大公河中桥刚梁混凝土浇筑专项施工方案

目录一、编制依据.............................................1二、工程概况.............................................1三、人员、机具配置.......................................21、主要人员配置........................................22、主要施工机械、检验仪器配置...........................2四、施工方案.............................................3㈠、总体施工方法........................................3㈡、分项施工工艺........................................3㈢、施工质量控制措施....................................6㈣、施工工期安排........................................7五、质量保障措施.........................................71、质量目标............................................72、质量保证体系........................................73、质量保证制度........................................7六、安全保证措施.........................................91、安全保证体系........................................92、施工安全措施.......................................10山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案1大公河中桥刚梁混凝土浇筑专项施工方案一、编制依据1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20102.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-20033.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-20084.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-20095.大公河中桥施工蓝图6.现场勘测资料二、工程概况本桥为新建桥，位于既有铁路桥右侧，垂直于大公河。中心里程：D1K66+195.29，全桥长30.8m，孔跨布置形式：3×10m连续钢架桥，钢架主体C40钢筋混凝土为386m3。本桥位于圆曲线上，双线，线间距4.06m竖曲半径R=10000m。刚构主体水平设置，线路纵坡通过刚架顶道砟厚度调节。K66+195.29大公河中桥钢梁浇筑立面图1#2#3#4#山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案2三、人员、机具配置大公河施工设为项目部的重点控制工程，为顺利完成此项工作，项目分部按施工需求，配置如下：1、主要人员配置序号姓名性别职务备注1郭继明男项目经理施工负责人2刘永钦男项目副经理现场安全施工负责人3任维男项目分部总工现场技术负责人4马波男架子队长现场质量负责人5王希营男领工员现场施工机械负责人6朱瑞涛男工程部长现场技术员7吴平男架子队技术负责人现场技术员8杨博男试验负责人现场试验负责人9杨东明男安质部长现场质检负责人10李吉芳女物资部长现场物资负责人11丁恺男测量负责人现场技术员12徐实现男桥涵作业班桥涵作业班班长13模板工男/4人14钢筋工男/3人15混凝土工男/15人2、主要施工机械、检验仪器配置名称型号数量（台）辆运转情况混凝土泵送车/1良好混凝土运输车/5良好吊车QY25E1良好插入式振动棒ZN506良好坍落度筒/1套良好山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案3四、施工方案㈠、总体施工方法根据大公河桥现场地形、地貌，并且依据设计图纸，采用拌和站集中拌制混凝土，混凝土罐车运送，混凝土泵送车进行浇注，自梁端向跨中连续进行，分层振捣，最后浇注顶板。㈡、分项施工工艺1、施工工艺流图梁板施工工艺框图2、模板安装⑴模板安装模板安装顺序：底模→外侧模→端头板。检查以上各工序梁板钢筋绑扎浇筑砼及养护制作试块拆模及脚手架压试件混凝土表面检查清理安装模板预压测量放样平整场地，满堂架搭设选用配合比山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案4模板安装加固方式，采用侧模包底模形式。模板采用15mm厚竹胶板，平整光滑，模板缝用双面胶填充并涂刷玻璃胶或腻子防止漏浆。专用脱模剂，指派专人涂刷，保证其均匀、平整、颜色一致。侧模肋板采用8×10cm方木，竖向布置，间距20cm，肋板外侧加横肋，横肋采用双φ48钢管，通长布置。采用φ16拉丝将外模横肋与梁体钢筋焊接固定，拉丝纵向间距0.9m，竖向间距0.6m。外侧模用斜撑支顶牢固。底模下部利用6×6cm方木作为横梁，利用10×15cm方木作为纵梁，横梁位于纵梁上部，纵梁与扣件式钢管脚手架连接。混凝土浇筑前对模板内的杂物安排专人清理，然后用空压机对模板内的灰尘吹风及高压水泵用冲洗模板内表面(灰尘及其他杂物从排水孔吹走)，同时再对模板内进行湿润。⑵模板安装的尺寸要求模板安装必须严格按照操作规程进行操作，确保各部位尺寸符合设计要求。⑶模板施工应注意事项①制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图，核实工程结构或构件的各细部尺寸，复杂结构应通过放大样，以便能正确配制。②模板的接缝必须密合，如有缝隙，采用107胶堵塞严密，以防漏浆。