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ConfidentialInformation精益生产培训教材ConfidentialInformation什么是精益生产?精益生产(LeanProduction;LP):即通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。通俗的讲:精益生产是指提供一种可行的方法以减少成本,同时也缩短产品供货时间和上市时间,改进产品质量,准确及时地按消费者要求供其所需。ConfidentialInformation起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器。精益生产的起源ConfidentialInformation生产总成本:原材料/采购件劳动力/管理费维护担保装卸运输其他25%5%5%60%5%直接劳动12%精益生产的作用就是把成本降低到极限!ConfidentialInformation实行精益生产企业的带来的优势生产时间减少90%库存减少90%生产效率提高60%到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低50%与工作有关的伤害降低50%ConfidentialInformation$ConfidentialInformation精益思想之一:关注流程企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节。订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期一、首先建立精益思想ConfidentialInformation精益思想之二:时间与影响原材料在制品成品供应商L/T运送顾客根据需求生产传统做法根据预测生产/采购顾客流动制造/精益生产原材料/在制品/成品ConfidentialInformation精益思想之三:从增值比率看改善空间增值比率增值时间(Valueaddedtime)制造周期(Manufacturingcycletime)X100%=增值时间:站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如:改变形状、改变性能、组装、包装等物料从进厂到出厂,只有不到10%的时间是增值的!ConfidentialInformation除了使产品增值所需的材料,设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。任何非必需的东西!精益思想之四:识别和消除所有浪费浪费任何非必需的东西ConfidentialInformation你能发现哪些浪费吗?库存的浪费过量制造的浪费搬运的浪费制造次品与返工的浪费等待的浪费动作的浪费过程不当的浪费ConfidentialInformation–生产多于下游客户所需–生产快于下游客户所求过量生产的浪费ConfidentialInformation任何超过加工必须的物料供应库存的浪费多余的库存增加搬运的次数,存放的空间,还有相关的管理工作,增加的工作量,人员使成本上升。提前生产增加购买材料的财务费用,自然或人为的损耗,增加设计变更,市场变化的风险。ConfidentialInformation不符合精益生产的一切物料搬运活动物料搬运的浪费ConfidentialInformation为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工检验/校正/返工的浪费ConfidentialInformation对最终产品或服务不增加价值的过程过程不当的浪费ConfidentialInformation当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间等待的浪费ConfidentialInformation任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作多余动作的浪费ConfidentialInformation二、精益实施设计目标流程和目标测定行动计划全员参与的文化5S-整理工作场地系统化的解决问题方案拉动式进度安排;看板持续改进品质改善减少作业准备差错预防TPM6sigma其它工具和培训(按需要)精益生产流程设计危机意识和实施动力内部组织培训数据采集-当前业务指标-产品/工艺-批量/混线生产-流程图-工作内容-差距评估当前状态未来状态平衡生产线;生产线设计;培训规划与准备项目管理与执行管理层培训ConfidentialInformation精益生产方式体系结构根据功能进行管理建立标准作业彻底排除浪费后达到的成本降低经济低成长下利润的增加利润的增加总的质量控制在滞减少有弹性的人力系统(最适宜的)降低人力对人性的尊重JIT生产方式对不断变化的生产数量进行管理多能工自动化小Lot生产在均衡生产下的一件接一件生产降低生产LT时间看板系统平稳生产Layout减少Setup时间质量保证小集团的改善活动作业员道德的提高ConfidentialInformation1.建立快速响应客户的拉动系统(JustInTime;JIT)JIT目标:在正确的时间以正确的方式按正确的路线把正确的物料送到正确的地点,每次都刚好及时每次都刚好及时!ConfidentialInformation拉动系统图示总装物流方向补充信号客户看板工作指令零部件加工物料超市ConfidentialInformation好处:提供下列视觉和听觉帮助:-目前生产状态-库存情况-设备状态-质量状态-需求援助状态-按节拍生产状态支持小组的快速反应提高运行能力看板生产2.基于看板的生产管理ConfidentialInformation当操作根据节拍时间平衡后,在工艺流程中使用“方型”看板来作为工作与拉动零件的信号。操作#1操作#2操作#3K物流方向K=满看板K=空看板拉动工作信号不工作开始工作工序看板系统看板生产图解ConfidentialInformationA和B分别是生产某产品的两个生产部门。而A加工结束的产品储存在A和B之间的容器内。而该容器在靠近B一方使用搬运看板,而在靠近A一方用生产看板。