大悬臂斜腹板连续箱梁混凝土质量控制

大悬臂斜腹板连续箱梁混凝土质量控制——沈阳市南阳湖大桥工程中铁九局第四工程有限公司南阳湖桥ＱＣ活动小组一、工程概况沈阳市南阳湖大桥工程是沈阳市重点工程，是世界第一宽矮塔斜拉桥。矮塔部分斜拉桥是一种较新的桥梁结构形式，其受力情况介于连续梁和斜拉桥之间。该桥技术难点主要在于桥梁宽度大，为43米，超过世界上建成的同类斜拉桥最大宽度。本工程由于洪区政府承建，沈阳市政工程设计院设计，由中铁九局集团第四工程有限公司承建施工，工程总造价为2.3亿元。该工程位于沈阳市区西南部，跨越浑河，连接沈阳市于洪新城与浑南新区。工程全长1.377公里，分引道、引桥和主桥三部分。主桥为三塔四跨双索面矮塔部分斜拉桥，桥梁结构为单箱四室分段悬浇预应力混凝土箱梁，主跨120米2孔，边跨72米2孔，桥宽43米。引桥桥梁结构为双幅单箱四室33米等跨大悬臂斜腹板预应力混凝土简支箱梁。全桥基础均为钻孔灌注桩。二、ＱＣ小组概况小组名称沈阳市南阳湖大桥工程项目经理部大悬臂斜腹板连续箱梁混凝土质量控制QC小组课题类型现场型QC成员平均接受培训时间50小时注册编号sgs2007-01课题时间2007年4月～2007年11月小组成员情况序号组内职务姓名文化程度主要工作1组长*本科项目经理2副组长*本科技术负责人3副组长*本科技术负责人4组员*本科施工技术5组员*本科安全质量6组员*本科施工测量7组员*本科设备技术8组员*本科施工技术9组员*本科施工技术10组员*本科施工技术11组员*本科电力技术12组员*专科试验员13组员*本科资料整理三选择课题１寻求课题创优质工程，求企业发展依据施工工序，寻求课题基础下部上部附属深水桩基质量控制大体积砼浇筑质量控制砼箱梁质量控制桥面附属质量控制２分析课题序号评价项目本身原因其他原因综合评价质量控制项目成效性难易性重要性涉及知识工期安排人材投入1深水桩基础★▲★▲▲▲222大体积承台砼浇注★▲▲○▲▲183连续砼箱梁施工★★★★★★304桥面及附属装饰▲▲★▲★▲22评价：★5分▲3分○1分综合选题信息表施工难度大。工程规模大，经验不足，工期紧，投入人力、财力大。质量要求高。箱梁是主要外露承重构件，内外质量在桥梁施工中尤为重要。企业发展的需要。掌握大型桥梁施工技术，扩大企业经营范围，提高企业竞争力。理由一理由二理由四综上所述：QC小组选择“大悬臂斜腹板连续箱梁混凝土质量控制”为活动课题。社会信誉较高，争创辽宁省优质工程，创鲁班奖工程。理由三３选择课题四现状调查箱梁混凝土施工是沈阳市南阳湖桥工程中的重点及难点工程之一，箱梁是主要外露承重构件，其内在和外观质量在桥梁施工中尤为重要。北引桥为两联4×33+两联3×33等截面预应力混凝土连续箱梁+33米变截面预应力混凝土简支箱梁。全桥除0#～4#位于半径1000米的平曲线上外，其余位于直线上。1:引桥主梁为预应力结构，C50混凝土。大悬臂箱形断面，单箱三室结构。等截面梁梁高1.9米；变截面梁与主梁相接处梁高为3.4米，由横梁端部开始14米范围内按二次抛物线由3.4米变至1.9米，其余梁段梁高为1.9米。工序项目编号检查项目不合格点数累积不合格点数累积百分比（%）混凝土浇筑A箱梁内部拆模有蜂窝、孔洞等现象161640混凝土浇筑B砼浇筑过程中，箱梁北部斜腹板上浮163280钢筋绑扎与安装C箍筋及构造筋间距23485钢筋绑扎与安装D受力钢筋间距13587.5钢筋绑扎与安装E保护层厚度13690模板安装F相邻板高差13792.5模板安装G垂直度13895模板安装H轴线位置13997.5混凝土浇筑I顶面高程1401002:不合格点数调查统计表北引桥4#-8#左幅连续箱梁，检查260处，不合格40处，合格率为84.6%结论：影响混凝土箱梁施工质量的主要问题是Ａ：混凝土浇注过程中的斜腹板上浮和Ｂ：拆除模板后表面有孔洞。