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作业指导类文件光纤端面清洗操作规范及判定标准一、名称:光纤端面清洗操作规范及判定标准二、内容:模块清洗的操作方式和判定标准,以及清洗机的使用和维护。三、适用范围:此作业指导书适应于恒宝通单、多模组件/模块的光纤端面清洁,及清洗机的维护。制订部门工程部版本号A修订状态3发放编号受控印章制订审核批准制订日期审核日期批准日期修改记录版本号修改状态修改内容修订人/日期AAAA0123首次发布增加插芯装反示例图片、增加多模端面判定标准、增加端面不良示例、模式改版更改文件名称为‘光前端面清洗操作规范及判定标准’;更改单/多模判定标准;增加一例可接受亮斑的说明;台式显示器采用‘对比实物图’;增加ST和FC清洗针套装示意图。更新端面BCDE区标准周森玲/2011-12-21周森玲/2011-12-29艾玉伟/2012-4-18第1页共5页四、所需仪器、设备及工具:台式清洗机/手提式清洗机、酒精、棉签、牙签、棉、防静电手链。五、清洗操作步骤:清洗操作步骤No.操作步骤图片说明1打开清洗机主机和显示器(A)(B)(C)(D)1)操作前必须按规定戴好可用的防静电手链;2)A图为手提式清洗机全貌,主机的开关位置如图B所示;3)C图为台式清洗机主机,按键开关在其背面,打开开关后,正面power/Ready灯亮(绿色);D图为台式清洗机的显示器,按键在其右下角;该系统要求提供60-250Psi的外部空气供给设备;2手持式清洗针的选择:根据需要(清洗LC头、SC头或ST头的模块或组件)选择不同的清洗针(E)(F)(G)(H)1)E图为SC清洗针套装(共两个清洗针头:宽口径的探测针头连接在探测手柄上,发出蓝光可查看光通道脏污情况,尖头的清洗针头连接在清洗手柄上可清洗SC头模块/组件的光端面);2)F图为LC清洗针套装(两个针头均为方形,清洗针头较长);3)G图为FC头清洗针套装;4)H图为ST头清洗针套装(清洗针头很长,探测针头带卡扣);5)清洗针套装不使用的时候需放进防静电袋内,避免进入灰尘,影响其清洗功能。3清洗方式方法:以SC头组件示范(SC、LC头和ST头的操作方式一致,只是清洗针头和清洗棉不一样)。(I)(J)1)拿一个SC组件放在影像探测头上,查看光端面是否干净,如I图所示;2)如果端面有脏污需要清洗,先用棉棒蘸取酒精在组件通道内顺时针旋转一圈,然后将组件放在清洗针头上,按下弹簧开关(图J),此时开始自动清洗,当一个清洗周期完成后,马达会自动归位。3)再使用影像探测头查看组件端面是否已被清洗干净,若还不干净,重复步骤2)再清洗一遍,直至端面可清洗脏污被清洗完毕为止(不可清洗掉的脏污不在此类)。4)根据判定标准将端面不良的产品贴上红标签,在流程卡上注明,返修。5)重点注意事项:必须保持探测针头和清洗针头与光通道平行,以避免针头弄伤或弄坏通道内套筒等。六、判定标准:6.1检查区域的划分电源开关初始化按键SC清洗针头SC探测针头LC清洗针头LC探测针头弹簧开关第2页共5页Zone1a(A区):中间直径25微米以内部分,对于单模光纤包括部分的包层(cladding),对于多模光纤就只包含纤芯的中间部分;Zone1b(B区):从直径25微米以外至直径120微米部分,对于单模光纤包括大部分的包层部分,对于多模光纤包含纤芯的外围部分和包层的部分;EpoxyZoneRing(C区):中间直径120微米以外,130微米以内部分,为环氧树脂区域,包层边缘10微米宽度部分;Zone2(D区):中间直径130微米以外,250微米以内部分,扩展到陶瓷插芯部分区域。Zone3(E区):中间直径250微米以外的部分。6.2不良现象定义:可擦除脏污能通过清洁工序擦除的任意脏污,如灰尘。