风电工程中必须有的资料

风电工程资料中必须有的资料1.各参见单位项目部成立文件，项目经理委托授权书（包括身份证、聘用年限及法人签字），监理同上，资质要按期年检，不得有过期现象。营业执照、税务登记证、组织机构代码、安全生产许可证、住建厅下发的建筑业资质证书、承装、承修、承试许可证。2.实验室单位要提供有效的试验资质。（实验人员资质、试验范围、试验工器具）3.分部工程、分项工程施工单位及监理必须写验收结论或意见并且签字盖章。分部工程的验收结论施工单位自查记录均打√，观感验收结论应为“好、一般、差”。4.分项内部表格要细化，要有依据，要有强条规范，每一条内容后面写“合格/符合要求”。5.风机接地隐蔽资料中，要附接地方法，接地方向说明，更重要附接地方向图。检测数据需要有依据、有对比值同时要求防雷接地方案。6.分项验收内容表格应必备具备“施工单位、监理单位、勘测单位、设计单位和建设单位”。7.各参加单位必须做与工程相对应的“强条计划、强条执行表及检查记录、强条检查总结”，强条的执行表需上报监理审批。8.施工方案、施工组织设计、作业指导书必须与工程同步，内容需有编制人、审核人和批准人并签字盖章。后上报监理审核。9.对本工程执行标准清单每年要进行动态调整和修订。10.监理组织的图纸会审必须做到与图对应。参会人员应实名签字，并实时下发会议纪要。11.施工过程资料：风机基础、升压站、集电线路必须做好地基验槽工作，由勘测单位及设计单位签字盖章，工程测量资料。12.施工中要做好并完善施工隐蔽资料，要真实有效。13.参加单位、监理单位必须做好质量管理制度，质量管理体系及机构图，人员职责明确。14.所有原材料进场必须做动态材料跟踪台账，以及各种实验见证委托书。监理要对其进行汇总。原材料出厂质量证明及出厂实验报告。15.对水泥、砂石（细骨料）、外加剂、水、粉煤灰必须做复检并出具复检报告，混凝土要做试块抗压强度（同条件、标养），回填土（要做分层实验报告及压实系数实验报告），钢筋抗弯抗拉实验，消防水池做抗渗及满水实验。实验报告内容：钢筋保护层厚度实验、外窗户气密性、水密性及抗风压性能实验。风机大体积混凝土用水泥的水化热检验报告、混凝土抗融抗冻实验，接地提供出厂质量证明降阻剂（降阻模块）进场后应按规定要求进行复检。粉煤灰在复检中必须做三氧化硫含量实验。混凝土总碱含量及氯离子含量检验报告或计算书。16.大体积混凝土浇筑时，要做强度评定记录表（必须有依据），测温记录、养护记录必须每天仅限记录，配合比、测温温度曲线变化图。17.图纸会审、安全技术交底要检查各部门是否签字，而且是否存在代签问题。18.监理规划、大纲、细则要及时更换动态的依据标准，不能误导参加单位，做动态技术标准清单，监理要出旁站方案及记录，监理细则中一定要内容全面。升压站、风机、集电线路单位工程的电气细则、土建细则（升压站基础、风机基础）、线路细则、吊装细则、接地细则（升压站、风机、线路）、安全细则、道路交通细则。19.各参建单位的管理人员、特殊工种人员持证上岗情况，并且要每年进行安全三级培训教育及考试，形成动态管理台账。20.风机的沉降观测点要委托有资质的单位及时进行观测，观测报告签字人员必须有相应的工程测量资质，要做相应的沉降观测方案。（沉降观测工作5次，吊装前，吊装后，3个月、6个月、1年）21.高强螺栓进场后应对其出厂质量证明书和厂家委托第三方的检测报告进行验收。同时应抽样对扭矩系数、楔负荷、螺母的保证载荷，螺母和垫圈的硬度进行复检。22.集电线路铁塔基础的高强螺栓厂家委托第三方的检测报告和进场复检报告，箱变基础做混凝土抗压强度，所有的实验报告复检是都要有监理见证取样。施工单位下发委托书，后附实验报告。23.吊装时的液压专用工具应送到有资质的单位校验，并提供资助证书，校验报告必须加盖红章。吊装单位的高强螺栓紧固记录要有真实的扭矩系数，必须和设备厂家提供的数据一致，后附初紧人、复紧人、终紧人签字。风机调试单位的调总要有企业法人签署的法人授权委托书（签字、盖章原版）240h整套试运行预验收签证。24.调试单位应编写调试大纲和240h整套启动试运行方案，必须审批签字，并做安全技术交底。25.催收设备的出厂质量证明及说明书（如机舱、轮毂、叶片、发电机）。有设备监造合同和监造报告。26.集电线路直埋电缆隐蔽验收记录、铁塔接地电阻实测值要准确、真实。27.质量问题台账、材料跟踪台账，见证取样台账。28.一定要完成工程总结（监理、各施工单位、业主）29.收集清晰、有效的施工图片。30.竣工后、施工单位移交资料时必须有移交清单和移交说明。31.要向设计单位及时收取资质认证、单位资质。32.验收表格中施工单位在验收栏中写“合格”，监理在验收栏中写“同意验收”。33.编写绿化方案、冬施措施。34.高强螺栓第三方检测项目：1.材料化学成分、2.螺栓力学性抗拉强度、屈服强度、伸长率、收缩率、硬度、低温冲击试验、3.螺栓螺纹脱层、4.螺母强度检测、5.垫圈强度检测。