吊篮安拆施工方案

1电动吊篮配置施工方案工程名称：颖上县****1#楼工程地点：颍上县城北新区安拆单位：合肥***机械设备有限公司编制：审核：审批：编制单位：合肥****机械设备有限公司编制时间：二0一一年十一月2目录一、编制依据二、工程概况三、施工设计四、吊篮主要性能参数五、吊篮抗倾覆安全系数验算六、安装过程七、安全操作规程八、操作注意事项九、移位和拆卸工艺流程十、吊篮施工的劳动组织3一、编制依据1、颍上县广厦·未来城1#楼工程图纸；2、中华人民共和国高处作业吊篮标准（GB19155-2003）3、安徽省建筑工程施工安全操作规程；4、机械五金手册二、工程概况使用单位：合肥****节能材料有限公司，工程名称：颖上县****1#楼，工程位于：颍上县城北新区，吊篮安装高度约为：36.5米，主体结构基本完工，现进入外墙装饰阶段，为确保安全有效施工，我公司技术人员经过现场实地考察并结合我公司吊篮特点，现提出以下施工配置方案：三、施工设计根据该建筑物的外部结构特点，我公司将采用无锡雄宇建筑机械有限公司生产外挂电动吊篮，经慎密计算，需使用吊篮约8台，所用吊篮将全部采用：2m、1.5m、1m工作台，此规格平台可根据现场特点自由合成从1m到6M的工作台，均布置在屋面外侧。四、ZLP630高处作业电动吊篮主要性能参数额定载重：630KG升降速度：9.3m/min电机功率：1.5kW×2电机电压：380V电机转速：1420r/min工作平台尺寸（长×宽×高）：2000㎜×690㎜×1250㎜整机重量：850㎏（不含配重）其中悬挂机构：300㎏（不含配重）；4工作平台：380㎏；提升机：50×2㎏电器箱：15㎏；配重：900㎏（25×36块）；钢丝绳：4×31SW＋FC－φ8.30破断拉力51800N吊篮结构简图与技术参数5ZLP630型吊篮技术参数平台长度额定载荷提升速度电机功率钢丝绳提升高度电源3×2m630Kg9.3m/min2×1.5Kw￠8.3mm200m380V安全装置配备急停装置，限速保护，断绳防倾斜保护，上限位保护，手动释放。五、电动吊篮抗倾覆安全系数验算1、本工程所用吊篮型号及限载：ZLP—630限载630kg2、中华人民共和国建筑工业标准GB19155-2003号《高处作业吊篮安全》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2.3、安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A＜1.5m64、ZLP630型抗倾覆力矩为：吊篮自重(6m长)G=380kg单侧380/2=190kg使用总载重：P=630kg对前支架中心倾覆力矩为：M倾=（G+P）/2×A=（190+315）×1.5=757.5kg单侧后支架放置配重铁重量：W=800kg（32块）单侧400kg对前支架单侧抗倾覆力矩为：M抗=W×B=400×4.5=1800kg·m抗倾安全系统：K=M抗/M倾=1800/757.5≈2.37＞2（可）吊篮自重G=工作平台+提升机+电器系统+电线+钢丝绳15004500ABGP前支柱配重W7○1工作平台（6m）217kg○2提升机630型52kg/只○3电箱15kg○4电缆线0.26kg/米×总长度○5钢丝绳0.2kg/米×4根×总长度○6安全锁5kg/只说明：以上验算时均按吊篮额满载计算，而实际使用时限载为80%。因此抗安全系数均比验算数大。提高了安全系数。六、安装过程6.1组装工艺流程图组装前准备工作:（1）必须对现场吊篮的各个零件进行检查核对验收.（2）按照组装流程将吊篮各零部件运到组装位置6.2安装工艺流程图零部件运输到位水平运输垂直运输附件电源线电器箱高低护栏底板脚轮安全锁提升机附件配重承重底座后支架前支架后梁中梁前梁限位器止块安全钢丝绳工作钢丝绳悬吊平台组装悬挂机构钢丝绳及限位器止档组装组装按安装方案配备吊蓝8安装要点:（1）安装前必须对吊篮零部件进行检查核对.（2）按照安装工艺流程图将吊篮各零部件运送到安装位置.（3）悬挂机构安装:在最高位置平坦处安装悬挂机构,将配重铁全部整齐摆放在承重底架上,并加固定.工作钢丝绳两吊点间距离与悬吊平台长度相同，确认悬挂机构安装合格方可进行其它安装。6．3材料准备：提供电闸箱至配电箱的电缆线。6．4悬挂机构的安装、调整6．4．1将三角形支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，女儿墙高度为1.1m.，插杆的高度在1..2m～1.4m的范围内调节好，用螺丝固定，完成前座安装。水平运输垂直运输绳坠平台电气系统悬挂机构配重整体联接通电试运转载荷试验验收、交接钢丝绳96．4．2将配重支座装入后座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座等高，用螺栓固定，完成后座安装。6．4．3将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连并根据实际情况选定前梁的悬伸及前座、后座间的距离，将上支柱安放于前座的插杆套管上，连接套置于后座的插杆套管上，用螺定固定，完成后座支架组装。6．4．4将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定，另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆绷紧加强钢丝绳。6．4．5将工作钢丝绳，安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。6．4．6检查上述各部安装是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后，将工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全大绳从端部开始缓慢放下。6．5工作平台的安装、调整6.5.1将底板垫高25㎝左右平放，装上栏杆，将低于的栏杆放于作业面一侧，用螺栓固定。6.5.2将脚轮安装在提升安装架上，提升机安装架装于栏杆两端，挡板置于其中，用螺栓固定。6.5.3调整底板、栏杆、提升机安装架间的歪斜、扭曲，并检查紧固螺栓，安装靠墙轮。6.6提升机、安全锁、电器箱的安装106.6.1将提升机装在提升机安装架上，用手柄，锁销固定。6.6.2将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定，并紧固螺栓。6.6.3将电器箱挂在工作平台栏杆当中，接插电动机插头、手握开关插头。将上限位行程开关安装在安全锁上的安装处。（下限位行程开关安装在工作平台下的安装处）按三相五线连接电源，确认无误后接插电源插头。线色：相线棕色，零线——蓝色，保护接地线——黑色。6.7试运转6.7.1打开电箱，合上电源开关后，关好电器箱门。检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。