一汽马自达维修质量检查

一汽马自达汽车维修质量检查服务部技术培训室质量检查目录100--概述01--常规保养质量检查02—机电大修质量检查03—机电小修质量检查04—钣金作业质量检查05—喷涂作业质量检查质量检查200----概述课程目的•树立正确的质理管理理念•掌握/贯彻/熟练运用一汽马自达汽车维修质量管控•能够了解汽车维修质量管理相关法律法规•能够了解并熟练完成常规保养质量检查•能够了解并熟练完成机电维修质量检查•能够了解并熟练完成钣金修复质量检查•能够了解并熟练完成喷涂修复质量检查•能够了解并熟练完成综合修复质量检查质量检查概述----时间安排3第一天时间培训内容备注08:30–09:00概述09:00–09:30常规保养质量检查+实践09:30–09:40休息09:40–10:40常规保养质量检查+实践10:40–11:00休息11:00–12:00常规保养质量检查+实践12:00–13:00午餐质量检查概述----时间安排4第一天时间培训内容备注13:30–14:30机电大修质量检查+实践14:30–14:40休息14:40–15:40机电大修质量检查+实践15:40–15:50休息15:50–16:50机电大修质量检查+实践质量检查概述----时间安排5第二天时间培训内容备注08:30–09:30机电小修质量检查+实践09:30–09:40休息09:40–10:40钣金修复质量检查+实践10:40–11:00休息11:00–12:00钣金修复质量检查+实践12:00–13:00午餐质量检查概述----时间安排6第二天时间培训内容备注13:30–14:30喷涂作业质量检查+实践14:30–14:40休息14:40–15:40理论考试40%15:40–17:00实践考试60%质量检查概述—背景7CSI不断下降质量管理的意义428●有利于增强客户满意度，扩大市场份额，提高企业效益。●有效地避免维修风险●汽车维修质量管理是汽车维修企业的存在基础—质量就是生命一次修复率97%质量检查概述—质量管理8总经理销售经理财务经理服务经理服务顾问主管质检员保养顾问理赔顾问技术顾问索赔员非技术内训师技术总监技术内训师车间主任机电主管机电班组钣喷主管钣金班组喷涂班组洗车主管洗车工备品主管计划员库管员信息员综合部经理客户关系部经理人员保障质量检查概述—质量管理9岗位人员匹配标准备注月进场台次N＜500500-10001000-15001500-2000＞2000质检员-机电11-223N/843质检员-钣喷1＊1＊11N/1500人员保障质量检查概述—质量管理10岗位名称质量总检员（机电/钣喷）直属上级服务顾问主管任职条件学历中专及以上学历专业汽车及相关专业工作经验和技能1、汽车维修方面三年以上工作经历。2、通过FMSC非技术C级、技术类B级相关课程的培训或认证素质与能力具有很强的质量意识及质量管理、控制经验；掌握丰富的汽车构造、维修保养、钣喷工艺知识；熟悉车间各项工作流程及各种诊断检测设备的使用；具备良好的沟通、表达能力，责任心强；有驾驶证，能熟练驾驶汽车；如能力突出者，条件可适当放宽。人员保障质量检查概述—质量管理11岗位名称质量总检员（机电/钣喷）岗位描述本职工作1、负责常规作业项目的质量验收，严格控制并保证维修质量，并在维修合同上签字；2、参与重大、疑难故障的分析、签定；3、负责统计分析维修质量结果并提交改进意见或制定改进措施；4、负责质量意识等相关课题的讲解；5、钣喷总检负责钣喷车间的车辆质量检验及交车准备工作；6、机电总检负责机电车间的车辆质量检验交车准备工作。直接责任1、常规作业质量验收的及时性和有效性；2、常规作业的一次修复率和返修率。考核指标返修率人员保障质量检查概述—质量管理1中华人民共和国产品质量法2中华人民共和国计量法3中华人民共和国标准化法4中华人民共和国经济合同法5中华人民共和国消费者权益保护法12法规要求国家相关法律法规质量检查概述—质量管理13GB7258--2004机动车运行安全技术条件GB／T16739．