品质改善计划

DongguanCitysupinPlasticElectronicCo;LTD2016年06月30日致力品质1-6月份检讨改善计划作成：王素芳DirectoryStep1.成立改善小组.2.1-6月份产品批退统计.3.品质问题特性要因图分析.4.1-6月份批退率统计.5.改善对策.6.培训计划.7.改善案例.DongguanCitysupinPlasticElectronicCo;LTDQualityImprovementGroupTeamMembers:王素芳范新新吴明黄鹏程朱永强张荼平陈艳艳蓝兴梁锐全程胡定青DongguanCitysupinPlasticElectronicCo;LTDDongguanCitysupinPlasticElectronicCo;LTD特性要因图分析1-6月份产品不良批退率DongguanCitysupinPlastiElectronicCo;LTD月份日期廠商機種料號品名進料數量不良率不良描述1月1速品S458PL201151ASPN-R導光燈8700.333抽檢12PCS發現燈頭發黑*4PCS2速品S555PE202982ASPN-R面板2641抽檢32PCS發現發亮及平面度變形至2.5mm，SPEC：≦0.6mm3速品S155PC202371A0SPN-R支架16000.043抽檢48PCS發現變形及熱溶銅柱包膠*2PCS4速品G330PE601732A0SPN-R面板29900.156抽檢32PCS發現碰傷*3PCS，飛油*2PCS3月5速品S155PJ200821ASPN-R導風管9920.15抽檢40PCS發現水口位毛邊6PCS6速品S155PC202331A0SPN-R支架28401抽檢32PCS毛邊7速品S155PL201271A0SPN-R導光柱120000.3437抽檢32PCS發現來料乳白色*1PCS,導燈發黃10PCS4月8速品S555RJ200881A0SPN-R導風管4400.063抽檢32PCS發現缺料*2PCS9速品S155PJ200812A0SPN-R導風管30601抽檢12PCS發現表面印力痕明顯10速品S155PL201271A0SPN-R導光柱390000.333抽檢12PCS發現來料燈發黃*4PCS11速品S155PB201301A0SPN-R蓋板5640.125抽檢32PCS發現來料側面削傷*4PCS5月12速品S555PJ200871A0SPN-R導風管4320.313抽檢32PCS發現殘膠絲*10PCS13速品S555PA200811A0SPN-R面板1790.094抽檢32PCS發現表面料花*2PCS，水口未削平1PCS14速品G330PB602541A0SPN-R檔板15000.229抽檢48PCS發現卡鉤變形11PCS15速品S458PJ200711A0SPN-R右檔板8680.1抽檢20PCS發現卡鉤變形*2PCS16速品S155PL201271A0SPN-R導光燈90000.125抽檢32PCS發現燈頭毛邊*4PCS6月17速品S458PC201991-2001A0SPN-R前后架36000.125抽檢32PCS發現前后架混料*4PCS18速品S555PA200811A0SPN-R面板6750.125抽檢32PCS發現刮傷2PCS、飛油2PCS19速品G330PB602541ASPN-R檔板14200.145抽檢48PCS發現卡鉤斷1PCS，變形6PCS20速品S555PA200811A0SPN-R面蓋1600.19抽檢32PCS發現發白5PCS，水口削傷1PCS21速品S458PE202873B0SPN-R前蓋6730.2抽檢10PCS發現拉高2pcs22速品S458PE202873B0SPN-R前板4801抽檢32PCS發現拉高及雜質DongguanCitysupinPlastiElectronicCo;LTD1-6月份不良改善对策1-6月份产品不良分类统计前三大不良原因分析改善对策责任人外观不良1.员工对品质意识不强，没有做好自检好。2.品管没有严格依样品检查，工作疏忽导致不良品流出3.黑色产品表面发亮，因调机不合理，温度未控制好导致1.早晚会对员工进行教育，依培训计划对员工进行教育训练，进行责任制管理，制订奖罚措施2.对品管检查技能进行培训，提升检查能力。3.想办法调机改善，验证将温度加高来改善表面发亮品管：王素芳成型：吴明作業不良削傷及漏加工、水口未削為主，主要員工流動性較大，新員工進來，作業不熟練造成1.目前公司從各項福利方面去改善，留住員工，讓員工有歸屬感。2.讓老員工帶新員工，新員盡快上手。成型：吴明功能不良功能不良主要是前期設計不合理，造成后生產質隱患存在。經貴司同意的情況下，更改產品一些設，消除品質隱患。工程：朱永强0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%05101520外观不良作业不良功能不良尺寸不良不良批统计图不良批数累计不良率guanCitysupinPlastiElectronicCo;LTD现场问题点改善对策：序号问题点改善对策责任人完成时间1人员工对品质意识不强，没有做好自检好。早晚会对员工进行教育，依培训计划对员工进行教育训练，进行责任制管理，制订奖罚措施王素芳吴明持续2品管没有严格依样品检查，工作疏忽导致不良品流出对品管检查技能进行培训，提升检查能力。王素芳持续3新進員工對檢查標準理解不足、自主检验能力欠佳新员工必需进行岗前培训考核OK后再上岗。王素芳吴明持续4机模具磨损，产生毛边过多，导致漏加工，削伤等作业不良。对模具进行维修，尽量减少人为加工且培训员工依首件样品进行加工自检王素芳持续5模具設計問題針對設不良及時提出，與貴司確認改善品質不良王素芳吴明持續6料黑色材料，表面應力難避免1.與客戶溝通限度接收，2.從成型條件及羊毛擦拭做改善。吴明持續7法新机种导入未进行培训后续新机种导入必需对全体员工进行培训，并列出试模易产生的问题点王素芳立即执行8作業手法不當1.對作業人員削毛邊及剪水口進行培訓，做人人會削毛及剪水口。2.每兩個月進行削毛邊及剪水口比賽。吴明持续9品质问反馈脱接要求品管必需早晚进行品质交接，每周开品质检讨会，每周总结，每月总结.王素芳立即执行品管及成型培训计划培训计划训练类别站別课程名称时数训练方式讲师受训对象时间07月08月在职训练1削毛邊及剪水口压边等加工作業培訓45分内训吴明全体員工8日2产品检查重点及外观注意事项45分内训王素芳全体員工11日3缺胶及混料注意事项培训45分内训王素芳成型及品管全体人员15日4成型常见问题点发生原因及对策45分内训王素芳成型及品管全体人员21日5制程異常处理流程45分内训王素芳全体品管25日6現場5S管理45分内训吴明全体員工12日7S155S555品质重点管控30分内训王素芳成型及品管全体人员16日8特性要因图分析及检讨改善45分内训王素芳全体品管22日備注：培訓時間安排在：19：00－20：00內改善案例面板水口未削平改善前改善后31作业员从机台内取下产品后先将水口剪下再进行下工站作业面板从机台内取出后即进行下工站作业，导致产品漏剪水口.总结2016年上半年來我司品质问题较多，有很多问题需要改善，特招集相关部门人员检讨，提高生产直通率，提高生产效率，降低不良品数量，对不足之处下半年将持续改进，有贵司大力帮助与支持下，相信我们一定能走出瓶颈，品质会得以持续改善，达到贵司的满意，在此深表感謝！全员参与，提升品质;勇于创新，精益求精。结束，感谢大家的支持