化工装置试车条件

1化工投料试车应具备的条件项目名称：条件及要求检查记录一、依法取得试生产方案备案手续按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局令第8号）的规定，将试生产（使用）方案报相应的安监部门备案，并取得备案证明文件。二、单机试车及工程中间交接完成（一）工程质量初评合格。（二）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理。（三）影响投料的设计变更项目已施工完毕。（四）单机试车合格。（五）工程已办理中间交接手续。（六）化工装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、无障碍。（七）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。（八）系统吹扫、清洗完成，气密试验合格。三、联动试车已完成（一）干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。（二）设备处于完好备用状态。（三）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。（四）化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠。（五）现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。（六）联动试车暴露出的问题已经整改完毕。四、人员培训已完成（一）国内外同类装置培训、实习已结束。（二）已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）。（三）各工种人员经考试合格，已取得上岗证。（四）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）的原则已进行分析总结，汲取教训。五、各项生产管理制度已建立和落实（一）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。（二）各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度。（三）各级生产调度制度已建立。（四）岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。（五）已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。六、经批准的化工投料试车方案已组织有关人员学习（一）工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册，化工投料试车方案主操以上人员已人手一册。（二）每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握。（三）已实行“看板”或“上墙”管理。（四）已进行试车方案交底、学习、讨论。（五）事故应急预案已经制定并经过演练。七、保运工作已落实（一）保运的范围、责任已划分。（二）保运队伍已组成。（三）保运人员已上岗并佩带标志。（四）保运装备、工器具已落实。2（五）保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。（六）保运后备人员已落实。（七）物资供应服务到现场，实行24小时值班。（八）机、电、仪修人员已上岗。（九）依托社会的机、电、仪维修力量已签定合同。八、（一）水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。（二）循环水系统预膜已合格、运行稳定。（三）化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行可靠。九、供电系统已平稳运行（一）工艺要求的双电源、双回路供电已实现。（二）仪表电源稳定运行。（三）保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态。（四）电力调度人员已上岗值班。（五）供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。十、蒸汽系统已平稳供给（一）蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定。（二）无跑、冒、滴、漏，保温良好。十一、供氮、供风系统已运行正常（一）工艺空气、仪表空气、氮气系统运行正常。（二）压力、流量、露点等参数合格。十二、化工原材料、润滑油（脂）准备齐全（一）化工原材料、润滑油（脂）已全部到货并检验合格。（二）“三剂”装填完毕。（三）润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确十三、备品配件齐全（一）备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符。（二）库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格、数量、存入地点，出库满足及时准确要求。十四、通讯联络系统运行可靠（一）指挥系统通讯畅通。（二）岗位、直通电话已开通好用。（三）调度、火警、急救电话可靠好用。（四）无线电话、报话机呼叫清晰。十五、物料贮存系统已处于良好待用状态（一）原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、干燥、氮封完毕。（二）机泵、管线联动试车完成，处于良好待用状态。（三）贮罐防静电、防雷设施完好。（四）贮罐的呼吸阀、安全阀已调试合格。（五）贮罐位号、管线介质名称与流向标识完全，罐区防火有明显标志。十六、物流运输系统已处于随时备用状态（一）铁路、公路、码头及管道输送系统已建成投用。（二）原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式等制度已落实。（三）不合格品处理手段已落实。（四）产品包装设施已用实物料调试，包装材料齐全。（五）产品销售和运输手段已落实。（六）产品出厂检验、装车、运输设备及人员已到位。十七、安全、消防、急救系统已完善（一）经过风险评估，已制订相应的安全措施和事故预案。（二）安全生产管理制度、规程、台帐齐全，安全管理体系建立，人员经安全教育后取证上岗。（三）动火制度、禁烟制度、车辆管理制度等安全生产管理制度已建立并公布。（四）道路通行标志、防辐射标志及其他警示标志齐全。（五）消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定，消防作战方案已落实，3消防道路已畅通，并进行过消防演习。（六）岗位消防器材、护具已备齐，人人会用。（七）气体防护、救护措施已落实，制定气防预案并演习。（八）现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常识已经普及。（九）生产装置、罐区的消防水系统、消防泡沫站、汽幕、水幕、喷淋以及烟火报警器、可燃气体和有毒气体监测器已投用，完好率达到100％。（十）安全阀试压、调校、定压、铅封完毕。（十一）锅炉、压力容器、压力管道、吊车、电梯等特种设备已经质量技术监督管理部门监督检验、登记并发证。（十二）盲板管理已有专人负责，进行动态管理，设有台帐，现场挂牌。（十三）现场急救站已建立，并备有救护车等，实行24小时值班。（十四）其它有关内容要求。十八、生产调度系统已正常运行（一）调度体系已建立，各专业调度人员已配齐并经考核上岗。（二）试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会制度已建立。（三）调度人员已熟悉各种物料输送方案，厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通。（四）试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中。十九、环保工作达到“三同时”（一）生产装置“三废”处理设施已建成投用。（二）环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已准备完。（三）环保管理制度、各装置环保控制指标、采样点及分析频次等经批准公布执行。二十、化验分析准备工作已就绪（一）中间化验室、分析室已建立正常分析检验制度。（二）化验分析项目、频率、方法已确定，仪器调试完毕，试剂已备齐，分析人员已持证上岗。（三）采样点已确定，采样器具、采样责任已落实。（四）模拟采样、模拟分析已进行。二十一、现场保卫已落实（一）现场保卫的组织、人员、交通工具已落实。（二）入厂制度、控制室等要害部门保卫制度已制定。（三）与地方联防的措施已落实并发布公告。二十二、生活后勤服务已落实（一）职工通勤车满足试车倒班和节假日加班需要，安全正点。（二）食堂实行24小时值班，并做到送饭到现场。（三）倒班宿舍管理已正常化。（四）清洁卫生责任制已落实。（五）相关文件、档案、保密管理等行政事务工作到位。（六）气象信息定期发布，便于各项工作及时应对和调整。（七）职工防暑降温或防寒防冻的措施落实到位。二十三、开车队和专家组人员已到现场（一）开车队伍和专家组人员已按计划到齐。（二）开车队伍和专家组人员的办公地点、交通、食宿等已安排就绪。（三）有外国专家时，现场翻译已配好。（四）化工投料试车方案已得到专家组的确认，开车队伍人员的建议已充分发表。审查人：年月日