6.7.2选择开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，将工作钢丝绳插入提升机上端孔内，如果使用的是防倾斜式安全锁，则应先从安全锁的两个限位轮内穿过。启动上行开关，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。打开安全锁，将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。5.7.3启动上行开关，ZLP630吊篮选择开关应拨到中间位置，将工作平台升高至离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装重锤。（本工程电动吊篮局部只能到三层楼面上去1100㎜）6.7.4检查安全锁工作状态，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作台产生倾斜，当工作平台倾斜到40±10时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）6.7.5检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，限位开关是否动作。116.7.6空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。6.7.7额定载荷试验：引出控制开关，人员在地面操作。吊篮平台内均匀装额定载荷，吊篮在高于是1M的行程升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。各紧固连接处应牢固，无松动现象。七、安全操作规程7．1每次使用的检查7.1.1外观检查：查看工作台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂逢、过载、不正常的松脱、断裂、脱焊。7.1.2悬挂机构连接处应牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。7.1.3电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，手握开关应灵活可靠，无漏电现象。7.1.4提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的绳无任何功能异常。7.1.5配置合格安全带。7．2操作方法7.2.1接通电源，将转换开关拨上行按钮工作台向上运行，松开按钮12工作平台停止运行。下降如此类推。7.2.2运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超过15㎝时应及时将工作平台调平，7.2.3当工作平台的限位开关碰到上限位挡块后，工作平台停止运行，报警电铃呜叫，按动下行开关，脱离触点。7.2.4当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜，并能支撑它的总负荷。将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。7.2.5当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可以提升机手柄内取出滑降拨杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。八、操作注意事项：8.1在悬挂机构，后座处在楼板予埋φ14吊环，吊环高出屋面保温，用φ10钢丝绳或钢管将后座锁死。8.2高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保.养。8.3进入吊篮人员必须配备并索扣安全带,戴好安全帽。8.4工作平台严禁超载,负荷应大致均匀.提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。8.5在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。工作平台出现倾斜应及时调整。138.6操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w的电器设备可在备用电源上使用，高于500W严禁使用备用电源，应用独立电源供电。8.7在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。8.8工作平台悬挂在空中的，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。8.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。8.10若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。8.11使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。8.12吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施和明显标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。8.13专职检修人员应定期对整机各主要部进行检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。8.14每天工作结束时，应将工作台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。8.15工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住。以防增14加风阻系数及安全隐患。8.16工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。8.17提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。8.18吊篮运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。8.19在吊篮内进行是电焊作业时，不能把吊篮平台或钢丝绳当接地线使用。除此外，还应采取适当的保护措施。8.20必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立即停止使用。8.21电动吊篮内无杂物,发生故障时请专业人员修理.同时严禁对电动吊篮平台猛烈晃动、“荡秋千”等。8.22其它操作程序准按照专业人员交底和安全操作规程执行。确保安全。九、移位和拆卸工艺流程1．移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2．在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装