1--2004汽车维修业开业条件GB／T16739．2--2004汽车维修业开业条件GB／T18344--2001汽车维护、检测、诊断技术规范GB／T3798—1983汽车大修竣工出厂技术条件GB／T3799---1983汽车发动机大修竣工出厂技术条件GB／T15746--1995汽车修理质量检查评定标准法规要求国家标准质量检查概述—质量管理14JT／T198~2004营运车辆技术等级划分和评定要求JT／T201—1995汽车维护工艺规范JT／T303—1996汽车轮胎使用与维修要求JT／T425--2000汽车维修业质量检验人员技术水平要求企业标准Q/CAQ系列一汽集团公司企业标准Q/CAF01一汽轿车股份有限公司企业标准法规要求行业标准质量检查概述—质量管理15行业规定--《机动车维修管理规定》人员要求•应当各配备至少1名从事质量检验•质检员应当经全国统一考试合格质量保证•整车修理或总成修理质量保证期：车辆行驶20000千米或者100日•二级维护质量保证期：车辆行驶5000千米或者30日•一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000千米或者10日法规要求质量检查概述—质量管理16新的服务流程制度保障质量检查概述—质量管理17质量保证关键点环节步骤责任人意义备注4-咨询诊断环车检查服务顾问服务店/用户《一般维修接车登记表接车单》《事故维修接车登记表维修合同》《合同调整单》《保养故障质检与内部交车确认单》维修诊断顾问/总监主管方向7-作业管理派工顾问/技师方向维修作业技师重要质检--自检技师质检—互检主管/下道工序技师钣/喷/机电交接制度保障质量检查概述—质量管理18环节步骤责任人意义备注8-终检内部交车终检质检员车间/前台《一般维修接车登记表接车单》《事故维修接车登记表维修合同》《合同调整单》《保养故障质检与内部交车确认单》内部交车质检员—服务顾问共同验车技师仅起展示说明作用质量保证关键点制度保障质量检查概述—质量管理19终检与内部交车—保养维修制度保障工具检验标准一汽马自达服务店作业完工标准检验表保养故障质检与内部交车确认单质量检查概述—质量管理20终检与内部交车—故障维修制度保障工具检验标准一汽马自达服务店作业完工标准检验表保养故障质检与内部交车确认单质量检查概述—质量管理21终检与内部交车—钣喷制度保障工具检验标准一汽马自达服务店作业完工标准检验表钣喷质检与内部交车确认单质量检查概述—质量管理22终检与内部交车—洗车制度保障工具检验标准一汽马自达服务店作业完工标准检验表保养故障质检与内部交车确认单钣喷质检与内部交车确认单质量检查概述—质量管理23制度保障作业质量返修控制返修率0%工具《一汽马自达车辆返修报告》《作业质量统计表》原则：1、原因必须明确2、必须教育/惩罚到人3、制定有效的防范措施质量检查概述—质量管理24主管交车制定终检方案进行质量检查填写终检结果交付服务顾问检车流程“三不”原则制度保障进入内返控制确定内返分析原因制定方案-修复制定预防措施记录工具《一汽马自达车辆返修报告》《作业质量统计表》《保养故障质检与内部交车确认单》《钣喷质检与内部交车确认单》返修率1.5%质量检查概述—质量管理25日常质量管理工作不合格通报•根据终检记录通报一周的不合格情况•重点为返修案例质量分析•分析确定不合格产生的真正原因制定预防措施•针对原因制定预防措施验证预防措施•验证预防措施的有效性，并持续改善进行相应考核•按相关制度记录并上报，按月度进行相应考核质量周/月例会制度保障相关计量设备管理建立台账定期计量服务计量部门监督检查质量检查概述—质量管理261）检查所有的维修项目已经完成并合格；2）车辆无遗留物；3）对要求洗车的车辆检查洗车的质量；4）根据接车登记表的记录恢复车辆功能至客户使用的原始状态；5）检查车辆无额外的损伤、污渍；6）检查单据签字完毕且关注车间提醒的记录；7）质检员与服务顾问交接单据、车辆以及提醒客户使用的注意事项。