电缆隧道施工方案1

投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程1南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程施工组织设计2015年6月9日投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程2目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备及施工工艺流程第四章工程进度计划与措施第五章基坑开挖第六章模板工程第七章钢筋工程第八章砼工程第九章预埋件的施工第十章资源配备计划第十一章质量管理体系与措施第十二章安全保护管理及治安管理与措施第十三章环境保护管理体系与措施投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程3第一章编制依据1、编制指导思想根据本工程的实际情况和招标文件、施工图纸、要求，我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位满意的合格工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，以最大限度降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。本施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上编制的，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。2、编制依据本施工方案依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程施工图纸编制而成，主要依据有：（1）南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程施工图纸。（2）国家有关标准、施工规范。（3）行业及地方有关标准规范、规程。（4）企业标准及相关管理制度。（5）其它有关手册及参考文件资料。（6）《建筑施工质量验收统一标准》（50300－2001）。（7）《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》。（8）《建筑工程防水施工质量验收规范》。投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程4（11）《施工现场临时用电安全技术规范》。（12）公司质量体系保证手册。（13）施工现场状况及对周围环境的调查。第二章工程概况1.1工程简介：本工程电缆隧道长约1474米，其中方形隧道断面为2.0m*2.0m。根据DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》第12.3条“电缆隧道内附属设施”的要求，电缆隧道内应根据具体情况设置照明、防火、通风、通信等设施。本工程根据需要全线电缆隧道内设置照明及排水系统。结构：1、方形隧道：钢筋混凝土结构，采用C40防水混凝土，净截面2.0*2.0m，壁厚0.25m，顶板及底板外做0.1m厚混凝土保护层，侧壁外做0.12m厚砖保护层，保护层厚度外侧40mm，内侧30mm。2、隧道高程：KO-KO+55段，北侧与KO处三通井相接；结构顶面置于纬十四路最深管线底下0.6m（横穿纬十四路污水渠不考虑），据现有资料在路面下4.2m（绝对标高约为2515.0m），如开挖后不符现场调整；KO+80处顶部覆土1.2m，KO+55-KO+80段放坡处理，坡度约为0.12；其余部分电缆隧道顶部覆土1.2-1.5m，局部地段适当调整，保持隧道连续平缓；施工时需与南朔变出线段电缆隧道施工密切配合。3、井室防水层及保护层做法与方形隧道相同，尺寸配筋等详见本册相关图纸。4、检查井口及通风设置：沿隧道每隔100m处，各井室处，及隧道投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程5路径转折处，设置检查井口，井口下设置集水坑或污水泵集水坑；沿隧道每隔100m处设置通风口，采用隧道正上方布置方式，地面部分设置通风亭；检查井口与通风口应互相间隔设置，且须避开地势低洼处和燃气管线及其井口；检查井口与通风口（包括井颈部分），采用钢筋混凝土结构，并与隧道整体浇筑；通风口至隧道底板高差大于3m处，在通风口井颈顶部设置钢筋篦子保护。