机电运输专业应知应会(改)

1机电运输专业一、设备配置主、副井提升系统（一）主井设备技术特征参数主井提升采用低速直联多绳摩擦提升机，主要技术参数如下：提升机型号：JKMD—4×4（Z）滚筒直径：4000mm天轮直径：4000mm钢丝绳直径：44mm最大静张力：770kN最大静张力差：270kN提升高度：697.3m额定提升能力：180万吨/年最大提升速度：9.19m∕s电机功率：2500kW额定电压：3150V（二）副井设备技术特征参数副井提升采用低速直联多绳摩擦提升机，本系统主要担负全矿人2员、设备、材料及矸石提升任务。主要技术参数如下：提升机型号：JKMD—4.5×4（Z）滚筒直径：4500mm天轮直径：4500mm钢丝绳直径：48mm最大静张力：960kN最大静张力差：340kN提升高度：707.5m提升水平：单水平最大提升速度：9.19m∕s电机功率：1000kW额定电压：660V额定电流：1795A（三）设备结构、原理及基本知识我矿副井提升机采用直流电动机，由整流装置将交流变为直流供电动机使用。主井提升机采用交流同步电机，通过ACS6000交直交变频器将工频交流电变为频率0—7.5赫兹的交流电供同步电动机使用。1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。2、JKMD-4.5×4（Z）、JKMD-4×4（Z）型落地式多绳摩擦式提升3机型号意义是J－提升机，K－矿用，M－摩擦，D－落地式，4.5/4－滚筒轮直径，m；4－钢丝绳根数为4根。3、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。4、罐笼内每人占有的有效面积应不少于0.18㎡。5、立井提升系统检修时，提升容器的速度，一般为0.3～0.5m/s，最大不得超过2m/s。6、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到5％时，必须更换。以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到10％时，必须更换。7、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大提升速度不得超过12m/s，用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s。8、下列情况下必须正司机操作，副司机监护：（1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。9、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、变频器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。10、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位置0.5m）、过负荷和欠电压保护、闸间隙保护、深度指示器失效保护以及满仓保护等。4主排水系统1、主排水泵房安装13台主排水泵，其中4台型号为MD420-93×9水泵，流量420m³/h、扬程837m，水泵配套电机1600kW、额定电压10kV，电源来自井下中央变电所，9台型号为MD450-90×9水泵，流量450m3/h、扬程810m，水泵配套电机1600kW，额定电压10kV，电源来自井下中央变电所。2、泵房内13台泵分别经∅250*17管路与泵房内两趟∅426*22环形管网相接，两趟环形管网分别与管子道内4趟∅426*22管路连接后，经副井排至地面，设计排水高度为771.5m，水仓设计有效容积为11945m³排水管路排水能力在5730m³。3、供电方式及供电线路分配：（1）中央变电所现有高爆开关42台，设计六趟高压进线。供电电压为10kV，电源分别来自矿110kV变电站111#、112#、113#、114#、115#、116#高压开关柜。（2）高压进线及联络线电缆型号：MYJV22-8.7/10-3×185mm2，电缆载流量为482A，主排水泵现有13台泵，型号MD450-90×9泵9台，额定电压10kV，额定电流为114.4A，型号MD420-93×9泵4台，额定电压10kV，额定电流为114.4A。4、-682临时水仓总容积为1200m³，共安装12台潜水泵，型号为QBS200-100-100/N、电压等级为11400V，水仓接8寸排水管路四趟，其中每2台潜水泵共用一趟219*7的排水管路，每趟排水管路5的排水能力为200m³米，正常工作水泵8台，四台备用。主皮带系统(一)胶带输送机基本结构和工作原理胶带输送机主要由胶带、驱动滚筒、装卸载滚筒、托带滚筒、各型托辊、拉紧装置、托辊机架、动力装置和各类保护等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的物料从卸载滚筒处卸载。（二）皮带队所辖胶带输送机基本情况1、上仓胶带输送机型号：DTL140/200/4×500，输送带型号为ST2000，长度982m，带宽1.4m，输送能力2000T/h，电动机4台，功率500KW，2用2备；减速机4台，液体粘性软启动4台盘型闸2套，逆止器2套，自动张紧装置1套。2、一盘区胶带大巷胶带输送机全长502m，带宽800mm，运行速度2m/s，输送能力400T/h，，采用头部卸料，尾部、中间受料，头部采用2套驱动装置，电动机功率2×55Kw，采用整编芯输送带，采用皮带机综合保护一套，实现保护集中控制，一键开、停机操作。3、11011工作面一部胶带输送机全长1168m，带宽1200mm，运行6速度3.15m/s，输送能力1000T/h，，采用头部卸料，尾部、中间受料，头部采用2套驱动装置，电动机功率2×110Kw，采用整编芯输送带，采用皮带机综合保护一套，实现保护集中控制，一键开、停机操作。运输系统一、井下煤炭运输我矿煤层倾角平缓，工作面采用盘区大巷条带式布置方式，倾斜长，运量大，煤炭井下主运输采用带式输送机。煤炭从井下回采工作面采用带式输送机经工作面运输顺槽、主运输大巷、上仓带式输送机巷运至主井井底煤仓，经主井箕斗提升至地面。主要运输线路：我矿是30kg/m道轨主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸石线和集中装载站车场的轨道。