模切类产品通用检验规范

文件编号制订日期文件类型：三阶文件文件名称：修订日期版次页次序号检验项目检验方式检验员检验依据/标准检验内容检验仪器抽样方案判定水准备注自检生产部操作员工艺卡/图纸/样板/下料模切工序检验指导书1、检查材料与图纸、工艺卡、样板的要求是否一致；2、下料尺寸规格是否符合工艺卡要求；3、材料外观如表面纹路、透明度、底纸、颜色等是否符合样板；4、下料边缘会否因为刀具不锋利而产生毛边、灰尘等不良现象；5、片材的四角尽量接近90度，以方便后续生产定位；6、不能产生手指痕、折痕卡尺(厚度规)按生产部自检方案N/A首检PQC同上同上同上首件N/A自检生产部操作员图纸/样板/模切工序检验指导书1、以图纸(或样板)为标准，借助菲林尺、检测菲林、卡尺等测量图纸上有标注的尺寸是否符合图纸公差范围要求；2、对于图纸上未标注的外形及通孔尺寸，如无特殊要求，一般内形尺寸走＋0.2MM，外形走-0.2MM；对于其它一般未注尺寸公差，可按1804-M级检测；3、模切成形时，不能有产品未切断现象；半断或全断要符合工艺卡或样板的要求，半断产品不能有过切现象；窄筋条或小螺钉贴纸等产品冲裁时不能有压力过大导致产品突起变形超过客户要求的现象；4、模切或折弯方向要符合图纸、样板；5、标签产品模切成形时要注意间距、边距符合图纸要求，打印标签的横边与卷料边缘要保持垂直；6、模切刀口要保持平整、光滑，不能有变形、毛刺、溢胶等不良现象；7、根据要求喷脱模剂，并注意不能污染产品表面；8、多拼产品成形后要注意排版方式和样板及图纸保持一致；投影仪/卡尺/检测菲林按生产部自检方案N/A首检PQC同上同上同上首件N/A巡检PQC同上同上同上N/AN/A下料1模切类产品检验规范2成形文件编号制订日期文件类型：三阶文件文件名称：修订日期版次页次序号检验项目检验方式检验员检验依据/标准检验内容检验仪器抽样方案判定水准备注模切类产品检验规范全检生产部检验员样板1、通过目测、点检规判定表面外观缺陷是否允收；2、离型纸/膜是否过切？是否方便揭离；3、背胶是否平整无杂质；4、保护膜内是否有灰尘、杂质；5、颜色/纹路/光泽度/透明度是否一致并符合要求；6、冲裁/模切/排版/卷料方向是否正确刊号全检N/A全检生产部检验员图纸/工艺卡/包装规范1、检查产品封装(片装/卷装，排版方式，卷料方向)、包装方式和数量、是否符合包装规范或客户特殊要求；2、根据制令单、图纸、工艺卡逐一核对内、外产品标签项目是否齐全？内容是否正确、一致、清晰？数量是否吻合？标签项目应包含但不限于客户名称、品名、产品编码（物料代码）、数量、合同号（订单号）、生产日期、批号等；3、产品标签、检验标识（Passed标签/印章）、环保标签、月度标签及客户特殊要求的标识是否齐全、完整、正确N/A全检N/A终检FQC同上同上N/A全检C=06出货出货检验OQC同上同上N/A全检C=02015/4/16修订时间编制：审核：批准：41、同上；2、尺寸是否符合要求；《MIL-STD-105E》一般水平2级AQL=0.65修订人陈涛全检终检FQCA/0图纸/工艺卡/样板同上修订内容新增文件版本5包装入库备注：1、禁止使用存在有害物质污染危险的物品直接接触环保物料/产品表面。2、不同产品必须有清晰的物理隔离和标识，禁止类似产品在同一工作台(区域)检验包装。