③模板安装的尺寸偏差要求如下：山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案53、混凝土施工钢梁混凝土分两次浇筑成型，第一次浇筑立柱及梗肋部分，第二次浇筑梁体分层进行(每层40cm)，由梁端向跨中连续进行浇筑。施工时特别注意钢筋密集部位的振捣，保证混凝土捣固密实，无蜂窝麻面。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣采用大功率振动棒Φ50mm，钢筋密集部位采用Φ30mm振动棒振捣，以保证密实，振捣中插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒工作半径的1.5倍，振捣上一层应插入下层混凝土面5cm，以消除两层接缝。序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁段长±10尺量2梁高+10，03顶板厚+10，0尺量检查不少于5处4底板厚+10，05腹板厚+10，06横隔板厚+10，07腹板间距±108腹板中心偏差设计位置109梁体宽+10，010模板表面平整度31m靠尺测量不少于5处11模板表面垂直度每米不大于3吊线尺量不少于5处12孔道位置1尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁段纵向中线最大偏差10测量检查15梁段高度变化段位置±1016底模拱度偏差3测量检查17底模同一端两角高差218桥面预留钢筋位置10尺量山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案6混凝土一经入模，立即进行全面振捣，使之形成密实的均匀体，先由一台振动棒进行浇筑振捣，紧随其后由一台振动棒进行复振，避免出现漏振。振捣延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为准，防止漏振、过振。振捣过程中严禁振捣棒触碰波纹管、模板。操作插入式振动棒时宜快插慢拔，振动棒移动距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍（45cm），每点振动时间约70s，振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下5cm～10cm为宜。振捣过程中派专人检查，坚决杜绝麻痹大意思想，保证砼振捣质量。混凝土浇注前在支架顶纵向方木上悬挂测绳，并标记测绳底位置，混凝土浇筑过程中指派专人每30min观测一次测绳，测量支架变形，并与支架弹性变形值比较。4、混凝土养护混凝土浇注完毕后进行收面和保温保湿养护。为延长混凝土的凝固时间,防止早期收缩过大，混凝土中掺加缓凝减水剂。混凝土浇筑顺序从低处向高处分层浇筑，为减少混凝土的收缩产生的裂缝，桥面混凝土采用两次收浆、一次拉毛处理。混凝土收面平整后，外露顶面要以及覆盖清洁的土工布，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。喷淋洒水等措施进行保湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥㈢、施工质量控制措施1、原材料、配合比混凝土施工所用的骨料、水泥、外加剂必须符合设计、验标要求。水泥选用强度等级42.5硅酸盐水泥。山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案7根据现场砂、碎石含水率调整施工配合比。2、混凝土自由落地高度不大于2m。3、混凝土浇筑前，搭设走桥，供操作员行走，不准踩踏钢筋。4、加强对梁顶标高的控制，将梁顶标高和平整度控制在施工允许范围内。5、浇注混凝土时，每一工作台班至少检查两次坍落度。㈣、施工工期安排计划2011年9月25号开始浇注，9月26号浇注完毕。五、质量保障措施1、质量目标确保工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%，综合工程质量确保达到优质工程标准，争创部级优质工程，并满足全线创优规划及要求。2、质量保证体系质量保证体系框架图详见附图13、质量保证制度（1）质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。（2）质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案8工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。（3）技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。（4）工序“三检”制度“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的试验质量。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。（5）工序交接制度实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。（6）隐蔽工程检查验收制度山西中南铁路通道14标第二分部刚梁混凝土浇筑专项施工方案9凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。（7）测量复核制度测量资料必须准确，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。（8）施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。（9）原材料、半成品和成品现场验收制度对采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、安质、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收，合格后，经报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好定货质量关。进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。六、安全保证措施1、安全保证体系⑴安全领导小组山西中南铁路通道14标第二分部刚梁