加固施工方案-1

施工方案根据设计核定单和六层水平圈梁○11轴/○D轴~○G轴梁底加固平面图，以及施工要求，具体的施工方案如下：1、六层水平圈梁○11轴/○D轴~○G轴梁四根梁。2、一层柱中44根柱（见加固平面布置图）进行碳纤维布加固。具体施工如下：（一）关于一层框架柱进行加固处理要求：一、一柱基加固（从±0.00至桩承台面层）进行柱基扩大处理，扩大柱的砼R=800留置砼试块一组设计标号为C25（见隐藏砼验收记录）.二、关于±0.00以上一层柱用碳纤维布加固具体施工步骤如下：1、根据施工图要求对所要加固的柱进行表面处理，凿除凸现和模板接头处不平进行扩磨，并对柱拐角进行打磨处理，R≥20mm，使拐角圆滑，用风机将砼表面吹干净，保持砼表面干净。2、涂底胶，按配合比主剂：固化剂=3:1配成底胶，根据现场实际气温情况决定用量，交严格控制使用时间，一般在20~50分钟内用完，将底胶均匀刷于砼表面，待胶固化后（固化时间视现场气温面定，以指触干燥为准）再进行下道工序。3、找平：根据砼表面凹陷部位及模板接头出现的高差部位用修补剂填平，尽量减少高度差，转角处也用修补剂补成光滑的圆弧R不小于20mm，等修补剂表面指触干燥后方可进行下步工序。4、粘贴碳纤维布：a、按施工图要求尺寸裁减碳纤维布。b、调配搅拌粘结材料的精结剂（使用方法与底胶相同）然后均匀涂刷粘贴部位，搭接拐角等部位多涂一些，涂刷厚度稍厚，严禁出现学习漏刷现象，粘贴碳纤维布的边缘部位；c、粘贴时沿着碳纤维布的方向向前滚压排队气泡，使碳纤维布充分浸透精结剂（结构胶）并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶使之均匀，碳纤维布搭接长度控制在150mm。5、保护：加固的碳纤维布表面采用抹灰保护，用水泥砂浆掺水泥用量的10%膨胀粉刷厚度不小于15mm。（见隐蔽砼验收记录）6、质量控制：a、每一道工序结构均应按工艺要求进行检查，并做好相关记录。b、施工结束后的现场验收检查单位碳纤维布与砼之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击，碳纤维布表面以回音判断粘结结果。经检查未出现空鼓现象，碳纤维布的施工质量符合有关技术现象要求。c、碳纤维布施工时间为2007年3月26日至4月3日，施工期间温度在10℃~22℃之间，相对温度也不大于70%，符合碳纤维布的施工温度和温度要求。7、材料：○1碳纤维布：选用无锡智鑫碳纤维有限公司生产的“智鑫”牌型号为ZX-300的碳纤维布（300克）单位面积重量300g/m2，抗拉强度标准值为3000Mpa，弹性摸量≥2.1×105Mpa,伸长率≥1.4%.○2配套树脂类粘结材料，选用大连智鑫建筑新技术工程有限公司生产的“智鑫”牌JGN型建筑结构胶（底胶找平胶）和智鑫牌JGN型碳纤维建筑结构胶（粘结胶）。其正拉粘结强度≥2.5Mpa，材料的耐久性等满足《碳纤维片材加固修复混凝土结枸技术规程》的要求。○3补强砂要选用级配良好的洁净中粗砂。5、施工注意事项○1气温在5℃以下、相对湿度RH85%、混凝土表面含水率在8%以上、有结露的可能时，无有效措施不得施工。○2由于碳纤维片为电的良导体，应使其远离电源。○3施工用各种树脂远离明火，并避免阳光直射。○4施工及检查人员应空防护工作服，配戴口罩、手套、防护眼镜等防护用品。○5施工现场通风状况良好；○6当树脂粘附在皮肤上时，应立即用肥皂水冲洗，溅入眼内用清入清洗或及时就医。（二）关于三层顶结构KL-35梁，12、22、43、53四根梁：采用碳纤维布加固选用材料和具体施工方法均同一层柱，碳纤维布加固处理方法相同。四根碳纤维布施工期间为4月3日——4月7日。（三）上述二项经施工处理符合《碳纤维片材加固修复砼结构技术规程》满足施工图设计要求。