上海汽轮机厂实习报告

1上海汽轮机厂实习技术报告姓名：班级：学号：年月日2目录一、绪论.............................................................................................3二、上海汽轮机厂简介......................................................................3三、授课内容.....................................................................................31.安全教育..................................................................................32.能源形势总论..........................................................................43.汽轮机知识..............................................................................4a.概论....................................................................................4b.汽轮机本体.........................................................................4c.叶片基础知识.....................................................................5d.末级长叶片.........................................................................5e.汽轮机辅机系统.................................................................64.燃气轮机知识..........................................................................6a.燃气轮机本体.....................................................................7b.燃气轮机辅机.....................................................................7c.上汽引进西门子燃机产品.................................................75.核电汽轮机..............................................................................76.联合循环..................................................................................87.分布式能源..............................................................................8四、参观.............................................................................................8五、总结.............................................................................................83一、绪论2014年7月7日-7月24日，我们在上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂进行了为期3周的实习。实习的主要内容为汽轮机、燃气轮机相关知识的课程和进入车间的实地参观。课程主要有：安全教育、汽轮机本体结构、汽轮机叶片结构、汽轮机通流设计技术、分布式能源、联合循环、燃气轮机原理及与蒸汽轮机的比较、叶片加工技术、汽轮机辅助系统控制、核电汽轮机、汽轮机长叶片设计技术、汽轮机技术发展趋势等等。参观的车间有：汽轮机车间、燃气轮机车间、叶片中心、配套中心，其中我们对燃气轮机车间进行了重点参观。此外，我们还参观了企业文化中心，了解了企业的历史和文化。以下我将详细介绍这次生产实习中我所学到的知识和从中获得的感受与思考。二、上海汽轮机厂简介上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂（简称STP）是由上海汽轮机厂和德国西门子公司共同投资组建的，是中国电站设备行业唯一大型合资企业。上海电气电站设备有限公司汽轮机厂建立于1953年，是中国第一家汽轮机制造厂。该厂占地面积约1平方公里，拥有主要设备1300台，员工约3200人,其中工程技术人员占20%，高级工占39.3%。上海汽轮机厂以设计和制造6MW—1000MW火电汽轮机和核电汽轮机及燃气轮机联合循环机组为主要产品，兼产船用汽轮机、风机等其它动力机械。在消化吸收美国、日本、瑞士、德国等国的先进技术和管理的基础上博采众长，同时结合了上汽和西门子两家企业的优势，把中国的一流设计、先进设备、制造经验与西门子公司的先进技术、先进管理紧密结合起来，设计并制造了在技术和价格上拥有竞争力的世界级的汽轮机产品，远销于菲律宾、巴基斯坦、土耳其、伊朗等国。2006年上汽厂汽轮机产量3600万千瓦，达到了全球第一。60多年来，上汽制造了中国第一台6千千瓦汽轮机、第一台引进型30万千瓦汽轮机、第一台31万千瓦核电汽轮机和第一台超超临界100万千瓦汽轮机，创造了中国汽轮机制造史上的多项“第一”。