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PartName/DescriptionBosch4GallonPage:数量Size频率Freq.首检首检记录表首件检验班长QC每个订单开始生产的第一件产品必须经班长确认合格,再经检验员检验后,才允许批量生产。目测3件前三件BOM表作业指导书重做Rework1歧管组装专用扳手,专用夹具,气批1装配L接头岗位自检1.L接头外表无损伤、无崩裂、氧化等铸件缺陷;电镀均匀目测全检每件作业指导书退货2.装配到位、牢固,方向与歧管垂直方向成30度,无厌氧胶流淌;目测全检每件作业指导书返工2装配输气管岗位自检1.输气管外表没损伤、污脏、变形、开裂现象目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.输气管要装入到L接头卡位尽头处,软管夹子边缘离气管末端约3mm,用气批将软管夹子上螺丝拧紧,控制拧紧螺丝的扭矩小于1.5N*m。目测全检每件作业指导书返工岗位自检每次QC检查3次/天岗位自检4.用扭力扳手锁紧两根螺栓,扭动时必须要听到扭力扳手发出响声,另外要握在扭力扳手的握手部位,使用时不能动作过猛。目测手感全检每件作业指导书返工QC检查5.螺丝扭力检查必须符合:1.5~2.5N*m扭力扳手3件3次/天作业指导书返工3安装压力表岗位自检1.压力表外表无损伤、变形、污脏等不良现象;表盘内无异物,表针归于零位目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.压力表装配到位、牢固,两压力表方向一致;无厌氧胶流淌。目测全检每件作业指导书返工4装配快速接头岗位自检1.快速接头外表无损伤、变形、氧化、污脏等不良现象,外套动作灵活;目测全检每件作业指导书退货Page1of16控制办法ControlMethod工具及设备Machine,Device,Toolsused特征Characteristics质量控制计划PartNumber(Rev.)DocumentNo:检查人QC?/ProcessCTQ?方法MethodsCoaxialAircompressorsinAssemlyLineFT-DTQ-014Ver:A0准备工程Prepareproject主流程Mainprocedure3.每次开线时检查检查扭力扳手设定是否正确,应设定为2N*m。目测代号ProcessNumber工序名称ProcessNameBosch4GallonCoaxialAircompressors不良品处理方法ReactionPlanNo.步骤Process质量要求Product/ProcessSpecification/Tolerance检查技巧Method抽样要求Sample作业指导书重新设定PartName/DescriptionBosch4GallonPage:数量Size频率Freq.2.快速接头装配后到位、牢固;无厌氧胶流淌。目测全检每件作业指导书返工5漏气测试岗位自检全检每件作业指导书QC检查3件3次/天作业指导书2面板组装6安装面板岗位自检1.面板外表无损伤、无崩裂、变形、氧化等缺陷,喷涂均匀无露底、划伤、掉漆等现象;目测全检每件作业指导书退货QC2.外观检查(同上);面板颜色符合要求。目测对照样板3件3次/天作业指导书BOM退货返工岗位自检3.用气枪锁紧螺丝,气枪设定扭力要小于3N*m手感全检每件作业指导书返工岗位自检每次QC检查3次/天岗位自检5.用扭力扳手锁紧两根螺栓,扭动时必须要听到扭力扳手发出响声,另外要握在扭力扳手的握手部位,使用时不能动作过猛。目测手感全检每件作业指导书返工QC检查6.螺丝扭力检查必须符合:3~4N*m扭力扳手3件3次/天作业指导书返工7安装球阀岗位自检1.球阀、直接头外表无损伤、无崩裂、氧化等铸件缺陷,球阀电镀均匀;目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.装配到位、牢固,无厌氧胶流淌;目测全检每件作业指导书返工3安装L接头、单向阀气动扳手,专用扳手,专用套筒8安装L接头岗位自检1.L接头外表无损伤、无崩裂、氧化等铸件缺陷,电镀均匀;目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.