3:混凝土箱梁质量缺陷排列图累积百分比806040200累积百分比变化曲线频数（点）N=40ABCDEFGHI40100A类问题B类问题C类问题32241680五设定目标1、活动目标80.0%85.0%90.0%95.0%100.0%活动前目标值90%84.6%质量合格率达到90%以上，达到辽宁省优质工程和创“鲁班奖”工程。2、目标可行性分析综上分析：能够分析一：混凝土浇筑工程中梁内斜腹板发生上浮和梁内混凝土表面孔洞现象占不合格项的80%，如果将梁内模板上浮和孔洞问题得以解决是有可能的，那么箱梁的合格率可以达到80%×(1-84.6%)×80%+84.6%=94.5%，达到目标90%是有可能的。分析二：工程是公司的重点过程，配备了有强有利的领导班子，QC小组成员施工经验丰富，业务水平高；施工班组有丰富的施工经验，操作人员素质比较高。分析三：技术力量强。聘请大连理工大学专家做指导，针对质量问题，拟订施工技术方案。混凝土流动性差混凝土箱梁表面有孔洞现象人工人操作不熟练工人责任心不强未进行专业培训无奖罚制度机振捣设备质量差振捣设备老化材环法模板表面质量差混凝土质量差振捣程度不好模板表面不平混凝土坍落度不稳定振捣不足留气泡拆除模板时间长时间把握不好养护条件差六原因分析问题1：养护水PH值不合要求问题2：工人操作不熟练工人责任心不强未进行专业培训无奖罚制度砼箱梁浇筑时梁内斜腹板模板上浮模板支撑有变形模板加固不合理施工方法材模板变形太大加固方木、支撑不达标斜腹板排气困难浇筑顺序不合理设计方法人七、要因确认序号末端原因要因确认确认方法负责人结论1工人未进行专业培训该工程是沈阳市重点工程，工人对关键工序重视，在2007年9月7日随机对30名工人进行技能考核，全部合格。现场调查、测试陈伟宁非要因2无奖罚制度奖罚制度已经编入公司的规章制度，体制健全。资料审查王江非要因3斜腹板排气不畅分析钢筋，波纹管排布密集，振捣困难，排气不畅，使气压大，导致模板上浮。分析讨论李辉要因4方木、模板质量不达标检查出厂证明、试验报告，符合规范要求资料检查、试验报告确认许立泽非要因5模板支撑不合理经过测量标高，有变形现场测量赵春梅要因6混凝土流动性差泌水率≦0.5%，坍落度符合设计规范要求试验确认高明威白玉冰非要因序号末端原因要因确认确认方法负责人结论7混凝土坍落度不稳定粒径在5mm～25mm，经现场取样试验，符合设计规范要求试验确认高明威李静琦非要因8模板表面不平表面平整光滑，无质量问题检验报告，表面观察许立泽非要因9振捣设备老化设备先进，质量合格率100%现场检查设备石兰超非要因10振捣不足，有气泡对现场的箱梁底板和腹板混凝土浇筑进行调查，由于梁比较高，存在漏振现象。现场调查许立泽要因11拆除模板时间把握不好工人熟练操作，待混凝土强度满足设计要求，进行拆除模板现场检查记录，试验测定高明威非要因12养护水PH值不符合要求采用生活用水，PH=7，符合要求现场抽样试验确定高明威非要因八、制订对策序号要因对策目标措施实施人地点完成时间1斜腹板排气不畅合理排出气体消除压力影响及时排出气体排气孔；改换浇筑顺序李东炜许立泽施工现场2007.11.52模板支撑不合理调整加固方法满足荷载要求内模与底板固定；斜腹板加支撑陈伟宁严仕舜施工现场2007.11.23振捣不足，有气泡改变振捣工艺振捣适度，无气泡改变浇筑顺序；在内模腹板开腰窗；掌握好振捣时间和范围王江李辉乔璞许立泽施工现场2007.11.5九、实施对策1、及时排除气体。内模模板先不封闭，作排气用，待浇筑混凝土时，保证箱梁底板混凝土厚度。实施解决一：斜腹板排气不畅2、改变浇筑顺序。