地质情况及地基处理：电缆隧道沿地基土，自上而下分别为黄土粉状土，园砾，泥岩。电缆隧道所经区域地下水埋藏深度3.8-15.1m，变幅±1.0m，地基土对混凝土结构，对钢筋混凝土结构及对钢结构均具有微腐蚀性，地下水对混凝土结构及对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。地基处理：明挖隧道及井室基底置于园砾层上，局部地段基底未达到园砾层时，隧道基底下采用级配砂卵石换填至园砾层上，局部地段基底未达到园砾层时，隧道基底下采用级配砂卵石换填至园砾层，换填厚度0.8-1.2m扩出基边0.6m，施工时需采取基槽支护及围护措施。照明系统：电缆隧道内照明/动力供电全程长约1474米，按两段设计，采用380/220V电源分段供电。FXM（D）系列防水防尘防腐照明/动力配电箱按供电范围尽量安装在电缆隧道检修井入口处，从该配电箱内供电给隧道内的照明和动力回路。开关机配电箱尽量安装在电缆隧道靠近检修井入口处，且不被电缆阻挡易于操作处。配电箱底面安装距隧道底面高度为1200mm，电源开关安装高度距隧道底面高度为1200mm。照明/动力配电箱及开关、插座均选用具有防潮防腐型产品。照明灯具要求选用具有密封防腐防潮能力的电缆隧道专用的固态免维护顶灯（5*1W），防护等投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程6级IP65，且要求灯具在电压为187-242V范围内正常工作。动力配电箱中5KW常备电源及插座可供运行中电缆检修使用，但两者同一时间使用负荷不能超过5KW。防腐剂防水措施：隧道采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量300Kg/m³，水灰比0.5，氯离子含量（水泥用量的百分比）0.10%。构筑物混凝土内添加RC阻锈剂，用量为水泥重量的5%。隧道及各井室外壁四周均贴4mm厚SBS（带页岩）防水卷材。各铺设形式均采用防水混凝土，所有铁件外露部分均做热镀锌处理。隧道底板设有纵向排水沟，坡度为0.5%。污水泵集水坑和集水坑设置：沿隧道共设置污水泵集水坑3处（KO、KO+753、K1+474），坑上设置检查井口，坑内设置自动潜污泵排水，详见卷册《电缆隧道附属设施》，电缆隧道内底板均就近向污水泵集水坑处找坡。各检查井口下，除已设置污水泵集水坑外，均设置集水坑，坑内积水定期用移动潜污泵排出。防火措施：隧道内每隔200m处及隧道与其它隧道相接处，各设防火墙一道，（防火墙位置应设置在两回路电缆接头中间，将两回电缆接头分隔在防火墙两侧）墙厚240mm，采用MU10机制砖，M7.5混合砂浆砌筑，靠排水沟一侧底部留50*50mm的排水孔洞，墙表面采用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm。防火墙上开设800*1800mm的甲级防火门，并在墙上穿电缆处预埋MPP管，管内空隙与预留管处采用防火材料密实封堵。施工注意事项：施工前，施工单位须做好地下设施的落实工作后方可施工，以免破坏原有地下设施；并须经过市政，园区、厂区、道路、燃气，电力等部投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程7门同意，开挖时需有关部门人员现场指导，图中道路下原有地下设施数量，名称，位置，标高等仅为示意，如有不符现场确定。本工程部分路径临近天然气管线，需尤为谨慎，由相关单位及工程施工负责人现场监督开挖。基槽开挖时必须及时对基槽侧壁及基坑周围进行支护及围挡并采取警示措施，以免基槽，相邻建筑物等坍塌或人员掉落造成伤亡。如施工时遇到不明情况，需及时与相关部门联系，在基槽开挖后需组织各单位验槽。套用图中与本说明不符部分（如材料型号，覆土深度等），以本说明为准。部分路径地下水位较高，施工时应做好防水，排水，降水等措施，避免造成工程质量及安全方面的不良后果。施工过程中，需确保施工作业人员的人身安全，施工单位施工前应报备施工方案和应急预案。基槽应按隧道设计尺寸开挖，不得随意超挖。基槽开挖时土方需分类堆放，隧道浇筑完成后按原土层分布进行回填，尽量减少对环境影响。本工程路径临近鑫恒铝业厂区围墙，为确保施工安全，需对该段围墙进行拆除并恢复，长度约1390m拆除恢复10KV架空线路月400m，380V地埋绝缘电线月1420m，两层简易板房一座，另需新建10KV箱式变压器基础一座，其余市政设施拆除恢复量，根据现场实际情况确定。