湿式电除尘器简介

湿式电除尘（雾）器装置简介介绍内容一、湿式电除尘（雾）器的目的和作用二、湿式电除尘（雾）器的组成结构三、湿式电除尘（雾）器的安装使用四、湿式电除尘（雾）器净化装置案例一.推出湿式电除尘（雾）器的目的和作用现有脱硫装置无GGH，脱硫后的排烟温度仅55℃左右，进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下，并且有大量SO3的存在，其冷凝液对烟囱造成腐蚀。虽然对烟囱进行了防腐，但防腐效果较差，烟囱腐蚀严重。1、湿式电除尘（雾）器的目的在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有长长烟尾的“白烟”现象。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染物排放限值0.03mg/m3。目前的烟气治理岛工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺产生的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。因此，在湿法脱硫装置之后，需要再有一道把关设备，湿式电除尘（雾）器是最佳选择。2、湿式电除尘（雾）器的效果与适用场合湿式电除尘（雾）器的效果SO3的去除率（脱硫后烟气）95%以上。微细粉尘去除率（脱硫后烟气）95%以上，对PM2.5具有98.2%脱除率，液滴去除率（机械除雾后烟气）大于95%。汞等重金属去除率70～90%。出口烟羽林格曼黑度小于1级。氨逃逸＜10mg/Nm3。SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱的防腐等级。可以满足更高的环保要求，出口粉尘含量＜10mg/Nm3。减少水耗、降低运行费用。基本上解决了湿法脱硫带来的问题。湿式电除尘（雾）器特别适合于以下场合：烟气含湿量高，烟温接近露点温度；烟气中含有黏性颗粒和雾滴（如硫酸雾）；需要有效捕集亚微米细颗粒。9二、湿式电除尘（雾）器组成结构湿式电除尘（雾）器由本体外壳、电晕线(阴极)、沉淀极(阳极)、绝缘箱、固定器、高压直流控制系统、热风系统、喷淋系统和气体导流分布组成。工作原理：在除雾器的阳极板(管)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分电离，使得除尘器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺气流进人除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过水冲洗的方法清除。湿式电除尘（雾）器阳极管内粉尘吸附示意图1.电晕电极电晕电极，又称放电极和负极，国内的电源均采用负极为电晕极，是电除雾器的电晕元件，属于电除雾器技术领域。其要点是电晕极线的阴极线构成锯齿状，锯齿面与平板面双向交错相交。材料采用耐酸性和耐腐蚀性的哈氏合金C-276。铅极线和铅重锤哈氏合金C-276和PP重锤阴极线穿过阳极管2.阳极管阳极管组为正六边形形状，采用先进的层压粘接工艺复合成型，材料采用碳纤维+短切毡+玻纤布+表面毡+石墨粉+阻燃剂+乙烯基树脂涂刷，使其具有导电性能。目前，正在研制阳极管机械一次成型工艺，可大大提高阳极管生产量和产品品质，确保内壁导电的均匀度。圆形阳极管模块方形阳极管模块方形阳极管模块电晕极线固定方式：(1)悬挂式:由绝缘箱将阴极框架吊挂于上气室中，每根电晕极线固定在相对应的上方阴极框架的小梁上，由重锤拉直下悬。这种固定方式适用于气速不太高时使用，结构简单，安装方便，较经济。(2)固定式:上下气室均设有阴极框架，并用绝缘箱固定，电晕线固定于上下阴极框架上，采用这种固定的稳定性好，电场气速可在2.5m/s以上，电晕线不易发生摆动。阴极大、小梁定位板、重锤(某公司无下部固定器的结构)定位板、重锤(我公司配备下部固定器的结构)3、绝缘箱：绝缘箱的作用是把电晕极和沉淀极组合在一起，但又使施加于电晕极上的高压电与沉淀极绝缘，并承担支撑阴极的重量和电源的引入。绝缘箱内为封闭空间，通过外接管道与热风系统连接，使其内部始终处于正压状态，保持清洁、干燥的工作环境，避免“污闪”现象发生，确保高压接线端子正常工作。下固定器4、高压直流控制系统本净化装置电源采用交流380V电压，通过升压变压器和晶闸管整流控制电路，把交流电变成直流40～80KV特高压，为使电除尘（雾）器高效运转，需加上尽可能高的电压，因此，对导电部分和大地的绝缘，支撑物的构造，以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入湿式电除尘（雾）器的绝缘箱中，电气绝缘就会显著恶化，使有效电压降低，影响正常工作，因此热风系统作用充分体现。湿式电除尘（雾）器外壳通过可靠接地，确保其对地电压为0V（大地电位），因此不会对现场工作人员造成任何伤害。直流高压发生器高压隔离开关热风系统用风机热风系统用加热器热风系统装置热风系统接入下固定器雾化装置支管气体分布板气体分布板三、湿式电除尘（雾）器安装使用1、湿式电除尘（雾）器装置外部结构形式分为两种：壳体封板采用FRP材质、增强框架采用槽钢、方管做固定焊接制作，碳钢外面再做FRP防腐。设备荷载及检修平台加载于工字钢、槽钢等组成的外部框架结构上。外壳采用碳钢内衬玻璃鳞片（玻璃钢）防腐形式，检修平台直接安装在碳钢外壳上面。内部阳极管支撑梁、气体分布板支撑梁均采用玻璃鳞片（玻璃钢）进行防腐处理。2、湿式电除尘（雾）器装置布置形式分为两种：塔顶式外接式碳钢外壳（外接式）碳钢外壳（塔顶式）玻璃钢外壳（外接式）湿式电除尘（雾）烟气进、出口视镜效果比较影响湿式电除尘（雾）器的关键因素1.水污染和水耗问题经过湿式电除尘（雾）器喷淋冲洗之后排出的水，含有大量酸性物质和细微颗粒物。直接排放会产生二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必须进行循环利用。水的循环利用要经过两个环节，一是中和除酸，二是分离固体悬浮物，使污水变成适合喷淋使用的工业用水。2.冲洗水喷淋冲洗水管道均匀分布在湿式电除尘（雾）器的上气室中，喷嘴出口对准阳极管进行喷淋。根据运行状况，进行间断性喷淋，周期一般为1到2天喷淋一次，每次喷淋时间为8～10分钟，喷淋量50～150m3/h，压力0.5Mpa。四、湿式电除尘（雾）器净化装置实施案例案例1：山东南山热电厂150MW4#锅炉FGD系统电除尘（雾）器外形图（外接式）1329管湿式电除尘（雾）器，阳极管九组模块组合，内切圆300mm极管内气速一般控制在1.8～2.2m/s左右，除尘效果最佳。3#锅炉1210管湿式电除尘（雾）器外形图（塔顶式）1210管湿式电除尘（雾）器装配图案例2：山东莱钢永锋钢厂1.2#、3#电除尘（雾）器外形图（外接式）816管湿式电除尘（雾）器模块，内切圆350mm湿式电除尘（雾）器立面图湿式电除尘（雾）器系统PID图谢谢！