当B部门得到后续的需求(实际上可能是另外一个看板信息),则取走容器内的一个产品,同时摘下容器内的搬运看板,同时在生产看板盒内放入生产看板。A部门的工作人员收到生产看板以后,取出生产看板,同时在搬运看板盒内装入产品,放入搬运看板。B部门再将放入的产品取出,同时取出搬运看板。如图所示:ConfidentialInformation工序看板(IPK)-“生产的节拍器”•方块/容器式补充看板-“基于消耗量的零件流动”•两箱式(多容器)•卡片/容器式•电子式看板之种类ConfidentialInformation3.成批流动或单件流动,缩短交付周期操作#1C/T=1min操作#3C/T=1min操作#2C/T=1minRawF/G???操作#1操作#2操作#3C/T=1minC/T=1minC/T=1minRawWIPWIPF/G???练习:下列B/F中的交付周期各为多少???BFConfidentialInformation4.实行5S/6S/7S现场管理素养安全ConfidentialInformation连续流生产也称为“一个流”生产或小批量生产,要求生产线为特定产品(零件)而设置,并且工作负荷能平衡在生产节拍内。ABCABCABCCBATCH批量AXBCXAXFLOW连续流ABCABCABCXYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEB5.实行连续流生产ConfidentialInformation单件制造优于分批制造单件过程分批过程ProcessAProcessBProcessCProcessAProcessBProcessC单件等待时间=(工序批量数-1)x工序节拍x工序数单件等待时间为零相同状况:每个工序操作节拍1分钟,三人操作。相同结果:每分钟出1个(忽略批量运输时间〕。在制品数=工序批量数x工序数在制品数=0~工序数-1制造质量反应时间快。制造质量反应时间慢。无在制品质量问题。有在制品质量问题。更换制造程序时间长。更换制造程序时间短。不同结果比较ConfidentialInformationB–如果FIFO(先进先出)料道零件已满,则停止生产当零件批量较小或特殊定制,不能生产库存时,先进先出方式避免过量生产上游工序B下游工序A生产看板超市先进先出料道Max80pcs.6.先进先出生产方式ConfidentialInformation训练和技能的发展早期设备管理维护预防设计自主性的维护维护程序改善系统的设备改善小组7.全员设备(预防)维护(TPM)全员设备维护是所有的员工努力通过持续改善设备的运行来增加有效时间、提高产品质量、加强安全性及减少设备成本的全系统的活动,把故障损耗、准备调整损耗、配件调换损耗、加速损耗、检查停机损耗、速度损耗、废品、返工损耗降到最低。ConfidentialInformation8.快速换型好处:•减少停机时间•增加生产计划的灵活性•减少浪费•减少库存成本•提高运行能力ConfidentialInformation作业转换工作中的调节过程,一般占整个作业转换时间的大约50%到70%。减少调节时间,对缩短整个作业转换时间是非常重要的。②装卸夹具、工具、工装30%①准备材料、工夹具、安装工具5%③找正、定尺寸15%④调整,试加工50%实际为95%排除一切调节过程程序ConfidentialInformation9.柔性生产单元及U型布局节拍及生产速度“U”型布局和连续流负荷平衡消除瓶颈和变差客户生产节拍同步工序与供应ConfidentialInformation争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品TaktTime节拍时间例子:258件节拍时间=(60x17.0)-((15+15+30+20)x2)=860分钟258件TaktTime节拍时间=可用工作时间客户需求数量=(60X工作小时/天)-休息-午餐-其它停顿时间每天客户需求数量==860分钟x60秒/分200秒/件ABC装配线节拍时间258件节拍与生产线速度ConfidentialInformation操作员平衡表Project:L-6PCMHeaderAssemblyDate:9/29-9/30/98工序名附加值类型1无附加值类型2无附加值等待循环总计1固定和加电测试26.010.05.041.02装盖与光源测试24.010.05.039.03插针测试34.034.04封装与测漏10.015.010.035.030.0秒/件操作负荷平衡统计表0.05.010.015.020.025.030.035.040.045.050.0固定和加电测试装盖与光源测试插针测试封装与测漏秒/件等待循环类型2无附加值类型1无附加值附加值节拍数据输入区TaktTime节拍时间线负荷时间图工作顺序及负荷平衡ConfidentialInformation1234561098712109348567“U”型布局和连续流具有柔性生产能力有利于单件流便于员工沟通节约场地Why???ConfidentialInformation消除系统瓶颈和变差T/T消灭七种浪费消除六大损失员工培训全员参与标准化操作消除简化合并工具箱ConfidentialInformation产量和操作工数量之线性关系传统的人员配置是采用“定员制”,这样的缺点是即使设备生产量减少,仍然需要同样数量的人力,产生了人力成本的浪费。精益模式是培训多技能作业员,根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。10.弹性作业人数ConfidentialInformation传统供应链图析客户的客户现在要货!缓冲客户3天制造商缓冲7天供应商缓冲7天供应商的供应商缓冲5天周MRP4周“执行”时间9周缓冲预测变动11.实施精益供应链ConfidentialInformation精益供应链图析客户的客户现在要货!缓冲客户1天制造商缓冲3天供应商缓冲1周供应商的供应商缓冲1周半拉动信号ConfidentialInformation供应链中的成本浪费传统的采购流程:发单催货运输检验付款谈判总采购成本运输付款谈判总采购成本精益采购流程:ConfidentialIn
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