求-背板组件选型及监造技术规范控制要求三峡标准备注基本物理性能外观及几何尺寸,机械完整性符合一般行业要求IP等级IP65以上(接线盒)IP67以上(连接器)高于GB要求,组件长期置于室外,IP等级越高,组件的防护能力就越强,目前国内技术可以满足IP65以上的要求。导电性接触电阻在5mΩ以下符合一般行业要求额定参数要求旁路二极管热性能,承载电流高于一般行业要求1.组件原材料性能控制要求-接线盒组件选型及监造技术规范控制要求三峡标准备注基本性能外观,尺寸规范要求符合一般行业标准氧化膜AA15um符合一般行业标准硬度厚度大于等于0.8mm,韦氏硬度大于等于8HW,维氏硬度大于等于58符合一般行业标准抗拉强度≥160σb/MPa符合一般行业标准1.组件原材料性能控制要求-边框组件选型及监造技术规范控制要求三峡标准备注外观产品应为细腻、均匀膏状物或粘稠液体,无气泡、结块、凝胶、结皮,无析出物符合一般行业要求基本性能挤出性,表干时间,固化时间,剪切强度,体电阻率,拉伸强度,导热系数高于或符合一般行业要求,对密封材料的性能提高要求,增加密封性和长期的可靠性。绝缘性能击穿电压强度≥15kV/mm符合一般行业要求环境老化测试对材料进行老化后的性能评估符合一般行业要求1.组件原材料性能控制要求-密封材料组件选型及监造技术规范1.组件原材料性能控制要求-其他特别要求•在整个生产过程中保持材料的一致性,确保组件的品质性能的一致性。原材料的一致性•采用经过市场充分验证的银浆,规避新产品带来的不稳定性风险。成熟技术的银浆•未经要求,不能使用镀膜玻璃,组件在长期使用后,镀膜老化,组件衰减速率较快,且容易造成划伤,不利于电站长期使用。镀膜玻璃•应当采用经过户外实践证明性能良好、双面氟膜的TPT结构背板材料(氟膜厚度不低于30微米,PET层厚度不低于250微米)。不应使用非氟材料背板以及FEVE涂覆型背板。背板组件选型及监造技术规范检测要求三峡标准GB/IEC标准备注PID测试要求通过IEC62804检测未强制要求PID现象较为常见,且严重影响组件的输出功率,因此需要对组件进行PIDFREE的要求。特殊应用环境下的测试针对高温高湿,高海拔,沿海,农场,沙漠等特殊应用区域进行针对性的测试未有明确要求对不同应用环境针对性测试,有效保证组件在特殊应用地域的长期可靠性。防火测试通过UL790或IEC61739-2防火测试未强制要求考察组件的防火性能,规避着火风险。机械载荷至少通过5400Pa标准规定2400Pa和5400PaIEC/GB标准仅规定在有雪压的环境下进行5400Pa的测试,但考虑到我国自然气候特
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