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—1—一、考试介绍:2013年注册设备监理师执业资格考试时间安排日期时间科目上午:8:30-11:30设备工程监理基础及相关知识9月7日下午:2:00-5:00设备监理合同管理上午:8:30-11:30质量、投资、进度控制9月8日下午:2:00-6:00设备监理综合实务与案例分析其中,《设备监理综合实务与案例分析》为主观题,在试卷上作答;其余3科均为客观题,在答题卡上作答。二、考试题型及分值分布技术与方法质量管理1单选题60题60分每题1分242多选题40题80分每题2分16*23合计140分56分考试时间:8:30-11:30共3小时;总计:140分;考试合格标准:84分,60%。第四章质量检验与常用的质量控制方法第一节概述一、质量数据(一)质量数据的收集数据型可以运用直方图、控制图、散布图、排列图等进行分析非数据型可以用分层法、因果图、调查表、流程图和头脑风暴法进行分析处理利用数据统计方法控制质量的步骤为:①收集整理质量数据;②进行统计分析;③判断质量问题;④分析影响质量的因素;⑤拟定改进质量的措施。收集数据常用试验法和抽样法。抽样的方法很多,抽样技术的选择取决于抽样的目的和抽样条件。【例题】利用数据统计方法控制质量的步骤包括()。A.存储质量数据B.进行统计分析C.判断质量问题D.分析影响质量的因素—2—E.调整改进质量的措施答案:BCD【例题】抽样技术的选择取决于()。A.抽样目的B.抽样方法C.抽样原则D.抽样条件E.抽样形式答案:AD【例题】收集和整理产品的质量数据,常用的方法有()A.试验法B.分析法C.统计法D.抽样法E.分类法答案:AD(二)样本数据的统计指标l.子样本平均值,表示数据集中的位置。2.中位数3.极值4.极差,表示数据的分散程度。5.标准差6.变异系数【例题】收集到某产品的一组质量数据为:11、13、14、16、18、21、22、25。该组数据的极差是。A.11B.13C.14D.25答案:C【例题】()表示相对波动的大小。A.极差B.中位数C.变异系数D.子样的均值答案:C(三)抽样误差的来源抽样误差是反映样本代表性高低的因素。影响抽样误差的因素主要来自三个方面:①样本容量;②总体标志值的差异程度;③抽样方法。【例题】影响抽样误差的因素主要来自()方面:A.样本容量B.总体标志值的差异程度C.收集整理质量数据D.抽样方法E.统计分析答案:ABD二、质量变异分析(一)质量变异的原因影响质量变异的因素大致可归为两类:1.偶然性因素;2.系统性因素(二)产品变异的分布规律—3—对于单体中偶然性因素引起的质量变异是随机性的,但对批量生产的产品来说却有一定的规律性。统计数据表明,在正常的情况下,产品质量特性的分布一般符合正态分布规律:根据正态分布曲线的性质可知,在正常生产的情况下,质量特征在(μ-σ)~(μ+σ)区间的产品有68.25%;在(μ-2σ)~(μ+2σ)区间的产品有85.45%;在(μ-3σ)~(μ+3σ)区间的产品有99.73%;而质量特性在(μ±3σ)范围以外的产品不到0.3%。可以认为,凡是在(μ-3σ)~(μ+3σ)范围内的质量差异都是偶然性因素作用结果,属于正常范围。【例题】()是影响质量变异的系统性因素。A.机具设备发生故障B.原材料性质的微小差异C.机具设备的正常磨损D.模具的微小变形E.原材料的规格和品种有误答案:AE【例题】根据正态分布曲线的性质可知,在正常生产的情况下,质量特征在()区间的产品有85.45%。A.μ±3σ)B.(μ-σ)~(μ+σ)C.(μ-2σ)~(μ+2σ)D.(μ-3σ)~(μ+3σ)答案:C【例题】根据质量数据的正态分布规律,在正常生产情况下,产品质量特征落在(μ-3σ)~(u+3σ)区间的概率是()。A.68.25%B.85.45%C.99.73%D.97.93%答案:B第二节检验和试验控制一、检验的职能和作用检验的基本职能是:鉴别、把关和报告。鉴别是通过检测、比较和判定活动来完成的。