冬期施工方案-大连

大连绿城房地产开发有限公司冬期施工方案大连绿城·深蓝中心目录一、编制依据二、项目概况三、方案适用工程节点四、冬期施工特点五、冬期施工准备工作六、冬期施工措施七、冬期施工安全管理一、编制依据1、大连“星海湾”金融商务区XH-9地块项目设计图纸2、《工程建设标准强制性条文》3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）4、《钢筋焊接施工及验收规范》（JGJ18-2003）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50250-2001）9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、工程概况本工程拟建项目占地面积10800m2，总建筑面积为117565m2。整体地下室三层，，层高分别为5.1m，3.6m，3.6m。建筑±0.000相当于绝对标高为4.7m，结构形式为现浇钢-混凝土混合框架剪力墙结构。三、方案适用工程节点1、本方案适用于2009年11月15日—2010年4月1日，涵盖的施工内容有：基坑支护工程施工、基础垫层施工、底板防水施工。2、本冬期施工期限划分原则是根据大连市多年气象资料统计，当室外连续5天日平均气温连续稳定低于5℃即进入冬期施工。当室外连续5天日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。1月4日大雪，正当基坑岩石爆破、基坑开凿施工阶段支护边坡地下水渗出上冻四、冬期施工特点1.冬季施工由于施工条件及环境不利，是基坑工程质量事故的多发季节。2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即基坑工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响基坑工程的使用寿命。3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。五、冬施准备工作1、组织措施（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）每天及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。3、现场准备（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（2）计算变压器容量，接通电源。（3）工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。（4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。六、冬期施工措施1、喷射混凝土质量保证措施（1）喷射混凝土所用细骨料砂，施工时选用含水量小的砂。（2）当气温低于摄氏0度时，在喷射混凝土拌料时加入适当的防冻剂以提高混凝土的抗冻性和早期强度，减小温度低对混凝土质量的影响时间。（3）当气温低于摄氏零下10度时，在搅拌混凝土前应对水进行加热。加热采用专用水箱煤炭烧烤或电热棒加热的方法。（4）当气温低于摄氏零下10度，结合实际天气温度经过热工计算确定混凝土骨料须加热的情况，保证混凝土喷出后的温度不低于0摄氏度。骨料加热采用搭地炕烘烤的方法。（5）混凝土喷射完成后混凝土的养护、保温可采用在刚喷完的混凝土面层上覆盖织物如草帘的方法。2、锚杆注浆质量保证措施（1）当气温低于摄氏0度时，在注浆管外用保温材料包裹，防止因浆液受冻而影响施工进度和质量。（2）当气温低于摄氏零下10度时，为保证注浆体质量，在浆液拌料时加入适当的防冻剂、减水剂，以提高注浆体的抗冻性和早期强度，以满足工程实际需要。（3）当气温低于摄氏零下10度时，锚杆注浆时，为防止因外界气温低注浆管受冻而堵塞管道，搅拌浆液用水采用经加热的水进行拌制。（4）锚杆注浆后孔口做封闭，封闭深度不小于1.00m。（5）预应力张拉应分次进行，首次张拉值应低于常规张拉值75%左右。1月4日大雪，正当基坑岩石爆破、基坑开凿施工阶段3、机械成孔灌注桩及冠梁质量保证措施（1）本工程支护桩及冠梁砼采用商品砼，在冬季施工期间要求砼入模温度不低于5ºC，根据不同施工部位，选择不同塌落度，灌注桩取16~20㎝，冠梁取10-14㎝，施工全程要求现场技术负责、工班长及实验取样人员在场，混凝土质量每车必检，不合格的予以退回。（2）浇注砼必须提前组织货源并兼顾交通、场地等情况，确保浇筑连续进行。（3）混凝土运输时间应尽可能缩短，运输砼罐车应有保温措施。（4）浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。（5）灌注桩及冠梁浇筑后应作必要覆盖，如采用草帘或土方回填等，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。4、钢筋负温焊接质量保证措施在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。5、砼垫层施工本工程垫层施工采用商品砼，冬季施工时应注意以下环节。（一）砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。根据本工程的具体情况与搅拌站协商决定，进入冬季施工后，-15度以下，混凝土防冻剂采用U-3,高标号（C45以上）混凝土防冻剂采用DK-20T。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。通过加热拌合水提高混凝土出罐温度，搅拌时间为135s。搅拌时投料顺序为砂→石子→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。（二）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。（三）砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。本工程采用覆盖蓄热法，用塑料薄膜加盖保温草垫子养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料薄膜，再覆盖一层草垫子，对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草垫子并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。垫层砼施工后采用草垫覆盖保温（四）拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。（五）测温1、混凝土冬期施工测温1.1在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。1.2测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。1.3结构测孔的设置：垫层测温孔布置按纵横方向不大于10m间距布置，测温孔垂直于垫层面，孔深为垫层厚的1/3至1/2。1.3砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度（每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。1.4混凝土搅拌、养护测温记录冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测记录；混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等；1.5混凝土冬施养护测温先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。1.6测温要求（1）在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；（3）当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；（5）冬期施工有室外大气测记录表；（6）采用成熟度法预估混凝土强度。2、已经浇筑成型的混凝土测温法混凝土浇筑成型后、尚未初凝前，在其上用φ20的钢筋插出小圆孔即测温孔（适用于梁、板等混凝土测温）；对于墙板及柱的混凝土测温，可在混凝土浇筑前预先埋入φ20圆钢，钢筋的一端伸出模板表面约15cm，便于混凝土达到一定强度后拔除，钢筋拔除后形成的小圆孔即测温孔。混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度（4Mpa）前，每2小时测取混凝土内部温度一次。当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度；A、测温方法：将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保