道岔有ZDK/930/3/9单开道岔34组、ZDK/930/4/15单开道岔12组、ZDC930/3/9对称道岔6组，共计52组道岔。运输设备技术参数（一）矿车矿车结构：矿车通常有车厢、车架（包括缓冲器）、轮轴和连接器等组成。外形尺寸：矿车外形尺寸为长2.1米、宽1.15米、高1.3米。7完好标准：1、车轮（1）矿车运行平稳，在水平轨道上4个车轮有一逐步形成不与轨面接触时，其间隙不大于3mm。（2）车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不大于13mm。（3）车轮定期注油，转动灵活。车轮端面摆动量：滚动轴承不超过2mm；圆锥滚柱轴承不超过3mm。2、连接装置（1）连接钩、环和插销的拉力试验的安全系数应符合规程规定，磨损量不超过原尺寸的15%。链环、插销弯曲值不超过链、销直径的10%。（2）铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂或永久变形。弹性碰头的伸缩长度为10～30mm。（3）橡胶碰头完整，固定可靠，伸出槽外长度不小于30mm。3、车箱与底梁（1）车箱无破洞，各部凹凸深度不大于50，裂纹长度不超过100mm，上口对角线长度差不大于50mm。（2）底梁不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不得松动，其他部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。（二）绞车无极绳绞车技术参数：81、无极绳绞车是以钢丝绳牵引的无极绳运输系统，由无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮及轮组组成，目前我矿使用的是JWB55B型及SQ-120/132B型两种绞车。JWB55B型绞车技术参数：绞车功率55KW滚筒直径800mm适用倾角≤20°钢丝绳直径Φ21.5mm速度0.5～1.27m/s牵引力80～40KN轨距900mm最大运距≤2500m电机转速990r/mincosΦ0.85制造厂家上海大屯能源股份有限公司拓特机械制造厂公称抗拉强度为1670Mpa时，钢丝破断拉力总和（不小于）为266KNSQ-120/132B型无极绳绞车技术参数：绞车功率132Kw滚筒直经1600mm最大牵引力120kN钢丝绳规格(mm)Φ26～Φ30公称绳速0.8/1.4m/min最大倾角18°适用轨距600mm、900mm适用轨型22～38kg外形尺寸3234*2660*19312、钢丝绳参数型号6×19s+FS—167直径Φ21.5mm重量1.93kg/m93、安全系数根据《煤矿安全规程》第四百条规定：倾斜无极绳绞车安全系数最低值为：运人：6.5—0.001L但不得小于6运物：5—0.001L但不得小于3.5驱动轮到尾轮长钢丝绳长度为400m，安全系数为：5-0.001×400=4.655绞车技术参数：型号JD—4绞车功率55KW牵引力40KN钢丝绳直径Φ21.5mm外层绳速1.48m/s最大容绳量850m25绞车技术参数：型号JD—1.6绞车功率25KW滚筒尺寸Φ310×400mm牵引力16KN钢丝绳直径Φ18.5mm外层绳速1.20m/s最大容绳量400m绞车重量1470kg(三)电机车技术参数型号CTY5/9（B）公称粘重5t额定电压90V10小时牵引力7.06KN最大牵引力12.26KN轴距850mm最小曲率半径6m电动机2×7.5kw蓄电池容量385Ah三、机电运输基础安全知识1、井下供电三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；2、井下供电四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；3、井下供电两齐：电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐；4、井下供电三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；5、井下供电三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。6、电气设备的防爆途径三种：（1）采用隔爆外壳。（2）采用安全火花电路。（3）采用超前切断故障电源。7、用于煤矿井下爆炸环境中的电气设备必须是防爆型电气设备。8、最常用的防爆电气设备有隔爆型，本质安全型。9、“四小线”指的是照明线，通讯线，信号线，控制线。1110、矿井的两回路电源上都不得分接任何负荷。11、防爆电气设备不传爆的三要素是指隔爆面的间隙、长度、粗糙度。12、矿井供电系统中常说的三大保护是过流保护、漏电保护、保护接地。13、对井下电缆吊挂有哪些规定：电缆必须悬挂。在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。14、操作井下电气设备应遵守的规定：（1）非专职人员或非值班人员不得擅自操作电气设备；（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘15、电气信号应符合的要求：（1）矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能发声和发光。重要信号装置附近应标明信号的种类和用途。（2）升降人员和井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其它负荷。失爆标准12凡属于下列情况之一者，判定为失爆。1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀的。3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。7、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3(Ra值)；操作杆的表面粗糙度大于3.2(Ra值)。8、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。9、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其