yamaha品质手册

YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.0091目錄YamahaMotorManufacturingCorporation(YMMC)品質政策介紹1目的2範圍3責任4參考5程序5.1.1溝通–電子化聯絡要求5.1.2電子化聯絡要求5.2供應商選擇和資格5.3APQP,原型,生詴,量產部品要求5.3.1先期產品品質規劃(APQP)5.3.1.1原型階段5.3.1.2生詴階段5.3.1.3量產前核准5.3.2技術設計檢視5.3.3PPAP(量產品核准程序)5.3.3.1PPAP提交5.3.3.2原型階段提交5.3.3.3量產PPAP5.3.3.4生詴PPAP5.3.4PPAP需求5.3.4.1全尺寸量測(ISIR)5.3.4.2製程能力要求5.3.4.3統計製程控制(SPC)5.3.4.4尺寸分佈5.3.4.5重點特性/製程/DeltaQandC5.3.4.6產品功能重點評比5.4供應商要求設計變更–ECN5.5供應商要求製程變更5.6PPAP提交等級5.7Yamaha模具標準要求5.8供應商績效衡量5.8.1供應商矯正行動要求5.8.2不良率(PPM)5.8.3出貨–百分比績效5.8.4計算供應商績效5.9不良品和矯正措施5.9.1與供應商溝通矯正措施和不良品行動5.9.2矯正措施等級和不良品處置5.9.2.1不符規格材料的處置(DMD)5.9.2.2物品返還授權(RMA)5.9.2.3給予機會改善(OFI)5.9.2.4供應商矯正措施要求(SCAR)5.9.2.5供應商品質行動計劃(SQAP)5.9.2.6暫停新業務5.9.2.7品質措施要求5.9.2.8第三方品質措施要求5.9.2.9不良品特採5.10供應商的下層供應商控制5.11環境考量YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.00925.12國外貿易區(FTZ)5.13參觀YMMC廠區6.0SocialAccountability8000(SA8000)7.0ExhibitsYAMAHAMOTORMANUFACTURINGCORPORATIONOFAMERICA(YMMC)品質政策未來在我們的手裡；因此，我們將採取行動來滿足甚至超越要求和規章；促進品質和防止污染；生產且設計能給客戶留下印象的產品；意識到成功是透過達成我們目標而來；並且我們將透過計畫，執行，檢查，行動作為我們持續改善的流程。YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.0093介紹YMMC供應商品保系統的哲學是經由達成下列事項;培養伙伴關係長期供應商關係融入全面生產管理哲學承諾持續改善早期的設計參予確保關鍵產品和製程特性能力持續從製程消除浪費持續降低成本YMMC承諾與供應商的長期關係和發展供應商伙伴關係，此將確保YMMC和供應商的成長和繁榮，最後達成Kando–感動我們的客戶並且豐富他們的生活。本手冊是用來幫助供應商成為成功的伙伴並保持零缺陷的標準歡迎任何改善的建議。假如有關於本手冊的任何問題，請與你的供應商品質代表聯絡。YMMC是一家日本公司，很多規範使用日本工業標準(JIS)。YMMC供應商不可認定典型的美國的公差規範或標準是唯一的適用標準。如果需要取得日本工業標準(JIS)或者任何其他有關的YMMC標準，供應商可以與YMMC採購或供應商先期品質工程師(ASQE)聯繫。沒有YMMC的產品開發事先書面的核准，供應商不能以其他測詴方法替代。YMMC將提供合適的YGK和品質規範。供應商有責任去取得工業標準(JIS，ASTM，SAE，等等)供應商負責確保依循次發行最新版手冊。一旦版本更新時，YMMC採購會分送更新版。YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.00941.0目的本供應商品質保質手冊的目的是:解釋如何成為YMMC的供應商解釋供應商如何取得對所有供應商要求的部品核准狀態。解釋如何一致的提供符合要求的產品.解釋如何維持一個合格的供應商狀態.YMMC很願意提供這些要求給供應商和合作伙伴以便更能達成更高品質的產品和服務。這些我們對品質期許和要求的文件能夠使YMMC和供應商一起為卓越品質奮鬥時，合作的更有效率.YMMC致力於維持能努力於品質、成本、交貨和績效持續改善的供應鏈。供應商也許可在任何時間就YMMC要求而不了解的部分來請求訓練。這是供應商的責任，以符合在這本手冊所和相關採購文件所述的採購、工程和品質的要求。2.0範圍本手冊範圍主要與供應商和用於YMMC廠房生產組立的高爾夫球車、沙灘車、SxS和水上摩托車所使用的採購零件和材料有直接相關。3.0責任YMMC採購部經理和品質經理負責維持供應商品質手冊。YMMC採購部門有責任將文件分發給所有供應商。.4.0參考ISO9000:2000,品管系統ISO/TS16949:2002(E)量產品核准程序(AIAG)潛在失效模式和影響評估(AIAG)先期產品品質計劃和控制規劃(AIAG)量測系統分析(AIAG)統計製程控制(AIAG)YMMC包裝指南SOP-0323YMMC綠色環保指南GreenProcurementGuidelineSA8000YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.00955.0流程5.1溝通YMMC的採購是供應商和YMMC的主要聯絡人。