光伏电缆技术规范书

山西阳泉50MW领跑者光伏发电项目光伏专用电缆技术规范书目录附件1技术规范........................................................................................................1附件2供货范围........................................................................................................8附件3技术资料和交付进度....................................................................................9附件4交货进度......................................................................................................10附件5检验和性能验收试验..................................................................................11附件6包装及运输..................................................................................................14附件7技术服务......................................................................................................16附件8分包与外购..................................................................................................18附件9大（部）件情况..........................................................................................19附件10技术差异表..................................................................................................20光伏专用电缆技术规范书-1-附件1技术规范1.工作范围1.1投标人供应的电缆应是全新的、技术先进的并且符合技术规范和工业标准的优质电缆。1.2投标人应根据需要派遣技术熟练、合格的工程技术人员到工地进行技术服务。详细技术服务在本标书第7条款“投标人的现场技术服务”中规定。1.3对于安装施工后电缆的退货要求，按招标文件商务条款执行。1.4电缆的包装（包括电缆盘）和运杂费均包含在合同单价内。1.5投标人提供给招标人需要的技术文件及资料，价格包含在合同单价内。1.6投标人按照招标人提供的电缆定尺定盘数据供应特种电缆，做好电缆定尺定盘工作。在电缆盘两侧均按招标人提供的清单打印盘号和电缆编号，并配专用铭牌。2．技术规范2.1总则2.1.1本技术规范书适用于光伏专用电缆的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。2.1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。2.1.3如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的电缆完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。2.1.4本技术规范书使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。2.1.5本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。2.1.6本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。2.2技术要求2.2.1应遵循的主要现行标准（如果有最新版，按最新的标准执行，不限于以下标准）：光伏专用电缆技术规范书-2-GB12706额定电压35kV及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆GB2952电缆外护套GB/T3956电缆的导体GB12666电线电缆燃烧试验方法GB2951电线电缆机械物理性能试验方法GB6995电线电缆识别标准GB50217电力工程电缆设计规范GB3953电工圆铜线GB3957电力电缆铜、铝导电线芯GB4005电线电缆交货盘的技术要求GB8170数值修约规则GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准TICW8-2012额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5）挤包绝缘耐火电力电缆JB/T8137电线电缆交货盘GB9330塑料绝缘控制电缆2.2.2导体采用EN60228（IEC60228）标准规定的镀锡铜丝绞合第5种导体(软导体)。单丝最大直径、导体最大直径和导体直流电阻应符合2PfG1169/08.2007的要求。具体见下表1。表1标称截面mm2导体最大单丝直径mm导体最大直径mm20℃时导体镀金属单线直流电阻最大值Ω/km4.00.313.05.092.2.3绝缘绝缘材料为光伏电缆用120℃电子辐射交联低烟无卤绝缘料，要求绝缘厚度的最小值符合客户要求的数值且不小于0.5mm。绝缘厚度及最小厚度见结构参数表2。2.2.4护套护套材料为光伏电缆用120℃电子辐射交联低烟无卤护套料，要求护套厚度的最小值符合客户要求的数值且不小于0.5mm。护套厚度及最小厚度见结构参数表2。光伏专用电缆技术规范书-3-电缆在同一横截面上测任意两点外径之差应不超过电缆外径最大值的15%。