原来:底板－斜腹板－隔板－顶板优化:底板－隔板－顶板－斜腹板混凝土浇筑现场内模底板1、内模底面与底板紧密相连接。在内模的底面四周各设置一个20mm圆孔,安装内模入仓时,底板钢筋网格中预埋有4个20mm朝天螺栓从圆孔通过后,用螺帽扣紧,使内模板紧紧地与底板钢筋相连。实施二：模板支撑不合理方木支撑2、斜腹板顶面与顶板加支撑。斜腹板模板用垂直方木加支撑，支撑顶在顶板模板下，利用顶板混凝土施加压力，防止梁内斜腹板上模板上浮。1、重新调整工序，指定专门的技术措施。（1）改变浇筑顺序。（2）振捣工人分组进行，划分振捣范围，层次清晰。把握好振捣时间，每一处的振捣时间不超过30秒，振捣棒要“快插慢抽”，使混凝土里的气泡随振捣棒拨出而涌出。（3）由于箱梁高度比较高，同时是斜腹板，钢筋和波纹管密集，有时振捣棒很难落到腹板底处，在腹板内模开腰窗，保证不出现漏振现象。实施三：振捣不足，有气泡2、由副经理严仕舜在现场指导，使制定的技术措施真正落实到位。结论：达到了每节段出现的孔洞现象空洞面积孔洞程度整改前平均4处平均100cm2有过漏振现象整改后平均1处平均0cm2没有漏振现象活动前后检查对比表十、效果检查工序项目编号检查项目不合格点数累积不合格点数累积百分比（%）钢筋绑扎与安装Ｃ保护层厚度2218.2模板安装Ｅ垂直度2436.4混凝土浇筑Ｈ拆模有蜂窝、孔洞等现象2654.5钢筋绑扎与安装Ａ受力钢筋间距1763.6钢筋绑扎与安装Ｂ箍筋及构造筋间距1872.7模板安装Ｄ相邻板高差1981.8模板安装Ｆ轴线位置11090.9混凝土浇筑Ｇ砼浇筑过程中，斜腹板上浮01090.9混凝土浇筑Ｉ顶面高程111100活动后质量不合格点数调查统计表累积百分比（％）质量合格率达到（260-11）÷260×100%=95.7%１、技术效益累积百分比变化曲线频数（点）N=11119630CEHABDFGI1007550250A类问题B类问题C类问题95.7%活动后90%目标值84.6%活动前2、经济效益支出：（１）QC小组的活动中发生成本共计3618.00元（其中培训费用：780.00元，试验费用2838元）；节约：（２）连续箱梁内部外观质量不合格要进行处理，根据经验，每1平方米发生费用25.8元，就北引桥连续箱梁内部外观面积19800m2，节约费用成本为：25.8×19800×（95.7%-84.6%）=56703.3元；（３）省去了二次返工的时间，就4#-8#左幅连续箱梁缩短了６天的工期，根据经验，每天箱梁施工发生费用约12000元，６天可节约费用72000元，依次推断，北引桥可节约费用540000元；所以北引桥可节约费用：540000+56703.3–3618.00＝593865.4元。良好的质量沈阳电视台采访项目经理十一、巩固措施1、完成了控制性阶段目标，但是工作不得任何松懈，将会把上述技术有效措施永久的保持并改善，实施其效果，进一步探索和改进技术措施，不断提高施工工艺水平。进行总结，制定作业指导书，推广使用。2、进一步加强质量意识，组织人员进行交流，提高所有施工班组的技术水平。十二、总结及今后打算1、小组成员能力提高序号评价内容活动前活动后1施工知识３42管理能力243团队精神３54QC工具245创新意识２4制表人：李辉审核：李东炜日期：2007年11月16日012345建筑知识管理能力团队精神ＱＣ工具运用创新意识活动前活动后自我评价雷达图２、本次小组活动课题达到了预期效果。随着工程施工的进行，我们下一个QC小组的活动课题为“提高T梁施工质量”，针对T梁施工质量问题开展新一轮的PDCA循环，我们继续运用QC方法，功克高空施工、深水作业难关，在工作中继续保持严谨的工作作风，发挥小组的团队精神，精益求精的完成施工任务！