克莱斯勒开发系统质量门（PDF39页）

克莱斯勒开发系统1克莱斯勒开发系统（CDS）——产品开发的质量门前言此文件是克莱斯勒开发系统（CDS）质量门过程的一个概览，是克莱斯勒开发系统的一个支持过程。其目的是帮助理解质量门过程，并给克莱斯勒开发系统各质量门、他们的交付物和接收标准下个定义。通过使用CDS质量门，旨在不牺牲我们创新风格和产品概念前提下提高产品的质量、降低成本并且加快投放市场的速度。CDS质量门将给产品开发提供一个创新但有序的过程来确保顾客户所期望的各方面都得以满足。CDS质量门过程得到了戴姆勒.克莱斯勒公司执行委员会的大力支持，人员如下：CDS车辆组克莱斯勒开发系统车辆组是CDS产品创新过程和CDS质量门的拥有者。小组的目的是确保一个灵活、适应性强、协调流畅的产品开发过程。CDS车辆组全力支持此文件的意向和内容。姓名头衔日期签名克莱斯勒开发系统2第一部分：克莱斯勒开发系统质量门介绍一、克莱斯勒开发系统（CDS）质量门介绍CDS质量门原则戴姆勒.克莱斯勒“阶段门”系统把产品开发过程分成一系列预定的阶段，每一阶段包含一组预定的、多功能的、平行的活动。进入各阶段有一个阶段门：这些阶段门控制着产品开发过程并为质量控制提供检查点：通过、不通过或需修正计划通过。图示一：质量门流程图示例CDS质量门原则：质量门是执行委员会级别，多功能的评审。假如质量门通过，计划将如期执行。质量门按如下设想管理：1)有一个CDS质量门过程。2)CDS和质量门由顾客驱动。3)质量门是整体的，即他们控制从构思阶段到投放市场的全过程，不仅是开发阶段。4)CDS要求先期的或预开发工作——构思、产品战略开发、技术管理及组合管理。所有必要的工作应在每个门之前完成。5)质量门是多功能的。产品设计、市场营销、制造、采购、工程、财务等都是产品组的完整部分。6)质量门评审由首席工程师和/或产品核心组领导者一起领导。7)质量门或决策点也是多功能的，项目干系人和资源经理也在其中。8)CDS质量门要求并行或同时处理，不是连续的。9)CDS各质量门要求清晰的交付物和标准。10)质量门信息的透明确保所有的功能（实体）和级别（组织）都有机会获得同样的信息。11)质量门评审建立在风险评估之上，其风险取决于计划的级别。质量门展望质量门过程用来确保所有交付物准时完成。尽管假如所有接收标准没有成功通过，“门”这个术语就意味着一个计划将不能进行下去，但是质量门过程和风险评估过程用来减少或消除质量门要求不能定义：CDS质量门是CDS过程中的一些控制点，用来确保所有的接收标准都实现、产品和过程在产品创造各阶段都达到相应的成熟水平。质量门驱动着产品开发秩序和过程一致，保证所有项目目标依次实现。克莱斯勒开发系统3实现的风险。假如所有里程碑交付物不能按时完成，资源将被调到风险最大的计划领域中去。风险评估预审确保计划都不需要停下来。质量门能加速产品开发为了提高产品开发速度，质量门确保准时完成任务、做出决策。质量门不允许放慢计划执行速度。风险评估预审识别风险领域，这样在质量门评审前就会有充分的时间对交付物的完成采取修正行动。交付物原则也确保创新、质量、性能、产品成本和计划成本目标没有风险。质量门计划评审对照计划里程碑进度按阶段进行，并把开发速度作为目标执行。计划不允许在质量门里排队等待。质量门和CDS产品创造过程在产品创造过程中质量门是控制点（见图示2）各质量门描述、交付物和接收标准都在见本文件第二部分。图示2：质量门和CDS产品创造过程的关系概念开发设计执行投放市场G2IHEFD1CBAZG1D2建立项目构想确定潜在备选方案确定产品和过程设计优化产品和过程设计验证产品和过程设计批准产品和过程、验证设备批准设备、开始爬产项目开始初步项目说明主题选择最终项目说明产品、过程设计完成S0开始S1开始S0结束S2结束V1开始S1结束S2开始V1完成执行速度目标：产品/过程设计完成（PPDC）V1之前75周（18个月）技术管理质量门克莱斯勒开发系统4质量门评审：质量门评审的目的是提供一个质量评估，这将促使：z计划评估—产品/过程会实现目标（性能、成本、计划成本、时间）么？