2018年安全员培训-危险源辨识及隐患排查

前言学习目标通过本课程的学习：•理解危险源的定义及种类•掌握实用危险源的辨识和评价技能•掌握针对所发现的危险源落实控制措施的方法•进一步识别的能力需求3内容提要危险源基本理论危险源产生的原因及分类危险源辨识及实例危险源预控一、危险源辨识的目的启示：扁鹊论医与预防管理魏文王问扁鹊：你们兄弟三人，都精医术，到底哪一位最好呢？扁鹊答说：长兄最好，二哥次之，我最差文王再问：那么为什么你最出名呢？扁鹊答说：长兄治病于病情发作之前。一般人不知其能事先铲除病因，故名气无法传出去，只有我们家的人才知道（识别危害、主动预防事故）二哥治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微小病，所以他的名气只有本乡里邻居知道，无法声名远扬（险兆事件(苗头)四不放过）我治病于病情严重之时。别人都看到我在经脉上穿针引线、实施大手术，以为我医术高明，名气响遍全国（注重事故处理和应急处置）3/9/20205一、危险源基本理论•一）有关定义•危险源危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可能导致人员伤害或疾病、财产损失、环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。6一、危险源基本理论•危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识（HazardIdentification）就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。•这也是我们探讨危险源辨识的根本目的。7一、危险源基本理论•危险源基本特征•事故形成三条件：•（l）有遭受破坏的对象—承受因素；•（2）有引起破坏的能力—破坏因素；•（3）两者相距很近，能相互影响。•其中，危险源具有破坏的能力是基本特征。8一、危险源基本理论•二）危险源及其相关概念的关系•1）危险源与风险•危险源定义为“可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态”。•风险定义为“某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合”。•2）危险源与事故事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。危险源与事故隐患的区别危险源应由三个要素构成：1.潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小；2.存在条件：是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。3.触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素压力容器，压力升高是其敏感触发因素。一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。危险源与事故隐患的区别安全生产事故隐患生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患具有：1.隐蔽性，即不易被发现2.渐生性，即随着时间的推移会逐步产生3.可排除性，即是完全可以通过治理消除的实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”：这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。危险源与事故隐患的区别一般来说区别在于：1.是否会直接导致事故；2.治理后危险性是否能够彻底消除；总的来说，既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为危险源，反之则应列为事故隐患。12危险源事故触发条件控制不力（存在事故隐患）触发条件控制得力（控制事故隐患）通常情况是控制措施得到一定程度的落实，使风险控制在可接受的水平上。危险风险安全二、危险源产生的原因及分类二、危险源产生的原因及分类危险安全危险和安全是相对AB危险——是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。安全——是指不受威胁,没有危险、危害、损失。事故因果链锁模型不安全状态起因物不安全行为加害物管理缺陷事故行为人危险源造成事故的原因：（1）人的不安全行为；（2）物的不安全状态；（3）环境因素（4）管理的缺陷。轨迹交叉论二、危险源产生的原因及分类1.人的因素2.物的因素3.环境的因素4.管理的因素依据《生产过程危险和危害因素分类与代码》GB/T13861-2009二、危险源产生的原因及分类人的不安全行为知识缺陷：生理心理缺陷：常见不安全心理：好奇心、虚荣心、侥幸心。二、危险源产生的原因及分类人的因素2.行为性危险、有害因素指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）操作失误（误操作、违章操作、其他操作失误）监护失误其他错误行为性危险、有害因素二、危险源产生的原因及分类操作现场常见的人的不安全行为1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。2、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。3、任意开动非本工种设备。4、特种作业非持证者独立进行操作。5、超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。6、非特种作业者从事特种作业。7、设备上有安全装置，而开车操作时不用。8、开动被查封设备。9、危险作业无人监护或未经安全部门审批。人的不安全行为二、危险源产生的原因及分类10、任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。11、使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。12、检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。13、使用非安全电压灯具作业。14、带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。15、潮湿地面使用非双重绝缘的电动工具工作。16、作业时不使用通风设备。17、高处作业往地面任意扔物件。18、违反起重“十不吊”。19、开动无卷扬限位器的起重设备工作。