检验是产品形成过程中重要的质量保证要素,是PDCA(计划、实施、检查、处理)循环中一个重要阶段,具有以下作用:(1)把关作用;(2)预防作用;(3)监督作用;(4)报告作用。【例题】检验是产品形成过程中重要的质量保证要素,是PDCA(计划、实施、检查、处理)循环中一个重要阶段,具有()作用。A.鉴别B.把关C.监督D.报告E.预防答案:BCDE—4—二、抽样检验(一)抽样检验概述1.抽样检验的必要性抽样检验是相对全数(100%)检验而言的。全数检验只适用于非破坏性的、对极少数有关安全和功能丧失的关键特性,以及单件生产或检验数量很小、检验费用少的情况。全数检验也并不能保证没有差错。全数检验不适用于破坏性检验,且全数检验成本很高。2.抽样检验的分类①计数抽样检验(计件抽样检验;计点抽样检验)根据抽样检验特性值的属性分类②计量抽样检验根据检验次数分类①单次抽样;②二次抽样;③多次抽样3.抽样检验的特点①检验的单位产品数量少,费用少,时间省,成本低;②检验对象是一批产品;③接收批中可能包含不合格品,不接收批中也可能包含合格品。4.抽样检验的适用情况5.常用概念(4)不合格:是指单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求。A类不合格;B类不合格;C类不合格(5)不合格品:有一个或一个以上不合格的单位产品称为不合格品。A类不合格品;B类不合格品;C类不合格品(7)抽样计划:批量N,样本数n、合格判定数c。计数值抽样计划:批量数、样本数及合格判定数计量值抽样检验计划:规格、样本、各品质指标(8)抽样方法:简单随机抽样;分层随机抽样;周期系统抽样;分段随机抽样;整群随机抽样。【例题】抽样检验相对于全数检验有()特点。A.检验时间省,成本低B.检验对象是一批产品—5—C.检验的单位产品数量少,费用少D.接收批中可能包含不合格品,不接收批中也可能包含合格品E.抽样检验存在两类错误风险(弃真风险、取伪风险),这两类风险均不可控制答案:ABCD【例题】不合格是指单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求。根据质量特性的重要性或不符合的严重程度分为()类。A.二B.三C.四D.五答案:B【例题】等距抽样中,第一个样本采用()的办法抽取。A.简单随机抽样B.分层随机抽样C.周期系统抽样D.随机抽样答案:A(二)产品质量的表示1.单位产品的质量单位产品的质量可以用其质量特性来衡量,常用的质量特性有“计数”和“计量”两种。2.批的质量对计量的特性值来讲,可以用批中所有单位产品的该特性值的平均值、标准差、变异系数等表示。对计数的特性值来讲,对计点产品可以用批中每个单位产品(或每百单位产品)的不合格数表示,对计件产品可用批中不合格品率表示。3.产品的质量水平对于计件的质量特性而言,产品当前的质量水平常用“过程平均”表示。(在计点情况下“不合格品数”用不合格数代替,下同)【例题】对计量的特性值来讲,可以用批中所有单位产品的该特性值的()等表示批的质量。A.平均值B.标准差C.变异系数D.不合格数E.不合格品率答案:ABC—1—二、抽样检验㈠抽样检验概述㈡抽样检验的基本原理在抽样检验时,首先要确定一个合格的批质量水平,即批不合格品率的标准值Pt,然后将被检验批的不合格品率P与Pt比较。如果p≤Pt,则认为这批产品可接收;如果pPt,则认为这批产品不可接收。但在实际中通过抽样检验是不可能精确地得到一批产品的批不合格率P的,除非进行全数检验。⒈抽样方案的接收概率⑴接收概率的定义接收概率是指根据规定的抽样方案,把具有给定质量水平的检验批判为接收的概率。即用给定的抽样方案(n,Ac)去验收批量N和批质量p已知的检验批时,把检验批判断为接收的概率。接收概率通常记为L(p),它是批不合格品率p的函数,随着p的增大而减小。⑵接收概率的计算用超几何分布计算接收概率精确,但当N与n值较大时,一般可用二项分布或泊松分布近似计算。⒉OC曲线⑴OC曲线的概念接收概率曲线,或称为抽样特性曲线,也称为OC曲线。