终检检查具体内容质量检查概述—质量管理271422356检查路线--不需起动发动机工具《一般接待接车登记表》《事故维修接车登记表》《合同调整单》《保养故障质检与内部交车确认单》《钣喷质检与内部交车确认单》质量检查概述—质量管理281622354检查路线--需要起动发动机工具《一般接待接车登记表》《事故维修接车登记表》《合同调整单》《保养故障质检与内部交车确认单》《钣喷质检与内部交车确认单》质量检查概述—质量管理29交接与确认1、作业班组长或指定的移车员将车辆移动至专门的交车工位，车头朝外2、交接接车登记表、合同（合同调整单）、保养项目点检表、车钥匙等；3、审核单据作业项目、签字以及技师提醒事项，必要时当面确认；4、审核交车时间，制定检车方案。检查合同上项目均已作业完毕；5、熟悉接车登记表记录的原始事项，如仪表灯、音响、座椅位置、旧件处理方式等，特别关注异常记录；驾驶舱检查1、检查警告灯无异常、内饰、座椅、仪表盘、换档操作面板等无额外损伤；2、检查确认主副驾驶室无遗留物；3、拉开发动机舱控制拉杆，为打开发动机舱做准备；4、音响、座椅、时钟复位；12质量检查概述—质量管理30驾驶舱内外部检查1、检查发动机舱无任何遗留物，如;零部件、抹布、工具等；2、检查油液以及舱内作业项目、免费项目；+舱内重点必检项目3、锁紧发动机舱盖；4、结合“接车登记表”确认保险杠、车灯、发动机舱盖、前档玻璃等无额外损伤且清洗干净；车右侧内外部检查1、结合“接车登记表”检查右侧翼子板、2门、后视镜、门槛、车门玻璃、转向灯等无额外损伤且清洗干净；2、结合“接车登记表”检查前后轮胎、轮毂无额外损伤且清洗干净；3、检查副驾座旧件（服务店销毁处理时），前后门内饰板、地板无额外损伤或无赃物、遗留物等；4、确认2门已锁紧；34质量检查概述—质量管理31车尾内外部检查1、结合“接车登记表”检查随车物品有无额外丢失；2、结合“接车登记表”检查备胎情况；3、确认后备箱盖已锁紧；4、结合“接车登记表”检查后挡玻璃、箱盖、保险杠、尾灯等无额外损伤且清洗干净；车左侧外部检查1、检查左侧后排座椅、门内饰板、地板无额外损伤、脏污或遗留物等2、确认车门锁紧3、结合“接车登记表”检查左侧翼子板、2门、后视镜、门槛、车门玻璃、转向灯等无额外损伤且清洗干净；4、结合“接车登记表”检查车顶无额外损伤且清洗干净。5、检查确认具备交车条件时通知服务顾问实施内部交车。56质量检查01----常规保养质量检查5000公里定期保养项目5000公里定期保养质量检查项目及主要内容项目主要内容检查作业要领图示备注环车检查●检查车辆外观目视检查车身和外饰件有无损坏、磕碰、划痕检查雨刮片状态和清洗位置●检查雨刮片洗涤器状态及工作情况①检查雨刮片是否老化和磨损，是否安装到位②检查雨刮片和喷水器（检查雨刷慢、快、间歇去雾，喷水范围）检查外部灯光●检查外部灯光工作情况①检查所有转向灯、报警灯、前部小灯、前雾灯、大灯近、远光②检查仪表盘上相应的指示灯工作是否正常32标准：参见一汽马自达保养作业检验标准质量检查常规保养质量检查335000公里定期保养项目5000公里定期保养质量检查项目及主要内容项目主要内容检查作业要领图示备注检查轮胎使用状态●检查轮胎使用状态目视检查轮胎有无损伤、磕碰、划痕；有无不正常磨损，磨损超标、夹有异物检查制动液液位●检查制动液液位目视检查制动器液面高度（在min与max之间）检查助力转向油液位●检查助力转向油液位目视助力转向液面高度（在min与max之间）睿翼无此项检查防冻液液位●检查防冻液液位目视检查防冻液液面高度（在min与max之间）检查风窗清洗液液位●检查风窗清洗液液位拔出风窗清洗液管检查风窗清洗液是否充足质量检查常规保养质量检查5000公里定期保养项目5000公里定期保养质量检查项目及主要内容项目主要内容检查作业要领图示备注车内电器检查●车内电器检查①检查喇叭工作是否正常②检查仪表板照明是否调整到合适状态③检查各报警灯工作是否正常④检查时钟