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危险性预先分析法姓名:孟育红学号:2102130067指导老师:许铭主要内容概述1危险性预先分析2危险性等级3危险性控制4危险性预先分析法适用性5概述危险性预先分析(PHA)定义:在每项工程活动之前,如设计、施工、生产之前,或技术改造之后,即制定操作规程和使用新工艺等情况之后,对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关措施,作一概略的分析。定性分析评价系统内危险因素和危险程度的方法。又称为“预先危险分析”或“预先危险性分析”概述危险性预先分析目的:防止操作人员直接接触对人体有害的原料、半成品、成品和生产废弃物;防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线;如果必须使用上述技术路线时,应从工艺上或设备上采取安全措施,以保证这些危险因素不致发展为成为事故。把分析工作做在行动之前避免由于考虑不周造成损失概述1及早采取措施,避免考虑不周造成的损失;2分析结果可以提供应遵循的注意事项和指导方针;3分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供资料;危险性预先分析优点4分析结果可编制安全检查表。2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系和影响;1、识别危险的设备、零部件并分析其发生的可能条件;危险性预先分析内容3、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能及贮存;危险性预先分析5、人、机、环关系(操作、维修等);4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数6、用于保证安全的设备、防护装置等。确定系统危险性预先分析危险性预先分析步骤调查、收集资料TEXT系统功能分解分析、识别危险性确定危险等级制定措施措施实施危险性预先分析化学模式其他物理模式危险性预先分析、识别物理爆炸锅炉爆炸机械失控电气失控其他物理能量失控直接火灾间接火灾自动反应有害因素外力因素人的因素环境因素危险性预先分析PHA记录表格序号危险原因主要后果危险等级建议改正/避免措施备注危险性预先分析危险性预先分析表第一栏:序号要与功能树上元部件号相同;第二栏-危险描述:最大限度地把信息分类以数据表达;第三栏-危险因素:每一条因素都要分开填入表内;第四栏:潜在的结果,描述预期发生的结果;第五栏-危险等级:分析风险并作出评价;第六栏-风险控制措施;第七栏-备注:填写未添加的附加内容。危险性等级1级安全的——不发生危险2级临界的——处于事故的边缘状态,暂时还不会造成人员伤亡或系统破坏,但应予排除或采取控制措施3级危险的——会造成人员伤亡或系统破坏,要立即采取措施危险性等级的界定4级破坏性——会造成灾难事故,必须予以排除。危险性等级危险性等级的确定方法:定性分析专家评审法:邀集一批专家内行,针对所要决策的问题,敞开思想,各抒己见。不仅适用于对重大问题的决策,也适用于对一个车间、班组的安全问题的决策。组织者针对要决策的问题,事先编写一个意见征询表;将问题及要求函寄给专家们,要求其限期寄回书面回答然后将所得看法或建议加以概括,整理成一份综合表,加上意见征询表再寄给各专家,征求第二次书面意见。危险性等级危险性等级的确定方法:定性与定量结合分析矩阵比较法:将要判别危险性等级的各因子列成矩阵表;按照方阵图中顺序,比较每一列因素的严重性。用“×”号表示在列里严重、在行里不严重的因素;依次比较后,可得出每一列画“×”的总和,即得出各危险因素的严重性次序;若需细分,可增加“1”符号,表示严重性的1/2。危险性控制防止能量的破坏作用限制能量的集中与蓄积控制能量的释放防止能量的逸散延缓能量释放另辟能量释放渠道隔离能量在能源上采取措施在能源和人与物之间设保护屏障设置安全区、安全标志等其他措施危险性控制降低损失程度的措施建立事故应急救援预案,减轻危害的严重性防止人的失误创造安全性较强的工作条件设备符合人机工程学的条件重复操作效率大的工作用机械代替手工健全规程制度,加强培训和坚持危险性预先分析法适用性能辨识出大多数的危险,但是不能识别出系统中的所有危险,其风险评估也不可能是绝对正确的适用于整个系统分析,也可用于某个子系统、某项设备或某项操作进行。一定要列出所有的危险;一定要准确记录辨识出的危险;分析应按功能结构或能量特点或其他方式有序进行分析;危险产生原因、可能导致的后果要简洁正确描述;控制措施的提出一定要针对辨识出的危险,特别是针对其致因加以控制。适应条件局限性注意事项
本文标题:预先危险分析法
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