採購將提供報價所需的工程規範。在新產品推出或工程變更期間，ASQE將直接與供應商聯絡部品核可所必要的要求。ASQE提供所有PPAP核准程序所必要的文件給供應商。YMMC採購在報價期間提供任何可適用的工程/品保要求/規範。在PPAP核准後，SQE將成為品質問題的主要聯絡人。SQE提供指引、特殊品質要求和PPAP核准後所需的支援給供應商，這包括了供應商矯正方案要求(SCAR)。供應商將通知YMMC採購任何所有權和經營權變更，或公司內部人力資的變更。供應商需在表定出貨因任何原因(缺PPAP的核准、簽核的特採、材料取得、運輸、產能)無法達成時，最少10個工作天前告知YMMC採購、MCS和ASQE。供應商不可暫停或取消目前進行的模具和PPAP，除非YMMC採購書面授權。5.1.1.電子通聯規定YMMC要求供應商建立一個能夠書信往來的電子信箱。每一個供應商被要求設立電子信箱，用於非機密的聯絡，例如ScoreCards,PPAP文件,SCARs,NCM通知,OFI’s,大眾傳播的信件或宣告。這些電子郵件帳號如沒有YMMC採購經理的同意，不可更改。個人的郵件帳戶不可當作主要的溝通帳號。此郵件帳號由供應商管理。供應商負責傳遞此共同帳號所收到的訊息給內部知道。5.2供應商選擇和合格在YMMC供應商篩選程序期間，潛在供應商被要求提交品質系統稽核調查。自我評鑑是與新供應商生意往來的第一步。基於調查的結果，YMMC篩選團隊會建議進一步的評估該供應商或決定不再進行選擇程序。供應商管理需提供其承諾改善和執行品質管理系統和改善其效率的證據，透過下列方式a.)向內部組織溝通符合客戶需求的重要性b.)建立品質政策c.)確保YMMC的要求是與強化客戶滿意度的目標一致d.)持續依循YMMC供應商績效的指導方針e.)快速有效率的解決任何品質和交期的問題f.)提供矯正方案和計劃的回饋g.)保持成本下降並消除製程的浪費YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.00965.3APQP,詴作,生詴,和量產部品的要求5.3.1先期產品品質規劃(APQP)APQP是新部品開發和確保客戶滿意的程序。它是一個提供產品開發和上市的正常步驟和有系統的方法。根據AIAG參考手冊，效益包括:引導資源來滿足顧客、對於需要的變更能及早發現、避免太晚變更、準時的供應具品質及最低成本的產品。可參考APQPAIAG手冊來了解APQP的階段和指示。5.3.1.1詴作階段–(新設計或工程變更)詴作品測詴和核可(詴模、模具合格/確認)提交資料給YMMC核准完整的最初樣品檢查報告(ISIR,所有尺寸)與設計人員共同評估績效、失效模式、信賴度和風險與設計人員執行模具設備和量具的設計確認評估部品在量產環境下的潛在製造能力主要工具:項目1和2在PPAP的檢核表上5.3.1.2量產前階段-(量產前準備和ppap)附註:供應商需以YMMC生產確認日的1個月前(即YMMC生詴)完成此階段為目標，至於塗裝件或熔接件則為2個月前。生詴的日期可以從報價單或YMMC採購得知。1.供應商包裝提案經YMMC核准(PPAP提交的必是用在量產時的包裝)2.全尺寸量測和樣品3.材質証明(參照YGK、JIS或其列於YMMC圖面上的其他工業標準)4.部品識別及可追溯性完成5.來自於YMMC的外觀確認6.咬花部品的先期核准7.AQL/CP2(製程確認)品質措施的建立和定義8.部品提交保証表(PSW)9.製程流程圖(PFD)10.潛在失效模式效應分析(FMEA)11.製程和產品特性控制(ControlPlan)12.產品品質規劃推進ProductQualityPlandeveloped(PQP)YYYAAAMMMAAAHHHAAAMMMOOOTTTOOORRRMMMAAANNNUUUFFFAAACCCTTTUUURRRIIINNNGGGCCCOOORRRPPPOOORRRAAATTTIIIOOONNNooofffAAAMMMEEERRRIIICCCAAASOP-0212Rev.009713.防呆防錯工具ErrorandMistakeProoftoolsidentified14.量具和測詴設備評估(MSA)15.統計製程控制(SPC)16.完成CPK(Cp/Cpk).(30pcs)17.YMMC規格辨識和控制執行18.產品/效能確認測試完成(YGK,JIS,etc.)19.PreventiveMaintenancePlansfortoolingdefined(PM)20.製程監控和作業指導書(SOPs)21.生產率(製程產能研究)22.運送和接收材料資格計劃的建立Shippingandreceivingmaterialqualificationplansestablished23.YMMC重點特性列表和文件的完成附註:假如PPAP提交時有達到一部分的要求時(見1~8項)，廠商也許會收到量產前核准(只用在生詴)，且部品用量產用模具生產。最終提交必須在YMMCSOP日至少45天前完成。YMMCSOP如果只是生詴階段的核准，廠商就不能