喷砂除锈防腐施工方案

1施工组织设计1、指导思想与实施目标1.1、指导思想我公司对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。1.2、质量目标严格执行《钢质管道液体环氧涂料内防腐层》SY/T0457-2010，同时按照《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关要求，及《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。确保一次交验，达到工程监理部门的质量管理要求，通过国家工程质量验收并达到合格。1.2.1、工期目标根据我公司的技术水平以及我们对同类工程的施工经验，并考虑现场勘察的实际情况。施工工期满足发包方进度要求。针对施工，我们将统一管理，统一设计，分班组施工，按工程相应进度验收。确保工期。1.2.2、安全目标加强进场人员安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用的投入，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在千分之1.5以下。认识到本工程属于高空作业工程，防坠落工作尤为重要，我们将2从每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故发生。1.2.3、文明施工目标严格按照工程文明施工的各项规定执行，施工现场内各种施工材料堆码成行或垛，实行禁烟，无垃圾管理。保持施工现场场容，以及厂区环境卫生，确保优良达标现场。1.2.4、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司的技术优势，采用目前国内先进的新工艺和管理手段，优质高速的建设成本工程，主要采用的新技术如下：1、利用微机等新技术进行预算编制、施工进度网络管理、财务管理、劳动力管理。2、在施工中充分利用无线对讲设备，及时沟通各种信息。使项目经理随时了解现场情况，统一调配现场各施工班组人力及其他资源。1.2.5、服务目标我公司在工程验收后，提供保修期内免费保修。对于保证期间的定期检查、测试、保养以及维修之材料、设备、人员工资等，我公司提供下列之承诺：1）保修期满长期提供维修服务，保修期外只收取材料费，人工费全免。2）服务及时：接到用户维修通知后48小时内及时到达现场解决。33）建立用户档案，随时跟踪回访，提供技术咨询，保证工程质量。4）及时不属于本公司工作范畴的问题，只要力所能及的也会尽力帮助用户解决，绝不推诿。2、工程概况与编制依据2.1、工程概况2.1.1、工程说明2.1.1.1工程名称：喷砂除锈、喷涂工程2.1.1.2质量标准：达到优良标准。2.1.2施工范围预应力钢筒混凝土管(PCCP)防腐工程2.2、工程特点1）本工程为重点工程，所以施工质量要求较高；2）由于施工现场情况复杂，因此施工难度较大。2.3、施工区域情况本工程施工现场情况复杂，对气候、水质等的要求较高，但只要开工前做好一切准备工作，均可以克服。我公司也有能力及信心将此工程圆满完成。2.4、编制依据1、工程文件，设计图纸2、施工现场条件和实地勘察资料3、SJ2573-85《涂料涂覆通用技术条件》44、GB1764-88《漆膜厚度测定法》5、DL/T《火力发电厂保温油漆设计规程》6、YSJ411-89《防腐蚀工程施工及验收收规范》7、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》8、GB7692-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》9、GB3181《漆膜颜色标准》10、GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》11、国家建筑、消防等相关法规；12、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8813、建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。14、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》15、SD2014-85《涂漆通用技术条件》16、GB9286《色漆和清漆膜的划格试验》17、GB1764《漆膜厚度测定法》18、GB/T6463《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》19、GB1720《漆膜附着力测定法》20、GB7692《涂装作业安全规程，涂漆前处理工艺安全》21、GB11373-89《热喷涂金属件表面预处理通则》22、GB/T13312《钢铁件涂装前除油程度检验方法》23、GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》24、GB/T1865《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露》25、B/T9188《高压无气喷涂典型工艺》526、GB/T5210《涂层附着力的测定法、拉开法》27、GB11374《热喷涂厚度的无损测量方法》28、ISO国际标准化组织标准上例中华人民共和国标准，在合同执行过程中如有新版本时，则按新颁版本执行。2.5编制原则：2.5.1精心设计施工方案，严格按设计、工艺、施工方案施工，保证质量，优质服务。2.4.2采用先进的科学管理方法和施工技术。3.施工前人员准备：3.1.1施工人员组织计划：施工项目负责人及参加人员组成结构项目经理部项目副经理项目总工喷喷后质安技砂漆勤检检术队队部部部部为确保优质、高速、安全、文明地完成工程安全防范系统工程的任务，本工程中标后按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理。一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司工程部等部门6负责人组成的工程指挥组，以确保工程施工中各项货源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现。二是配合我公司有丰富施工经验的项目经理，对工程施工进行组织指挥，管理，协调和控制，项目经理本着科学管理，精干高效，结构合理的原则。设公司项目负责人一名、项目经理一名、项目总工程师一名，组成领导层，下设五部一室，即工程技术部、质安监控部、器材物资部、经费财务部、安装部、综合办公室，组成项目管理层，由公司统一组织劳动作业层，项目经理部主要负责施工管理人员。4.