装配到位、牢固,两L接头方向要水平向内,无厌氧胶流淌;目测全检每件作业指导书返工作业指导书目测目测重新设定方法Methods不良品处理方法ReactionPlan控制办法ControlMethod4.每次开线时检查检查扭力扳手设定是否正确,应设定为3.5N*m。返工质量控制计划DocumentNo:PartNumber(Rev.)1.10Bar压力下,用肥皂水涂各接头连接处、快速接头出气口,时间不少于30秒,无气泡产生。专用扳手,专用夹具,气批Page2of16准备工程Prepareproject主流程Mainprocedure代号ProcessNumber工序名称ProcessName工具及设备Machine,Device,Toolsused特征Characteristics检查人QC?/ProcessCTQ?Bosch4GallonCoaxialAircompressorsNo.步骤Process质量要求Product/ProcessSpecification/Tolerance检查技巧Method抽样要求SampleCoaxialAircompressorsinAssemlyLineFT-DTQ-014Ver:A0PartName/DescriptionBosch4GallonPage:数量Size频率Freq.9安装L接头岗位自检1.L接头外表无损伤、无崩裂、氧化等铸件缺陷,电镀均匀;目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.装配到位、牢固,接气管一端与水平线成45度,无厌氧胶流淌;目测全检每件作业指导书返工10安装单向阀岗位自检1.单向阀外表无损伤、无崩裂、氧化等铸件缺陷,电镀均匀;目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.装配到位、牢固,无厌氧胶流淌;目测全检每件作业指导书返工11气罐外观检查岗位自检目测全检每件作业指导书挑选QC检查目测全检每件作业指导书挑选4安装脚垫12安装脚垫岗位自检1.防震脚垫及脚垫外表无损伤、污脏、变形、开裂等塑料件缺陷;目测全检每件作业指导书退货岗位自检全检每件作业指导书退货QC检查3件3次/天作业指导书返工5安装防震脚垫、手柄套气批13安装防震脚垫岗位自检1.防震脚垫装配要到位,紧固;目测手感全检每件作业指导书返工岗位自检全检每件作业指导书返工QC检查3件3次/天作业指导书返工目测手感2.装配到位、牢固,无502胶水流淌;不良品处理方法ReactionPlan目测手感2.M6X42螺栓和M4X12螺栓安装到位,紧固,装配过程中无碰伤气罐涂层现象;无厌氧胶流淌。1.气罐外表无明显伤痕,漆层光滑,无起皱、起泡,显眼位置喷漆均匀,无漆层过薄而看到黑色铁皮颜色(具体见样品)2.罐体两边焊缝不低于罐体表面2mm,各焊缝周围无明显针孔,罐体焊缝打磨平滑,无明显凹凸;3.气罐内腔无杂物(左右摇动罐体听声音,接受标准以样品为准);4.气罐各部件无明显变形。FT-DTQ-014Ver:A0Page3of16质量控制计划PartNumber(Rev.)DocumentNo:准备工程Prepareproject主流程Mainprocedure代号ProcessNumber工序名称ProcessNameBosch4GallonCoaxialAircompressorsCoaxialAircompressorsinAssemlyLine工具及设备Machine,Device,Toolsused特征Characteristics检查人QC?/ProcessCTQ?方法MethodsNo.步骤Process质量要求Product/ProcessSpecification/Tolerance检查技巧Method抽样要求Sample控制办法ControlMethodPartName/DescriptionBosch4GallonPage:数量Size频率Freq.14岗位自检全检每件作业指导书返工QC检查3件3次/天作业指导书返工6专用扳手专用套筒15安装安全阀岗位自检1.