这条曲线在P=0时的取值为1,随着P的增加其值下降,在P=1时其取值为0。一个抽检方案对应着一条OC曲线。⑵OC曲线分析①理想的OC曲线若规定,当不合格品率不超过Pt时,接收这批产品,那么一个理想的抽检方案应当满足:当p≤pt时,接收概率L(p)=1;当ppt时,接收概率L(p)。理想的OC曲线实际中只有在全检且不发生错检和漏检的情况下才能得到。②实际的OC曲线实际上,一个好的抽样方案或OC曲线应当是:当批质量好(P≤P0)时能以高概率接收;当批质量差于某个规定界限(P≥P1)时,能以高概率拒绝;当产品质量变坏,如P0PP1时,接收概率迅速减小。—2—③两类错误与两类风险第一类错误又称拒真错误记为α,又称为生产方风险率。使生产方蒙受损失第二类错误又称受伪错误记为β,又称使用方风险率使用户蒙受损失为了控制这两种错误我们规定了两个合格品率的标准。P0是可能合格的批的不合格品率的上限,P1是可能不合格的批的不合格品率的下限。两者可以分别用α和β表示。抽样方案(n,Ac)、质量标准(p0,P1)和两种风险(α,β)存在着密切的联系。一个好的抽检方案应该由生产方和使用方共同协商,对p0和P1,进行通盘考虑,使双方的利益都受到保护。(三)百分比抽样的弊端目前,在我国仍有相当多的企业采用百分比抽样检验,因为这种方法简单,对检验员素质要求低,也易操作。然而,百分比抽样检验缺乏科学性,其质量水平是不确定的,会造成“大批严,小批宽”,存在当检验数量大时,其抽样过多,导致检验成本明显增加的缺点。这种规律很容易被懂得抽样特性曲线的供应商利用,在组批时以较小的数量提交,从而可使被接收的概率增高。【例题】在抽样检验时,首先要确定一个合格的批质量水平,即批不合格品率的标准值P。,然后将被检验批的不合格品率P与P。比较,如果(),则认为这批产品可接收。A.P≤PtB.PPtC.P与Pt是同一数量级D.P≥Pt答案:A【例题】根据抽样检验的基本原理,一个好的抽样方案应当是()。A.当批质量好时,能以高概率接收B.当批质量差于某个规定界限时,能以高概率拒绝C.当批产品质量变坏时,接收概率迅速减小D.两种错误(拒真、受伪)的可能性风险都达到最小E.两个质量标准(P0,Pt)规定的都最严格答案:ABC三、检验和试验文件(一)检验和试验文件的作用(二)检验文件的基本内容—3—1.取样方法或抽样方案2.检验项目3.检验方法在检验和试验方法中,应明确规定如何实施检测,包括:(1)检验部位。(2)测量点数。(3)检测的方向。(4)直接测量和间接测量。4.检测装备5.环境要求6.数据处理规则7.合格判定准则在这里,应注意从以下三个层次逐步加以判定:(1)不合格项。必须对每一个被检项目做出是否合格的判断,这是对产品是否合格作出判断的基础。(2)不合格件。C=C1+C2a2+C3a3≤1(3)不合格批。在抽样检查中,若以单件产品为检验单位,按GB/T2828.1抽样方案,则可根据相应AQL水平的Ac和Re作出整批接收或拒收的判断。每个项目可能有不同的检查单位,只能以项目的检验结果直接判定整批是否合格。这时,要制定一个判定规则。8.检验和试验记录【例题】实行直接测量,还是实行间接测量,应在()中进行明确。A.取样方法B.抽样方案C.检验和试验文件D.检验和试验方法答案:D【例题】对于一个检验项目很多的产品,通常根据判别式C=C1+C2a2+C3a3≤1判别()。A.不合格B.不合格项C.不合格件D.不合格批。答案:C(三)检验和试验文件编制原则1.确定性;2.可操作性;3.充分性;4.误差最小化(可以采取的措施有:基准同一;测量链最短);5.经济性;6.更新(四)检验和试验文件的种类检验和试验文件是控制检验活动质量的规范、指导检验人员操作的文件的总称。在不同的公司(工厂)里,对它有不同的称谓。一般来说检验文件有以—4—下几类:1.程序;2.检验通则;3.检验和试验规程;4.检验和试验计划;5.检验指导书;6.检验卡片。四、检验和试验的实施(一)检验和试验的依
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