液体残余清洗液的残留如酒精、水渍、胶,或者插拔过程中残留的油或胶。划痕通常由生产工艺或抛光材料中的小杂质引起的线条,通常表现为白色。不可擦除脏污不能通过清洁工序擦除的任意脏污,且不表现为点状。斑点200倍放大下目测显现为比其他区域颜色偏淡的或偏深的。6.3PC/UPC/APC单模连接头端面外观检查标准:第3页共5页不良现象A区域AreaNearCore(SMFonly)核心区B区域Cladding(SMFOnly)包复层(折射区)C区域EpoxyRingZone环氧树脂区域D区域ContactDiameterE区域FerruleDiameter可擦除脏污不允许液体残余不允许不可擦除脏污不允许1、10um的污点是可接受的2、3个在10um-20um之间的污点是可接受的3、不允许有20um的污点任何的任何的任何的斑点(包括黑点/亮点/白点)不允许1)允许一粒直径小于10um的斑点,忽略直径小于2um的斑点2)多个斑点的累加直径应小于30um。任何的任何的任何的划痕1)不允许有任何划痕穿过纤芯或与纤芯相切;2)A区纤芯以外部分允许宽度2um的划痕。1、2um的划痕是可接受的2、只有三条2-5um之间的划痕是可接受的3、不允许有5um的划痕任何的任何的任何的PC/UPC/APC多模连接头端面外观检查标准:1)多模连接头端面划痕:通过纤芯(纤芯的直径为50um或62.5um)的划痕不允许超过2条,且划痕宽度必须小于2um,见示例图片6.4.5.1和6.4.5.2);2)其余各项检查标准和单模连接头相同。注意:1.可清除的任何污染物一定要被清除.2.任何污染物过多的区域受制于最严格的标准.3.测量污染物的大小时应使用最大的直径.6.4图片示例(说明:当肉眼无法判定污点/划痕等大小时,须依据对比图做出判定,见下图所示:)光通道端面判定对比图(仅适用于台式显示器200X放大时使用)6.4.1脏污:5um10um20um30um50um2um5um第4页共5页上图所示为不可接受的脏污(B区脏污直径超过20um、E区多个脏污的累加直径大于50um)上图所示为可接受的脏污上图所示为不可接受的脏污(红圈内A区不允许有任何污点)6.4.3斑点:不可接受的斑点(单个直径超过10um)6.4.5划痕(Good–可接受、bad–不可接受)a)单模光纤上的划痕:b)多模光纤上的划痕第5页共5页图6.4.5.1划痕通过芯径部分,但划痕宽度2um图6.4.5.2划痕宽度超过2um七、特例7.1不可接受的APC面与PC面装反示例APC面与PC面装反后在清洗机显示器上显示出的通道端面颜色很浅,接近白色,但会有明显的圆状,如下图c所示,图d为正常端面。图C图d7.2多模可接受的亮斑示例下图为多模端面清洗示意图,图中亮斑为正常现象。这种亮斑随着焦距的调整会出现聚焦(左图)和扩散(右图)两种现象,若调焦距时亮斑不变化,则并非此类可接受的亮斑。此外,此亮斑一定出现在深黑色圆形区域内,但位置不固定,不一定在中心。八、清洗机的维护:第6页共5页当系统的清洗溶剂低于一定量时,机器将无法运行,这时指示灯会打开。如果需要继续工作,必须重新添加溶剂。溶剂瓶的容量为225mL,可以满足8000次清洗的需要。添加溶剂步骤见下:8.1断开电源并关断气阀;8.2打开溶剂器的盖子;8.3将溶剂器和机器相连;8.4用两根专用的真空管连接机器与溶剂瓶。一根真空管用于药物填充,另一根用于排走空气;8.5将溶剂瓶提起并翻转,这时溶剂将通过软管进入机器中;8.6填充完毕后,断开连接。开启电源及空气供给。按机器背部的初始化按钮一次,恢复初始状态;8.7在机器空转过程中清洁口不准对着人和物体,除检测清洗液喷射情况,不能随意空转机器。
本文标题:光纤端面清洗操作规范及判定标准
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