人的不安全行为二、危险源产生的原因及分类20、非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。21、焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。22、禁火区抽烟或动火。23、物件堆放超高、不稳妥就结束工作。24、开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。25、长发者不戴工作帽进入车间。26、高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。27、进入车间穿高跟鞋的。28、高处作业穿硬底鞋的。29、电气作业不穿绝缘鞋的。30、带电作业（检修）不带绝缘手套的。三、危险源产生的原因人的不安全行为二、危险源产生的原因及分类31、旋转机床切削时戴手套操作的。32、高处作业不使用安全带的。33、操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。34、在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。其它违反防护用品使用规定的。35、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。36、检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。37、进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。人的不安全行为二、危险源产生的原因及分类管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为序号物的不安全状态分类序号物的不安全状态分类序号物的不安全状态分类1.防护、保险、信号等装置缺失2.1设计不当、结构不合安全要求3.个人防护用品等缺少或缺陷1.1无防护罩2.2制动装置缺陷3.1无个人防护用品、用具1.2无安全保险装置2.3安全距离不够3.2防护用品1.3无报警装置2.4拦网有缺陷4.作业场地环境不良1.4无安全标志2.5工件有锋利倒棱4.1照明不足1.5无护栏或护栏损坏2.6绝缘强度不够4.2烟尘弥漫视线不清1.6电气未接地2.7机械强度不够4.3光线过强、过弱1.7绝缘不良2.8起吊绳索不符要求4.4通风不良1.8危房内作业2.9设备带病运转4.5作业场地狭窄1.9防护罩未在适当位置2.10设备超负荷运转4.6作业场地杂乱1.10防护装置调整不当2.11设备失修4.7地面滑1.11电气装置带电部位裸露2.12地面不平4.8操作工序设计和配置不合理2.设备、设施、工具、附件有缺陷2.13设备保养不良、设备失灵4.9环境潮湿、高温、低温二、危险源产生的原因及分类3.环境因素：室内作业场所环境不良；室外作业场所环境不良；低下（含水下）作业环境不良；其他作业环境不良。例：地面滑、场所狭窄、地面不平、梯架缺陷、房屋基础下沉、通道缺陷、安全出口、采光照明缺陷、空气不良、给排水不畅、恶劣气候、门及围栏缺陷等。二、危险源产生的原因及分类管理的缺陷物的不安全状态人的不安全行为1.安全生产法律法规的符合性2.安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性3.预防事故发生的组织措施的完善性4.操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制管理的缺陷管理的缺陷具体表现为：a.没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经工种考试合格就上岗操作b.缺乏安全操作规程或不健全c.安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或有缺陷d.对现场工作缺乏检查或指导错误e.违章指挥、违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守。二、危险源产生的原因及分类（一）、按导致事故的直接原因进行分类第1类：物理性危险和有害因素第2类：化学性危险和有害因素第3类：生物性危险和有害因素第4类：心理、生理性危险和有害因素第5类：行为性危险和有害因素第6类：其他危险和有害因素二、危险源产生的原因及分类二、危险源的定义及种类其他电危害噪声危害振动危害电磁辐射物理性危险和有害因素第1类能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质明火运动物危害作业环境不良粉尘与气溶胶标志缺陷信号缺陷设备、设施缺陷防护缺陷二、危险源产生的原因及分类二、危险源的定义及种类化学性危险和有害因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他第2类二、危险源产生的原因及分类二、危险源的定义及种类生物性危险和有害因素致病微生物致害动物传染病媒介物致害植物其他5种第3类二、危险源产生的原因及分类二、危险源的定义及种类生理、心理性危险和有害因素…负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他第4类二、危险源产生的原因及分类二、危险源的定义及种类指挥错误操作错误监护错误其他错误其他行为性危险和有害因素1第5类行为性危险和有害因素二、危险源产生的原因及分类二、危险源的定义及种类作业空间标识不清搬举重物工具不合适第6类其他危险和有害因素二、危险源产生的原因及分类按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险有害因素分为20类：•物体打击•车辆伤害•机械伤害•触电•火灾•其他伤害•起重伤害•高处坠落•灼烫•坍塌•容器爆炸•其他爆炸•中毒和窒息•淹溺•锅炉爆炸•瓦斯爆炸•火药爆炸•冒顶片帮•透水•放炮（爆破）二、危险源产生的原因及分类（二）、参照事故类别和职业病类别进行分类物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害、伤害方式等，将危险有害因素分为20类：步骤1危险源辨识步骤2风险评价步骤3风险控制۞步骤：危险源辨识→风险评价→确定风险等级→制定风险控制措施方法→更新新工艺新物质新厂区危险源辨识新知识OHS法规变化……三、危险源辨识及实例分析3/9/202035•危险源辨识的含义•狭义来说，危险源辨识包括危险源普查、单元划分以及对危险源的初步分析等内容。•广义来说，还应包括危险源评价的内容。•当初步辨识的结果不能满足危险源分级的要求