上海汽轮机厂的企业精神是：海纳百川，融合创新；从一做起，追求卓越。三、授课内容1.安全教育在工厂的实际生产过程中，难免会发生一些意外事故。由于安全防护设施还比较落后，我们更需要人为地减少或消除生产中的安全隐患，因此，提高生产过程的规范性和人的防护意识就显得极为重要。在企业中实行预防为主、安全第一的生产措施。为了促进安全生产，减少意外事故的发生，2002年，国家颁布了安全生产法，其中包括八项权利和三项义务。八项权利为：知情权；建议权；批评、检举、控告权；紧急避险权；拒绝权；赔偿权；获得劳保用品；获得安全生产教育和培训。三项义务为：自律遵规的义务；自觉学习安全生产知识的义务；危险报告义务。在上海汽轮机厂生产车间，危险源主要有2类，一类是机加工危险源，包括：刺割伤、物体打击、绞伤、烫伤；另一类是焊接危险源，包括：爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电、高空坠落。在参观车间时，要做到穿长裤和运动鞋，女生要戴帽子，听从现场带队人员和老师的指挥，尽量在黄色安全线以内行走，不擅自触摸工件和开启设备等，同时还需注意头上和脚下的人身和设备安全。从上汽厂的安全教育中可以看出，企业根据自身的特点规定了严格的安全措施，从最大4限度上减少意外事故的发生。对参观人员着装的规定，也是为了避免意外的发生。2.能源形势总论进入21世纪，人类社会面临着三大挑战：能源安全、环境保护、经济增长（称为3“ES”）。而为了应对这三大挑战，迫切需要进行第三次能源革命，而这次革命的核心就是能源转型。对于中国而言，我们面临着总体资源缺乏而能源需求持续增长的困境。2010年中国人均发电量为3676kWh，远低于世界主要发达国家。中国计划2050总装机量达到38亿千瓦时，其中，30.3%为燃煤发电，21.1%为风力发电，13.2%为水电，7.9%为核电，5.8%为天然气联合循环。几种发电形式都有自己的特点，其中核电清洁，煤电是最主流的，天然气联合循环是效率最高的，水力发电和风力发电均具有地域性和季节性，而太阳能发电不稳定。为了应对能源危机，我国应该采取这些措施：火电机组采用高参数、大力发展新能源、通过联合循环进行调峰。对于上海汽轮机厂来说，能源转型的核心就是开发新一代高效汽轮机。3.汽轮机知识a.概论发电设备由锅炉、汽轮机、发电机三大主要部件构成，其中汽轮机是目前我国电力工业中应用最广的动力设备。发电的基本原理是：由锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机叶片，使汽轮机旋转做功，并带动发电机切割磁力线产生交流电。汽轮机发展过程中有三个里程碑：第一里程碑：主蒸汽温度566℃，主蒸汽压力24.2MPa，第二里程碑：主蒸汽温度600℃，主蒸汽压力25-28MPa，第三里程碑：主蒸汽温度≥700℃，主蒸汽压力35MPa。汽轮机产品按照蒸汽参数的不同，可以分为以下几种：类别超高压亚临界超临界超超临界高超超临界主汽温535-538℃535-566℃535-566℃580℃600℃主汽压12-14MPa16-18MPa22.115MPa25MPa27MPa从上表可以看出，随着汽轮机技术的不断发展，蒸汽的温度和压力都在不断提高，由热力学的知识我们可以知道，汽轮机的效率在不断提高。为了提高汽轮机的效率，应该从五大主要因素入手：1.对热力系统进行优化；2.开发超长叶片；3.提高蒸汽参数；4.减少漏汽；5.热力循环优化。其中热力循环优化又可以从以下几个方面进行：1.新型独特结构，降低流动损失；2.高效反动式叶片；3.AIBT设计技术系统；4.CFD气动技术进入设计流程；5.超长叶片开发。除了用来发电以外，汽轮还有其他用途，例如，抽汽式汽轮机可以用来供暖，船用汽轮机为大型舰船提供动力。b.汽轮机本体汽轮机本体可以分为转子、叶片、汽缸、隔板四大部分。转子：按工作条件可以分为：高压、中压、低压转子；按加工工艺可以分为：整体、套装、焊接转子等。叶片：按工作条件可以分为：高压、中压、低压叶片；或者按旋转与否分为：动叶片、静叶片；也可以按照功能分为：调节级、压力级、末级长叶片。汽缸：按工作条件可以分为：高压、中压、低压缸；按结构可以分为：内缸、外缸；按装配条件可以分为：上缸、下缸。隔板：作用为固定静叶，将汽缸分割为一道道的环形蒸汽室。可以分为：铸造式、焊接式、整体铣制式等。汽轮机本体也可以分为旋转部件和静部件。其中旋转部件包括：动叶片、转子、联轴器等；静部件包括：外缸、内缸和持环、轴承和轴承座、隔板和静叶片、进汽阀门、高压主汽5阀、调节阀等。c.叶片基础知识叶片按照功能分为调节级、压力级、末级三部分。它们的特点和划分如下：调节级：进口压力一定；压力级：流量与压力成正比；末级：出口压力一定。调节级具有的特点是：工作温度高、做功能力大、工作条件恶劣；采用的设计技术有：高强度三联体叶片设计技术、喷嘴端壁子午面成型、喷嘴防固体颗粒侵蚀技术、新型高效叶片型线。对于压力级，采用的设计技术有：动静叶全马刀型设计；反动式叶型；优化的围带汽封结构；优化的叶根、轮缘结构。压力级的叶根类型有：T型叶根、枞树型叶根、圆弧叶根、直齿叶根。其中T型叶根承载能力弱，常用于叶片尺寸较小、应力水平较低的条件下，其安装过程采用周向安装，优点是对轴向空间要求小，可节省转子长度；枞树型叶根承载能力大，采用轴向安装，对轴向空间有一定的要求。末级长叶片将在下一部分集中介绍。其他特殊叶片：调频叶片：必须按一定避开范围来调整叶片频率，从而避免共振。斜置静叶：具有侧向进汽、低反动度、效率高、流动损失小、防冲蚀等特点。由于叶片的工作条件恶劣，因此对叶片的性能有较高的要求，包括：高温、常温下有足够的力学性能；工作温度下有足够的塑韧性；高温下长期运行时组织和性能稳定；良好的振动衰减；抗过热蒸汽、湿蒸汽侵蚀；抗应力腐蚀；抗水蚀；良好的冷热加工性能。叶片设计与检验：叶片设计流程通常为：方案→热平衡→通流→型线→三维→强度。叶片设计的关键技术有：气动设计；强度振动设计（FEA）；装配技术；动频试验