z商业基本原理—计划能（继续）有经济、商业（税收、利润等）及新产品项目组合立足点的吸引力么？z执行的质量—（CDS过程一致）—先前各阶段执行还好么？计划领导和小组工作做得好么？z行动计划—预定行动计划和资源需求合理么？z质量门过程评估—质量门过程运行如何？我们能及时做出决定么？能在适当的时间提供信息么？太官僚主义么？鼓励还是阻碍创新？我们的质量门记分卡看起来怎样？(见图示3)要完成以上评估需要质量门评审提供一个论坛来消除阻碍质量门交付物成功完成的障碍物。有四类质量门评审：—产品执行委员会（PEC）质量门评审以计划管理提供的里程碑信息为基础由PEC管理人员制定时间表。被邀请者包括适当的PEC成员、产品核心组领导和各部门产品组执行管理人员。—产品设计会议（PDM）质量门评审由计划管理和设计执行办公室一起基于里程碑信息制定时间表。—产品/过程设计完成（PPDC）书面报告由计划管理办公室制定时间表交付产品执行委员会（PEC）。—执行运行和推动质量门评审由车辆开发和实验场地以计划管理办公室提供的里程碑信息为基础确定时间。各质量门报告要求、报告模板和签名要求在CDS里适用。网址：图示3：质量门评审过程：质量门焦点：消除障碍计划概述和主体计划评审权力机构：产品执行委员会参与：相应产品执行委员会成员和产品组执行委员过程拥有者：克莱斯勒开发组文件拥有者：项目管理过程：风险评估焦点：项目控制权力机构：产品核心组领导总计划评估并备案者参与：所有产品职能组过程拥有者：主工程师/计划管理办文件拥有者：计划管理办P3P2风险评估和质量门预审P1开始质量门评审质量门展望克莱斯勒开发系统5风险评估和质量门评审：风险评估和质量门评审提供计划控制。各质量门一通过，就要召开一个启动会议来确保对下一质量门交付物、接收标准和责任的理解。风险评估和质量门预审会议在质量门之间计划的间隙召开来评定交付物数据、识别计划进度或计划目标存在的任何风险、写修正计划并分配职责（见图示4）。资源可以在计划内部重新分配到被识别的风险领域。z启动会议由计划管理委员会在CDS工作组支持下组织召开，来支持质量门交付物标准。z由计划管理委员会权力机构使用风险评估过程标准进行风险评估。在CDS组支持下，质量门预审由首席工程师和/或产品核心组领导和相应产品组执行人员一起组织来支持质量门过程标准。图示4：风险评估和质量门启动和预审会议风险评估和质量门预审继续：通向成功质量门的步骤可以分为五步：定义、预审、准备、质量门评审和报告与指导。（见图示5）在定义部分，下一质量门评审要求与职务和责任一起被建立。基于这些要求，结合过去成功完成一阶段的经验制定计划。接着是启动会议，过程进入预审阶段，安排质量门预审会议针对要求不时地来评估过程和风险。预审会议期间，在必要的地方记录度量值、分配行动项。在质量门评审之间有三次典型的预审会议。然而在预审会议期间，系统、子系统及其组成系统里更集中于评审。在准备阶段，所有数据被计划管理委员会以常规报告格式收集汇总。评审实际数据，任何有争议的问题或交付物都会被识别并备案。若必要，制定修正计划解决突出问题。质量门评审期间，任何有争议的问题被提出，接下来一致最小化计划风险。评审之后的修正计划是必要的，以确保在下一质量门之前解决问题。报告与指导是最后阶段，接在质量门评审之后。在这一阶段，交流经验和实际成果给即将进行的下一过程提供帮助。质量门启动会议预审会议1预审会议2预审会议3质量门QGn-1SP1P2P3QGn时间克莱斯勒开发系统6图示5：成功质量门的阶段可交付职责：领导和支持质量门交付物职责，接收标准已经被标准化并在“质量门评估问题和责任矩阵”里明确，图示如下--图示6。“质量门评估问题和责任矩阵”在CDS里对各质量门适用。