施工机构职能1）贯彻执行国家及地号相关法律，法规及政策，执行公司各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同，项目设计，项目进度计划及配套计划协调程度等文件。3）做好施工计划，落实具体计划形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度，质量，安全，成本和场等进行监督管理，考核验收，全面负责。7）注意在工作中开发人才培养下层管理人员的工作能力。8）组织好项目生产高度。9）组织项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工7作。10）严格财经制度，加强财务，预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同严格履行合同条款5、项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质安监控部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定、对施工按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理、协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：负责整个工程设备、器材的安装。监督并保证整个工程的安装质量符合规范机设计要求。8综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫等工作6.材料准备：按照设计的技术要求提前壹周采购相应产品中的油漆，砂子拟选用粒度在0.8mm-2.0mm的带棱角状的石英砂。材料到货后,应立即送检，确认合格后使用。7.技术准备：7.1防腐蚀施工应具有完整、齐全的施工图纸和工艺技术要求文件。7.2备齐设计、甲方单位明确提出的技术规范要求和标准。7.3公司及项目经理部应对施工图纸、工艺技术要求进行自审、专业审核和综合会审，并及时对有疑问的问题给予解决，结合工程实际情况编写施工作业指导书，并进行技术交底。7.4防腐蚀施工所采用的油漆必须符合国家现行有关标准的规定，生产供应厂商必须提供相应的涂料产品质量证明书和使用说明书，使用时不得超过贮存期限。7.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。8.组织准备：8.1开工前备齐所有劳保用品，安全防护用品及安排好施工人员的食宿问题。8.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格者方可上岗工作。98.3从公司挑选精干的施工队伍，以项目经理为主体，并和项目副经理、技术负责人、质量负责人、施工队长、材料负责人、安全负责人、后勤负责人等组成管理层。8.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持三天一小质量、安全、文明施工检查，一周一大检查，及时解决施工中存在的不利因素和隐患。8.5技术员、质检员、安全员跟班工作，不得擅离岗位。9.施工现场布置9.1施工现场准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。9.2桥址处施工时，根据工程施工需要和现场条件，搭建好必要的临时设施。9.3施工用的机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常用电及用电安全，喷砂设备应设置在涂装工棚内。9.4涂料分类存放，室内设置防爆型照明，与其它材料应隔离存放，表面预处理用砂应半露天存放，做到下防潮，上防雨。9.5各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。9.6准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。10.主要检测仪器清单及主要技术参数：10序号名称型号数量技术参数产地1温、湿度表Elcomeler1/6c3+5%英国2表面温度计113型2+5%英国3粗糙度仪E123A-M2+5%英国4磁性干膜测厚仪DWH-B4+5%新加坡5湿膜测厚仪梳齿型2片+10%上海6划格刀具2套上海11.工艺流程：11.1防腐：喷砂处理按照甲方设计的标准进行→中间检查→指定的底漆→验收检查→指定的中间漆→验收检查→指定的面漆→检查验收→进入下一道工序11.2工艺流程图见附图。12.施工工艺：12.1表面予处理：12.1.1净化处理：清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。12.1.2喷砂除锈（1）磨料：采用石英砂，粒径为0.5-1.5mm，颗粒大小均匀、11干燥、无油污等任何污染。每次装砂时，都要先过筛分选，如发现磨料有结块、锈蚀严重的，必须清除。（2）环境条件：环境大气的相对湿度必须低于85%，基体表面温度不低于露点以上3℃。12.1.3技术参数：（1）压缩空气工作压力为0.4-0.6Mpa；（2）喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm；（3）喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度；（4）喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限；喷束重叠以1/4-1/5为宜。12.1.4操作要领：（1）喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换。（2）压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。（3）装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门，再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀，然后调节砂罐顶部放空阀，确认砂罐内压力为零后，再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。（4）装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀，然后打开进气阀，确认喷砂准备工作就绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。（5）喷砂时，应调节三通处旋塞，控制出砂流量，喷枪不得朝向任何人员；持枪人员与控制砂门人员之间应有简单明了的信号联12系；操作人员必须全身防护。（6）喷射完毕，及时清理金属喷砂面砂粒，并用干燥无油的的压缩空气吹净表面灰尘，清理后的喷砂表面不得用手触摸