本工程电缆隧道基底换填级配砂卵石2300m³。第三章施工准备与施工工艺流程图1、全面熟悉施工图纸，将施工方案向参加施工技术管理人员、施工班组、操作人员技术交底。2、测量放线：中边线高程控制桩点明显。3、机械设备、人员均按施工计划安排组织到位。投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程84、对施工所需的原材料钢筋及半成品进行抽检和检验，确保质量合格。5、施工布署：根据现场实际安排总的分两段，先施工隧道中心轴线右侧电缆隧道，再施工左侧电缆隧道，以确保现场施工车辆通行。投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程9电缆隧道施工工艺流程图第四章工程进度计划与措施电缆隧道施工计划安排2015年6月20日～2015年7月15日完成，测量放线基坑开挖钢筋工程模板工程现场试验并报告砼工程监理认可砼表面修复洒水养护合格施工准备模板拆除投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程10总工期约25天。为了保证进度目标顺利实现，我部优化施工工艺，精心组织、全面综合协调、调集充足施工作业人员和施工机械，确保现场施工的需要。1、组织保证措施根据工程实际情况，项目部设一个电缆隧道施工管理机构，下设一个电缆隧道施工专业作业队，队下属设三个作业班组，采取两班倒作业，确保进度任务顺利实现。项目部以项目经理为总负责人，项目总工负责技术质量管理工作、生产经理负责施工生产安全管理工作，带领工程技术部、质安部和全体工程技术人员及施工队施工人员通力合作，上下步调一致保质保量全面完成此计划。电缆隧道施工组织机构图如下:负责人技术负责人生产负责施工员电缆隧道作业队长模工班钢筋班砼浇筑班投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程11第五章基坑开挖1、采用机械开挖为主，人工开挖配合的方法进行施工。开挖前首先由测量员进行找平和放线，放线时考虑每边增设80cm宽的工作面，且放坡坡坡率为1:0.7，经技术负责人、质检员现场复核无误后方可开挖，开挖时要严格控制标高，防止超挖及扰动原土。2、开挖好以后，经技术负责人和质检员初验合格后，报现场监理和设计院、甲方等有关单位验槽合格后方可进行下道工序施工。3、土方开挖好以后立即组织验槽，验槽合格后马上浇筑垫层砼，防止浸泡基槽。4、对于位于回填土上的电缆沟基槽部分还应按照施工总说明的要求进行处理。5、施工现场除留够适量的回填土外，其余应全部外运至现场外渣场。6、实测允许偏差值项目：基底标高：0~25mm，基底表层平整度：≤15mm。几何尺寸：+10~0mm。第六章模板工程1、模板支设前应先将垫层上杂物清理干净，并在垫层上放出模板边线。2、根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数，对于不够模数的采用模板补充，严格控制拼缝宽度和表面平整度。3、模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫海绵条一道，防止砼漏投标函南朔一百河铝业双回110KV电缆隧道工程12浆。4、有变形的或表面损伤的模板不准直接用于工程上，必须经过维修。5、拼装模板时要安排专人将模板上的旧海绵条和砂浆清理干净，并将新海绵条粘好，角模与模板连接处还要粘上一层胶带纸。6、模板支设后腰及时加固，沿模板高度每500mm设一道水平杠，模板四周每间隔500mm设一道立杆，通过斜撑和地锚固定或与坑壁相连，确保模板支撑系统有足够的刚性和稳定性。7、外膜加固好以后，要在模板内侧满涂一层隔离剂，但不得污染钢筋和砼施工缝，然后进行班组自检，自检合格后由技术负责人和质检员复检，最后报现场监理和甲方验收，验收合格后方可进行下道工序。8、实测允许偏差值：轴线位置：2mm，标高：1~-2mm,垂直度：2mm截面尺寸：±3mm，拼缝宽度：≤1.5mm，相邻模板高度差：≤2mm。第七章钢筋工程1、钢筋进入现场后，必须有出场合格证，并分规格、批号分别堆放有序，防止不同品种的钢筋叠加在一起，并填写试验委托单，由试验员取样复验，复验合格后方可用于工程上。2、严格按照设计及规范要求进行配料、成型，钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍和片