网站：定义预审准备质量门评审SP1P2P3QG启动会议评审要求清单初始目标计划（计划结合经验）分配角色和职责基于CDS标准需要求建立需求清单预审会议记录值评审要求定义及接下来行动质量门评审介绍事项接下来步骤记录值评审需求定义行动讨论评估结果和活动识别有争议的交付物和问题交流成果（学习经验）后续行动报告与指导克莱斯勒开发系统7图示6：质量门评估问题和责任矩阵质量门评估质量门X质量门分类交付物/接收标准PAP4CDS任务号质量门描述产品规划设计先期车辆工程产品开发与质量产品制造工艺生产制造采购与供应全球销售与市场财务共同的质量产品服务策略ITM其他1.CDS交付物PAP任务LSSSCDS接收标准LSSS问题？CDS接收标准LSSSVV问题？2.CDS交付物PAP任务SSSSLCDS接收标准SSSSL问题？CDS接收标准SSSSL问题？问题？CDS接收标准SSSSL问题？CDS接收标准SSSL分类VV,S,CVS,CV问题？PAP4CDS=CDS产品保证计划Key：L=Lead提前S=Support支持交付物和接收标准：质量门交付物被定义成CDS过程一部分，以流程图、标准操作实践（SOP）形式在CDS数据库或手册质量保证计划里备份。各质量门与许多执行CDS过程的自然工作成果——交付物相联系。在质量门之间需要的过程交付物被累积并成为下一质量门的要求。交付物必须在质量门或之前完成，这在产品保证计划里有规定。各质量门包含一个或多个接收标准或子交付物。所有接收标准完成以致各交付物完成。接收标准是任务级、进行中的产品创造的成果。各任务的接收标准是后续任务的必要输出。接收标准也是记录或其他切实的、可见的或可测量的计划工作完成的证据。各接收标准都会使用风险评估过程——通过、不通过或需修正计划通过来评价（见图示7）。风险评估文件由计划管理办公室编写，对质量门评审适用。图示7：交付物和接收标准克莱斯勒开发系统8产品执行委员会（PEC）质量门决议：PEC在各质量门将会使用下列定义决议——通过、不通过或需修正计划通过。通过:完成所有交付物，按计划进行继续下一质量门。需修正计划：部分完成交付物，得到组内确认后需修正计划按特定时间表来完成所有交付物。计划风险可处理。这些事项在质量门评审里可用且仅报PEC知道。不通过：当前交付物数据不能实现目标，没有安全的修正计划；需要PEC的帮助或告知计划可能会遗漏一个关键的目标（例如：成本、重量或投资）假如产品组或产品执行委员会推荐“不通过”，三个行动中必定要采取一个行动：a.修正计划内容例如解决问题或b.推迟计划直到问题能被解决—需要产品开发流水线项目组合推迟效果评估或c.关闭计划—在产品开发流水线项目组合背景下重新评价计划。对于“需修正计划通过”和“不通过”，识别过程失败的根本原因，辨明系统过程问题，和产品核心组领导一起评审，并和CDS过程组一起备案所学到的经验。交付物1交付物2交付物3交付物n接收标准1接收标准1接收标准n通过不通过需修复通过所有要求/目标实现，没有问题存在；任何先前开放性问题解决并被核实；进度在轨道上进行；支持文件可行。所有要求/目标没有实现并有问题存在；有一个安全可信的纠正行动计划，有充分事实通向成功的结果；下游客户不会受影响或已经同意解决方案；充分的资源可以用来执行；进度风险易处理。主要要求/目标没有实现，主要问题都没解决；纠正行动方案不可靠、不会降低通向下一里程碑的风险或对成功结果没有信心；没有充分事实支持行动计划；下游客户会受到影响或不同意解决方案；没有充足资源支持解决方案；进度风险在计划参数里不易处理。z通过质量门的交付物和标准z接收标准是切实、可测量、可见的交付物元素z评价各接收标准为红色、黄色或绿色克莱斯勒开发系统9质量门产品执行委员会说明可以提供图示路径—图示8。图示8：质量门决议质量门n-1不改变计划内容阻止过程计划继续？关闭计划改变计划内容继续过程不是是不通过质量门n需修