2.2.5产品颜色产品芯线为黑色，护套为黑色。2.3使用条件2.3.1电缆适用于直流电压端线-线最高电压为DC1800V（导体对导体，非接地系统，接地系统该数值应乘以0.5）的DC侧光电设备系统及交流600/1000V回路，本电站部分光伏系统的最大系统电压为1100V、部分为1500V，光伏电缆需能适应两种工作条件。电缆保护为Ⅱ类安全等级，电缆导体最高额定工作温度：120℃；5s短路电流允许温升：200℃；电缆的工作环境温度：-40℃～+90℃。2.3.2使用环境电缆应适合安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于组件支架中、保护管和电缆桥架中。2.3.3电缆盘投标人应采用铁木结构的电缆盘装载电缆，这些电缆盘应经能承受运输和现场搬运并在各种气候条件下能户外存放至少三年，以后应能承受从电缆盘上安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用而不会损坏电缆和电缆盘本身。电缆盘的最小直径应与电缆最小率曲半径相一致。2.3.4标志2.3.4.1电缆盘标志电缆盘至少具有以下标志内容：(1)制造厂名：(2)合同号：(3)目的地：(4)电缆型号、规格、长度（首端号码、末端号码、长度）：(5)盘号：(6)毛重：（kg）(7)制造日期：年月日(8)收货单位：光伏专用电缆技术规范书-4-2.3.4.2专用铭牌标志专用铭牌至少具有以下标志内容：(1)招标人盘号：(2)电缆编号、电缆分段长度2.3.4.2电缆标志成品电缆的标志应符合GB6995的规定，标志应具有连续性，且字迹清晰，容易辨认、耐擦。每根成品电缆其护套的外表面至少具有下列标志内容：制造厂名型号和规格每隔1米的连续长度额定电压制造年份2.3.4.3电缆的绝缘线芯用颜色标志，其标志应符合GB6995的规定。2.4产品结构参数产品结构尺寸数据见下表2。(厂家填写)表2导体绝缘护套护套导体电阻（20℃）截面积mm2结构N/mm导体最大直径mm厚度最小值mm厚度最小值mm外径平均值mmΩ/km4540.300.300.620.626.25.09结构图2.5检验与试验2.5.1型式试验成品电缆型式试验项目见下表3，性能指标按2PfG1169/08.2007规定执行。表3序号项目指标实验方法1电气性能1.120℃时导体直流电阻见表1EN50395第5条1.2耐压试验2PfG1169/08.2007相关测试条件，不EN50395第6条导体绝缘护套光伏专用电缆技术规范书-5-击穿1.3护套表面电阻≥109ΩEN50395第11条1.4绝缘体积电阻20℃时≥1014Ω·cm；90℃时≥1011Ω·cmEN50395第8.1条1.5耐直流电压DC900V后AC1000V不击穿2PfG1169/08.2007附录D2结构和尺寸检查2.1结构规范性检查见表2目视或手工检查2.2绝缘厚度测量见表2EN50396第4.1条2.3护套厚度测量见表2EN50396第4.2条2.4外径测量见表2EN50396第4.4条3成品电缆高温压力试验140±3℃，4h；接着AC6.5kV或DC15kV，5min，不击穿；后测压深要求：测得值不得大于壁厚的50%。EN60811-3-14湿热试验温度90℃，湿度85％，放置时间1000h，要求：绝缘与护套湿热前后抗拉强度变化：≤-30%绝缘与护套湿热前后断裂伸长率变化：≤-30%。EN60068-2-785护套耐酸碱试验要求：浸酸碱前后抗拉强度变化：≤±30%；浸酸碱前后断裂伸长率：≥100%。EN60811-2-1第10条6相容性要求：绝缘：老化前后抗拉强度变化：≤±30%；老化前后断裂伸长率变化：≤±30%。护套：老化前后抗拉强度变化：≤-30%；老化前后断裂伸长率变化：≤±30%。2PfG1169/08.2007附录A7-40℃冷冲击试验要求：无裂缝2PfG1169/08.2007附录E8冷弯曲试验（针对电缆外径均值＜12.5mm的样品）要求：试验后对护套视检看不出裂缝EN60811-1-4第8.2条9低温拉伸试验（针对电缆外径均值≥12.5mm的样品）要求：绝缘断裂伸长率：≥30%；护套断裂伸长率：≥30%。EN60811-1-4第8.4条10耐臭氧试验要求：无开裂HD605第2.4.20条11动态穿透试验要求：所得均值≥150×(Dn)1/2N(Dn为IEC60719表2中的导线直径mm)。2PfG1169/08.2007附录F光伏专用电缆技术规范书-6-例如：1.5mm²≥184N；35mm²≥416N。12耐凹痕试验要求：无击穿2PfG1169/08.2007附录G13护套热收缩试验要求收缩不大于2%EN60811-1-3第11条14燃烧试验14.1垂直燃烧60±2℃，4h；火焰离上夹具下缘475mm，45°，且位于电线长轴中央燃烧时间：当试样外径D≤25mm，t＝60s25mmD≤50mm，t=120s50mmD≤75mm，t=240sD75mm，t=480s要求：上夹具下缘与碳化始点距离须≥50mm；燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须≤540mm。EN60332-1-214.2非金属测量的卤素含量试验1.PH及电导率：要求：PH≥4.3；电导率≤10μS/mm。2.Cl.氯及Br溴含量（HCl）：要求：两个样品测试值的均值：HCL≤0.5%。每个样品测试值：≤两个样品测试值的均值±10％。3.F氟含量（离子选择电极法）：要求：≤0.1％。2PfG1169/08.2007附录B和附录C15无卤光伏电缆的绝缘和护套混合物试验要求15.1老化前性能要求：绝缘抗拉强度:≥6.5N/mm2，绝缘断裂伸长率%≥125%；护套抗拉强度:≥8.0N/mm2,护套断裂伸长率%≥125%。EN60811-1-1第9.2条15.2老化后性能要求：绝缘及护套:老化前后抗拉强度变化：≤-30%；老化前后断裂伸长率变化：≤-30%。EN60811-1-2第8.1条15.3热延伸要求：绝缘及护套：载荷下的伸长率：≤100%；卸载后的伸长率：≤25%。EN60811-2-1第9条15.4低温拉伸要求：绝缘断裂伸长率：≥30%；护套断裂伸长率：≥30%。EN6