安全阀外表无损伤、污脏、氧化等不良现象;目测全检每件作业指导书退货岗位自检全检每件作业指导书返工QC检查3件3次/天作业指导书返工16装配压力开关岗位自检1.压力开关外表无损伤、污脏、氧化等不良现象;目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.装配到位、牢固;装配后开关手柄位于上方,开关手柄所在一侧平面呈水平状态,无厌氧胶流淌。目测手感全检每件作业指导书返工7气批,专用扳手17安装面板组合岗位自检全检每件作业指导书返工QC检查3件3次/天作业指导书返工岗位自检2.用气枪锁紧螺丝,气枪设定扭力要小于6N*m手感全检每件作业指导书返工岗位自检每次QC检查3次/天岗位自检4.用扭力扳手锁紧两根螺栓,扭动时必须要听到扭力扳手发出响声,另外要握在扭力扳手的握手部位,使用时不能动作过猛。目测手感全检每件作业指导书返工QC检查5.螺丝扭力检查必须符合:6~7N*m扭力扳手3件3次/天作业指导书返工安装防震脚垫、手柄套目测手感作业指导书目测不良品处理方法ReactionPlan重新设定安装面板、输气管、L接头1.检查面板组合外表无损伤;面板外表涂层无损伤、掉漆、污脏等不良现象;歧管上零件安装到位,污脏现象;安装时孔位要对称对应。3.每次开线时检查检查扭力扳手设定是否正确,应设定为6.5N*m。目测手感1.防震脚垫装配要到位,紧固;无502胶水流淌;目测安装安全阀、压力开关2.装配时先旋入1~2压才能涂放厌氧胶,装配到位、牢固;装配后外表无损伤,无厌氧胶流淌。FT-DTQ-014Ver:A0Page4of16质量控制计划PartNumber(Rev.)DocumentNo:准备工程Prepareproject主流程Mainprocedure代号ProcessNumber工序名称ProcessNameBosch4GallonCoaxialAircompressorsCoaxialAircompressorsinAssemlyLine工具及设备Machine,Device,Toolsused特征Characteristics检查人QC?/ProcessCTQ?方法MethodsNo.步骤Process质量要求Product/ProcessSpecification/Tolerance检查技巧Method抽样要求Sample控制办法ControlMethodPartName/DescriptionBosch4GallonPage:数量Size频率Freq.18安装输气管岗位自检1.输气管外表没损伤、污脏、变形、开裂现象目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.输气管要装入到L接头卡位尽头处,软管夹子边缘离气管末端约3mm,用气批将软管夹子上螺丝拧紧,控制拧紧螺丝的扭矩小于1.5N*m。目测全检每件作业指导书返工岗位自检每次QC检查3次/天岗位自检4.用扭力扳手锁紧两根螺栓,扭动时必须要听到扭力扳手发出响声,另外要握在扭力扳手的握手部位,使用时不能动作过猛。目测手感全检每件作业指导书返工QC检查5.螺丝扭力检查必须符合:1.5~2.5N*m扭力扳手3件3次/天作业指导书返工19安装L接头岗位自检1.L接头外表无损伤、无崩裂、氧化等铸件缺陷;电镀均匀目测全检每件作业指导书退货岗位自检2.装配到位、牢固,方向要水平向内,无厌氧胶流淌;目测全检每件作业指导书返工8压力开关接线专用扳手,气批,专用钳20安装线夹岗位自检全检每件作业指导书返工QC检查3件3次/天作业指导书返工21接线岗位自检全检每件作业指导书返工QC检查3件3次/天作业指导书返工岗位自检每次QC检查3次/天3.每次开线时检查检查扭力扳手设定是否正确,应设定为2N*m。目测目测手感1.线夹固定在机头电源线离未端约13mm处,然后用钳把线夹固定于压力开关线孔内并旋转90度将线夹卡牢,装配后要用手较大力拉住电源线,电源线无松动现象。目测手感重新设定2.每次开线时检查检查扭力扳手设定是否正确,应设定为1.5N*m。目测作业指导书重新设定作业指导书1.绿色地线A1接于接地螺钉上并拧紧螺钉,将黑色线和白
本文标题:Bosch_4Gallon质量控制计划
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